成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种成型系统，该成型系统包括：注塑设备，包括注塑装置和模具，所述注塑装置能够向所述模具中注入热塑性材料流体，所述模具能够将所述热塑性材料流体模制形成产品主体；点胶设备，所述点胶设备能够向所述产品主体上涂敷液态橡胶，并形成点胶产品；以及热压设备，所述热压设备能够对所述点胶产品进行热压处理，并形成热压成型产品。上述成型系统能够解决目前的双色产品制造工艺复杂，且制造成本较高的问题。造成本较高的问题。造成本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
成型系统


[0001]本技术涉及产品成型
，尤其涉及一种成型系统。

技术介绍

[0002]双色产品广泛应用于电子产品、电动工具、医疗产品、家电、玩具等领域。其中，双色产品由两种不同的材料制成，两种材料可以具有不同的颜色或者具有不同的硬度，从而提高产品的性能。
[0003]传统中，双色产品通常通过双色注塑成型工艺将两种不同的材料注塑到同一套模具中模制成型，这种双色注塑成型工艺的成型工艺较为复杂，并且注塑过程中所使用的模具结构复杂，对模具的精度要求较高，导致双色产品的制造成本较高。
[0004]因此，希望有一种装置能够克服或者至少减轻现有技术的上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术公开一种成型系统，以解决目前的双色产品制造工艺复杂，且制造成本较高的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
[0007]一种成型系统，包括：注塑设备，包括注塑装置和模具，所述注塑装置能够向所述模具中注入热塑性材料流体，所述模具能够将所述热塑性材料流体模制形成产品主体；点胶设备，所述点胶设备能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型系统，其特征在于，包括：注塑设备(100)，包括注塑装置(110)和模具(120)，所述注塑装置(110)能够向所述模具(120)中注入热塑性材料流体，所述模具(120)能够将所述热塑性材料流体模制形成产品主体(700)；点胶设备(200)，所述点胶设备(200)能够向所述产品主体(700)上涂敷液态橡胶，并形成点胶产品(710)；以及热压设备(300)，所述热压设备(300)能够对所述点胶产品(710)进行热压处理，并形成热压成型产品(730)。2.根据权利要求1所述的成型系统，其特征在于，所述热塑性材料流体为热塑性塑料流体。3.根据权利要求2所述的成型系统，其特征在于，所述热塑性塑料流体为PC流体、PP流体或PE流体。4.根据权利要求1所述的成型系统，其特征在于，所述液态橡胶为热固性硅胶流体。5.根据权利要求4所述的成型系统，其特征在于，所述成型系统包括液态橡胶供给设备(600)，所述液态橡胶供给设备(600)包括第一硅胶存储部(610)、第二硅胶存储部(620)和硅胶混合部(630)，所述硅胶混合部(630)包括第一进料口(631)、第二进料口(632)和混合出料口(633)，所述第一进料口(631)与所述第一硅胶存储部(610)连接，所述第二进料口(632)与所述第二硅胶存储部(620)连接，所述混合出料口(633)与所述点胶设备(200)连接。6.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的成型系统，其特征在于，所述点胶设备(200)包括计量控制装置(220)和点胶阀(230)，所述计量控制装置(220)能够控制所述点胶阀(230)，以控制所述点胶设备(200)涂敷于所述产品主体(700)上的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈培华，朱光明，赵福义，鲍刚，朱董招，
申请(专利权)人：捷普电子新加坡公司，
类型：新型
国别省市：