锻造加热工业炉用上料装置制造方法及图纸

本申请涉及工业炉的技术领域，尤其是涉及一种锻造加热工业炉用上料装置，其包括设置在工业炉的进料口一侧的物料抬升机构和设置在物料抬升机构远离工业炉的进料口一侧的推料机构；所述工业炉的进料口一侧的地面开设有基坑，所述物料抬升机构包括设置在所述基坑内的液压升降台，所述液压升降台顶面设置有滑动送料座，所述推料机构包括固定在液压升降台远离工业炉进料口一侧并朝向工业炉的进料口内推送所述滑动送料座的推料部件。本申请具有代替人工自动上料并出料，提高人工上料及出料的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
锻造加热工业炉用上料装置


[0001]本申请涉及工业炉的
，尤其是涉及一种锻造加热工业炉用上料装置。

技术介绍

[0002]锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要经过高温锻造后以获得该种性能，锻造加热用工业炉就是锻造加工中不可或缺的加工设备，工业炉通过高温对锻造件进行锻造。
[0003]公告号为CN209857654U的中国专利公开了一种锻造加热工业炉，包括炉体，开设于炉体上的进料口，炉体的侧壁上设有机架，机架上设有门体，门体两侧设有滑块，机架上设有滑槽，滑槽的底部设有供滑块滑入的凹陷槽，还包括设置在机架上带动门体上下移动的电机组件、设置在电机组件上的定位组件以及设置在机架上用于将滑块固定在凹陷槽内的固定组件，固定组件位于定位组件下方。
[0004]上述中的相关技术方案存在以下缺陷：操作人员驱动电机组件打开门体后，需要手动向炉体进料口内推入待锻造加热的物料，上料效率较低。

技术实现思路

[0005]为代替人工向工业炉内上料，提高上料效率，本申请提供一种锻造加热工业炉用上料装置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造加热工业炉用上料装置，其特征在于：包括设置在工业炉(1)的进料口一侧的物料抬升机构和设置在物料抬升机构远离工业炉(1)的进料口一侧的推料机构；所述工业炉(1)的进料口一侧的地面开设有基坑(2)，所述物料抬升机构包括设置在所述基坑(2)内的液压升降台(3)，所述液压升降台(3)顶面设置有滑动送料座(4)，所述推料机构包括固定在液压升降台(3)远离工业炉(1)进料口一侧并朝向工业炉(1)的进料口内推送所述滑动送料座(4)的推料部件。2.根据权利要求1所述的锻造加热工业炉用上料装置，其特征在于：所述液压升降台(3)的顶面转动连接有转盘(31)，所述液压升降台(3)上固定有驱动所述转盘(31)转动的旋转电机(32)，所述滑动送料座(4)沿所述转盘(31)顶面滑移。3.根据权利要求2所述的锻造加热工业炉用上料装置，其特征在于：所述转盘(31)顶面平行设置有一对导轨一(36)，所述滑动送料座(4)滑移连接所述导轨一(36)，所述工业炉(1)内设置有用于对接滑下所述导轨一(36)的滑动送料座(4)的导轨二(11)，所述液压升降台(3)的下降极限设置为将转盘(31)顶面降至与地面齐平，且所述液压升降台(3)的抬升极限设置为抬升导轨一(36)和导轨二(11)等高。4.根据权利要求3所述的锻造加热工业炉用上料装置，其特征在于：所述转盘(31)顶面位于所述导轨一(36)长度方向的一端设置有用于阻挡所述滑动送料座(4)的限位块(37)。5.根据权利要求1至4任一所述的锻造加热工业炉用上料装置，其特征在于：所述推料部件设置为液压油缸(5)，且所述液压油缸(5)的活塞杆的端部朝向导轨一(36)和导轨二(11)等高状态下的滑动送料座(4)的一端，所述液压油缸(5)的活塞杆的端部固定有缓冲推块(51)。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海云，
申请(专利权)人：南京军平机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：