一种自动往复喷涂机的供料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂机技术领域，且公开了一种自动往复喷涂机的供料机构，包括喷涂机主体，所述喷涂机主体的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有连接环，所述连接环的内侧固定安装有供料箱，所述供料箱的内侧固定安装有延伸至供料箱底部外侧的供料管，所述供料管的外侧固定安装有延伸至喷涂机主体内部的连通管，所述供料箱的内侧固定安装有增压泵，所增压泵的左侧固定安装有延伸至供料箱顶部外侧的进料管。该自动往复喷涂机，通过弹簧、卡框和卡框环槽，进料管的外侧拧入料管盖后，弹簧推动卡框卡入卡框环槽，可以增加进料管盖与进料管的连接紧密性，避免供料箱内部增压时，进料管盖脱离进料管，从而达到连接牢固的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自动往复喷涂机的供料机构


[0001]本技术涉及喷涂机
，具体为一种自动往复喷涂机的供料机构。

技术介绍

[0002]喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，可以在需要喷涂的表面作稳定连续的往复运动实现自动的均匀喷涂，涂料输送过程中，增压后的涂料经高压软管输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，常规的喷涂机主要由供料装置、喷枪和雾化发生源构成，喷涂设备适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业和汽车制造等行业中。
[0003]自动往复喷涂机在工作时，供料箱内部需要增压，将喷涂的溶液输送至喷涂机内部，供料箱内部增压时，进料管盖与脱离进料管连接不牢固，进料管盖受到压力时容易脱离进料管，影响增压，造成供料故障，故而提出一种自动往复喷涂机的供料机构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动往复喷涂机的供料机构，具备连接牢固等优点，解决了自动往复喷涂机在工作时，供料箱内部需要增压，将喷涂的溶液输送至喷涂机内部，供料箱内部增压时，进料管盖与脱离进料管连接不牢固，进料管盖受到压力时容易脱离进料管，影响增压，造成供料故的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述连接牢固目的，本技术提供如下技术方案：一种自动往复喷涂机的供料机构，包括喷涂机主体，所述喷涂机主体的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有连接环，所述连接环的内侧固定安装有供料箱，所述供料箱的内侧固定安装有延伸至供料箱底部外侧的供料管，所述供料管的外侧固定安装有延伸至喷涂机主体内部的连通管，所述供料箱的内侧固定安装有增压泵，所增压泵的左侧固定安装有延伸至供料箱顶部外侧的进料管，所述进料管的外侧开设有卡框环槽，所述进料管的外侧活动安装有进料管盖，所述进料管盖的外侧活动安装有数量为两个的拉片，两个所述拉片靠近进料管盖的一侧均固定安装有延伸至进料管盖内侧的连接杆，两个所述连接杆的外侧且位于进料管盖的内侧均固定安装有弹簧，两个所述连接杆远离拉片的一侧均固定安装有延伸至卡框环槽内侧的卡框。
[0008]优选的，两个所述卡框的截面均呈C字形，卡框环槽与卡框相适配。
[0009]优选的，所述卡框的直径大于弹簧的外侧直径，弹簧的内径大于连接杆的外径。
[0010]优选的，所述进料管盖的内侧固定安装有密封盖，密封盖的外径与进料管的内径相适配。
[0011]优选的，所述进料管盖的内侧开设有与卡框环槽相适配的活动槽，进料管盖的内
部开设有与连接杆相适配的伸缩孔。
[0012]优选的，两个所述弹簧的长度均小于进料管盖的厚度，进料管盖的厚度大于卡框环槽的长度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动往复喷涂机的供料机构，具备以下有益效果：
[0015]该自动往复喷涂机，通过设置弹簧、卡框和卡框环槽，进料管的外侧拧入料管盖后，弹簧推动卡框卡入卡框环槽，可以增加进料管盖与进料管的连接紧密性，避免供料箱内部增压时，进料管盖脱离进料管，从而达到连接牢固的目的，设置外拉拉片和连接杆，外拉拉片，连接杆带动卡框退出卡框环槽的内侧，可以将进料管盖与进料管脱离，方便供料箱的增料，通过设置两个卡框的截面均呈C字形，卡框环槽与卡框相适配，C字形的卡框有两个触角伸入进料管的内侧进行限位，相比单根限位的方式，更加的牢固，通过设置卡框的直径大于弹簧的外侧直径，弹簧的内径大于连接杆的外径，可以使得连接杆的外侧壁与弹簧的内侧壁不会发生刮碰，避免弹簧变形，影响弹簧的弹性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术A结构放大示意图。
[0018]图中：1喷涂机主体、2连接架、3连接环、4供料箱、5供料管、6连通管、7增压泵、8进料管、9进料管盖、10拉片、11连接杆、12弹簧、13卡框、14卡框环槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，该自动往复喷涂机，包括喷涂机主体1，喷涂机主体1的顶部固定安装有连接架2，连接架2的顶部固定安装有连接环3，连接环3的内侧固定安装有供料箱4，供料箱4的内侧固定安装有延伸至供料箱4底部外侧的供料管5，供料管5的外侧固定安装有延伸至喷涂机主体1内部的连通管6，供料箱4的内侧固定安装有增压泵7，所增压泵7的左侧固定安装有延伸至供料箱4顶部外侧的进料管8，进料管8的外侧开设有卡框环槽14，进料管8的外侧活动安装有进料管盖9，进料管盖9的内侧开设有与卡框环槽14相适配的活动槽，进料管盖9的内部开设有与连接杆11相适配的伸缩孔，进料管盖9的内侧固定安装有密封盖，密封盖的外径与进料管8的内径相适配，进料管盖9的外侧活动安装有数量为两个的拉片10，两个拉片10靠近进料管盖9的一侧均固定安装有延伸至进料管盖9内侧的连接杆11，两个连接杆11的外侧且位于进料管盖9的内侧均固定安装有弹簧12，两个弹簧12的长度均小于进料管盖9的厚度，进料管盖9的厚度大于卡框环槽14的长，两个连接杆11远离拉片10的一侧均固定安装有延伸至卡框环槽14内侧的卡框13，卡框13的直径大于弹簧12的外侧直径，弹簧12的内径大于连接杆11的外径，两个卡框13的截面均呈C字形，卡框环槽14与卡框
13相适配。
[0021]综上所述，该自动往复喷涂机，通过设置弹簧12、卡框13和卡框环槽14，进料管8的外侧拧入料管盖9后，弹簧12推动卡框13卡入卡框环槽14，可以增加进料管盖9与进料管8的连接紧密性，避免供料箱4内部增压时，进料管盖9脱离进料管8，从而达到连接牢固的目的，设置外拉拉片10和连接杆11，外拉拉片10，连接杆11带动卡框13退出卡框环槽14的内侧，可以将进料管盖9与进料管8脱离，方便供料箱4的增料，通过设置两个卡框13的截面均呈C字形，卡框环槽14与卡框13相适配，C字形的卡框13有两个触角伸入进料管8的内侧进行限位，相比单根限位的方式，更加的牢固，通过设置卡框13的直径大于弹簧12的外侧直径，弹簧12的内径大于连接杆11的外径，可以使得连接杆11的外侧壁与弹簧12的内侧壁不会发生刮碰，避免弹簧12变形，影响弹簧12的弹性。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动往复喷涂机的供料机构，包括喷涂机主体(1)，其特征在于：所述喷涂机主体(1)的顶部固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)的顶部固定安装有连接环(3)，所述连接环(3)的内侧固定安装有供料箱(4)，所述供料箱(4)的内侧固定安装有延伸至供料箱(4)底部外侧的供料管(5)，所述供料管(5)的外侧固定安装有延伸至喷涂机主体(1)内部的连通管(6)，所述供料箱(4)的内侧固定安装有增压泵(7)，所增压泵(7)的左侧固定安装有延伸至供料箱(4)顶部外侧的进料管(8)，所述进料管(8)的外侧开设有卡框环槽(14)，所述进料管(8)的外侧活动安装有进料管盖(9)，所述进料管盖(9)的外侧活动安装有数量为两个的拉片(10)，两个所述拉片(10)靠近进料管盖(9)的一侧均固定安装有延伸至进料管盖(9)内侧的连接杆(11)，两个所述连接杆(11)的外侧且位于进料管盖(9)的内侧均固定安装有弹簧(12)，两个所述连接杆(11)远离拉片(10)的一侧均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋冬梅，
申请(专利权)人：蒋冬梅，
类型：新型
国别省市：