本实用新型专利技术属于真空抬包技术领域，尤其是一种真空抬包出铝口用压紧装置，针对常规设计的侧面压紧装置在上下压紧装置上无法实现，解决受空压限制侧面无法压紧难题的问题。现提出如下方案，其包括真空抬包本体，所述真空抬包本体的外侧开设有出铝口，出铝口的一侧设有通过紧固件固定在真空抬包本体上的安装座。本实用新型专利技术通过压紧机构，能够快速实现对压盖的压紧工作，其操作方便，压紧牢固，同时解决了受空压限制侧面无法压紧的问题，且通过定位臂、圆环、定位块以及插销的配合，能够在真空抬包吊到液压倾翻平台时，压盖向上翻，压盖上的活动杆自动和锁紧销连接，压盖在抬包倾倒时压盖不会在重力作业下自动下盖引起安全问题。会在重力作业下自动下盖引起安全问题。会在重力作业下自动下盖引起安全问题。
【技术实现步骤摘要】
一种真空抬包出铝口用压紧装置
[0001]本技术涉及真空抬包
，尤其涉及一种真空抬包出铝口用压紧装置。
技术介绍
[0002]真空抬包是冶金行业常用的一种周转设备，是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器，靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度，以把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方。
[0003]目前的真空抬包为了防止真空抬包铝水溢出，常规做法在出铝口侧面设置压盖，铝水倾倒时侧面压盖人工打开，倾倒结束后人工扣紧，在设备自动化升级后，倾倒方式由人工倾倒升级为液压倾翻平台自动倾倒，出铝口侧面压盖受空间限制无法实现，需改变为上下压盖方式，但上下压盖方式在抬包倾倒时压盖会在重力作用下自动下盖，引起安全问题，并且压盖是固定焊接的方式连接在活动杆上，当压盖需要检修或维护时，不方便进行拆卸，为此我们设计出了一种真空抬包出铝口用压紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种真空抬包出铝口用压紧装置，解决了常规设计的侧面压紧装置在上下压紧装置上无法实现，同时解决受空压限制侧面无法压紧难题的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种真空抬包出铝口用压紧装置，包括真空抬包本体，所述真空抬包本体的外侧开设有出铝口，出铝口的一侧设有通过紧固件固定在真空抬包本体上的安装座，安装座的顶部两侧均固定有铰接块，两个铰接块的外侧均固定有活动杆，两个活动杆的另一端之间固定有压盖，压盖位于出铝口的顶部，压盖与安装座之间连接有压紧机构，压盖与两个活动杆之间连接有安装机构。
[0007]优选的，所述压盖的外侧固定有定位臂，定位臂的一端固定有圆环，圆环的另一端固定有连接块，真空抬包本体的顶部固定有连接座，连接座的顶部等距固定有多个定位块，定位块的内部插接有插销，定位块的内部开设有与插销相配合的插口。
[0008]优选的，所述压紧机构包括固定在安装座顶部的两个相对称的固定块，两个固定块的内部均转动连接有螺纹柱，两个螺纹柱相对向的一端之间固定有活动柱，两个固定块相背向的一侧均设有螺纹连接在螺纹柱上的紧固螺母一，活动柱的外侧固定有压杆，压杆的另一端固定有内螺纹筒，内螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部固定有拧动杆，压杆的内部插接有紧固螺栓。
[0009]优选的，所述压杆的内部开设有紧固螺栓相配合的插孔一，两个固定块的内部均开设有与紧固螺栓相配合的插孔二，其中一个固定块的一侧设有螺纹连接在紧固螺栓上的紧固螺母二。
[0010]优选的，所述安装机构包括开设在压盖内部的空腔，空腔的内顶壁上转动连接有转轴，转轴的底部固定有转动盘，转动盘的底部非圆心处铰接有两个相对称的推拉杆，两个
推拉杆的另一端均铰接有活动条，活动条滑动连接于空腔的内部，两个活动条相背向的一侧均固定有插柱，两个活动杆的一端均固定有插块，压盖上开设有与插块相配合的插槽，插块的内部开设有与插柱相配合的插槽。
[0011]优选的，所述转轴延伸至压盖的顶部，并固定有拧块，拧块与压盖之间设有螺纹连接在转轴外侧的蝶形螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术压紧机构中，在固定块、活动柱、螺纹柱、紧固螺母一、紧固螺栓、紧固螺母二、压杆、内螺纹筒、螺杆以及拧动杆的配合下，通过将其两个活动杆连接的压盖通过两个铰接块转动，将其出铝口进行盖合，此后，并对其插孔二、插孔一内插入其紧固螺栓，并所锁紧其紧固螺母二，同时对其两个螺纹柱的外侧分别锁紧紧固螺母一，实现活动杆的固定，并通过拧动杆对其螺杆进行拧动，其螺杆在内螺纹筒的内部螺纹转动，并使螺杆的底部对其压盖的顶部进行压紧，实现对压盖的压紧工作，其操作方便，压紧牢固，同时解决了受空压限制侧面无法压紧的问题。
[0014]2、本技术中，通过定位臂、圆环、定位块以及插销的配合，能够在真空抬包吊到液压倾翻平台时，压盖向上翻，压盖上的活动杆自动和锁紧销连接，压盖在抬包倾倒时压盖不会在重力作业下自动下盖引起安全问题。
[0015]3、本技术安装机构中，在对压盖拆卸时，则可以对蝶形螺母进行松动，并通过拧块对转轴连接的转动盘进行拧动，其转动盘带动两个相对称铰接的推拉杆进行活动，并拉动其对应铰接的活动条在空腔的内部进行滑动，其两个活动条上的插柱脱离于其插块的插槽内，便于对压盖进行拆卸下来进行检修或维护，其安装或拆卸方便，效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种真空抬包出铝口用压紧装置正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种真空抬包出铝口用压紧装置的插销与定位块的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种真空抬包出铝口用压紧装置的压紧机构俯视的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种真空抬包出铝口用压紧装置的安装机构的仰视结构示意图。
[0020]图中：1、真空抬包本体；2、出铝口；3、压盖；4、活动杆；5、铰接块；6、安装座；7、压紧机构；701、固定块；702、活动柱；703、螺纹柱；704、紧固螺母一；705、紧固螺栓；706、紧固螺母二；707、压杆；708、内螺纹筒；709、螺杆；710、拧动杆；8、安装机构；801、空腔；802、转轴；803、转动盘；804、推拉杆；805、活动条；806、插柱；807、插块；808、蝶形螺母；9、定位块；10、插销；11、定位臂。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种真空抬包出铝口用压紧装置，包括真空抬包本体1、出铝口2、压盖3、活动杆4、铰接块5、安装座6、压紧机构7、固定块701、活动柱702、螺纹柱703、紧固螺母一704、紧固螺栓705、紧固螺母二706、压杆707、内螺纹筒708、螺杆709、拧动杆710、安装机构8、空腔801、转轴802、转动盘803、推拉杆804、活动条805、插柱806、插块807、蝶形螺母808、定位块9、插销10和定位臂11，真空抬包本体1的外侧开设有出铝口2，出铝口2的一侧设有通过紧固件固定在真空抬包本体1上的安装座6，安装座6的顶部两侧均固定有铰接块5，两个铰接块5的外侧均固定有活动杆4，两个活动杆4的另一端之间固定有压盖3，压盖3位于出铝口2的顶部，压盖3与安装座6之间连接有压紧机构7，压盖3与两个活动杆4之间连接有安装机构8，压盖3通过两个活动杆4、两个铰接块5与安装座6构成转动结构，方便其压盖3翻开。
[0023]进一步的，压盖3的外侧固定有定位臂11，定位臂11的一端固定有圆环，圆环的另一端固定有连接块，真空抬包本体1的顶部固定有连接座，连接座的顶部等距固定有多个定位块9，定位块9的内部插接有插销10，定位块9的内部开设有与插销10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空抬包出铝口用压紧装置，包括真空抬包本体(1)，其特征在于，所述真空抬包本体(1)的外侧开设有出铝口(2)，出铝口(2)的一侧设有通过紧固件固定在真空抬包本体(1)上的安装座(6)，安装座(6)的顶部两侧均固定有铰接块(5)，两个铰接块(5)的外侧均固定有活动杆(4)，两个活动杆(4)的另一端之间固定有压盖(3)，压盖(3)位于出铝口(2)的顶部，压盖(3)与安装座(6)之间连接有压紧机构(7)，压盖(3)与两个活动杆(4)之间连接有安装机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种真空抬包出铝口用压紧装置，其特征在于，所述压盖(3)的外侧固定有定位臂(11)，定位臂(11)的一端固定有圆环，圆环的另一端固定有连接块，真空抬包本体(1)的顶部固定有连接座，连接座的顶部等距固定有多个定位块(9)，定位块(9)的内部插接有插销(10)，定位块(9)的内部开设有与插销(10)相配合的插口。3.根据权利要求1所述的一种真空抬包出铝口用压紧装置，其特征在于，所述压紧机构(7)包括固定在安装座(6)顶部的两个相对称的固定块(701)，两个固定块(701)的内部均转动连接有螺纹柱(703)，两个螺纹柱(703)相对向的一端之间固定有活动柱(702)，两个固定块(701)相背向的一侧均设有螺纹连接在螺纹柱(703)上的紧固螺母一(704)，活动柱(702)的外侧固定有压杆(707)，压杆(707)的另一端固定有内螺纹筒(708...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福发，周策，
申请(专利权)人：福建省南平铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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