一种多工位双孔钻床制造技术

技术编号:28109640 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-18 18:18
本实用新型专利技术涉及藤制品加工技术领域,公开了一种多工位双孔钻床,包括加工机床,所述加工机床的内部固定安装有L型支撑架,所述L型支撑架的顶部固定连接有倒角支撑夹,所述倒角支撑夹顶部的两侧均固定连接有物件限位块,所述L型支撑架的内部固定连接有传输防护箱,所述传输防护箱的内底壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轴。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过主动轴、传输带和从动轴的设置,使电机运转后可带动主动轴使传输带进行转动,传输带运转后可带动从动轴使辊筒同时进行旋转,由于辊筒的外表面开设有螺纹,可使倒角支撑夹上的物件进行平移,从而达到自动上下料的目的。料的目的。料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位双孔钻床


[0001]本技术涉及藤制品加工
,特别涉及一种多工位双孔钻床。

技术介绍

[0002]藤编是一种传统实用工艺品,利用山藤编织的各种器皿和家具。一般经过打藤(削去藤上的节疤)、拣藤、洗藤、晒藤、拗藤、拉藤(刨藤)、削藤、漂白、染色、编织和上油漆等十几道工序。目前现有的藤制品在生产时,比如沙发,除了表面的藤编制品,还需要对其内部骨架进行加工。
[0003]目前,在对藤编制品的内部骨架进行钻孔时,需要将其放置在钻床上,但由于骨架构件加大,工作人员在对其进行上下料时往往需要耗费大量体力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种多工位双孔钻床,具有自动上下料的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多工位双孔钻床,包括加工机床,所述加工机床的内部固定安装有L型支撑架,所述L型支撑架的顶部固定连接有倒角支撑夹,所述倒角支撑夹顶部的两侧均固定连接有物件限位块,所述L型支撑架的内部固定连接有传输防护箱,所述传输防护箱的内底壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轴,所述主动轴通过传输带与从动轴啮合连接,所述从动轴的外表面套接有辊筒。
[0006]通过采用上述技术方案,通过主动轴、传输带和从动轴的设置,使电机运转后可带动主动轴使传输带进行转动,传输带运转后可带动从动轴使辊筒同时进行旋转,由于辊筒的外表面开设有螺纹,可使倒角支撑夹上的物件进行平移,从而达到自动上下料的目的。
[0007]本技术的进一步设置为:所述加工机床的顶部固定连接有支撑吊架,所述支撑吊架的内部滑动连接有安装支架。
[0008]通过采用上述技术方案,安装支架可在支撑吊架内进行升降。
[0009]本技术的进一步设置为:所述安装支架内部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有平移支架。
[0010]通过采用上述技术方案,平移支架可在滑槽内进行平移。
[0011]本技术的进一步设置为:所述平移支架的底部固定安装有钻机,所述钻机的输出端固定连接有钻杆。
[0012]通过采用上述技术方案,使钻机运转后可带动钻杆进行转动,与安装支架相互配合,可对倒角支撑夹上的物件进行钻孔作业。
[0013]本技术的进一步设置为:所述安装支架的两侧均插接有螺纹推送杆,所述螺纹推送杆的一端延伸至滑槽的内部并与平移支架活动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,通过拧动螺纹推送杆可推动平移支架在滑槽内进行平移,工作人员可根据钻孔的位置对其进行灵活调节,提高了加工时的精准性。
[0015]本技术的进一步设置为:所述加工机床的顶部固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端与安装支架固定连接,所述安装支架的下表面固定连接有下压件。
[0016]通过采用上述技术方案,通过使液压伸缩杆进行运转,即可推动安装支架进行升降,使安装支架下降后,下压件可对物件进行压持,与物件限位块,提高了在进行钻孔时,物件的稳定性。
[0017]本技术的有益效果是:通过主动轴、传输带和从动轴的设置,使电机运转后可带动主动轴使传输带进行转动,传输带运转后可带动从动轴使辊筒同时进行旋转,由于辊筒的外表面开设有螺纹,可使倒角支撑夹上的物件进行平移,从而达到自动上下料的目的,通过拧动螺纹推送杆可推动平移支架在滑槽内进行平移,工作人员可根据钻孔的位置对其进行灵活调节,提高了加工时的精准性,通过使液压伸缩杆进行运转,即可推动安装支架进行升降,使安装支架下降后,下压件可对物件进行压持,与物件限位块,提高了在进行钻孔时,物件的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视结构示意图;
[0020]图2为本技术传输防护箱正视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术L型支撑架俯视结构示意图。
[0022]图中,1、加工机床;2、L型支撑架;3、倒角支撑夹;4、物件限位块;5、传输防护箱;6、电机;7、主动轴;8、传输带;9、从动轴;10、辊筒;11、支撑吊架;12、安装支架;13、滑槽;14、平移支架;15、钻机;16、钻杆;17、螺纹推送杆;18、液压伸缩杆;19、下压件。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1

3,一种多工位双孔钻床,包括加工机床1,加工机床1的内部固定安装有L型支撑架2,L型支撑架2的顶部固定连接有倒角支撑夹3,倒角支撑夹3顶部的两侧均固定连接有物件限位块4,L型支撑架2的内部固定连接有传输防护箱5,传输防护箱5的内底壁固定安装有电机6,电机6的输出端固定连接有主动轴7,主动轴7通过传输带8与从动轴9啮合连接,从动轴9的外表面套接有辊筒10,通过主动轴7、传输带8和从动轴9的设置,使电机6运转后可带动主动轴7使传输带8进行转动,传输带8运转后可带动从动轴9使辊筒10同时进行旋转,由于辊筒10的外表面开设有螺纹,可使倒角支撑夹3上的物件进行平移,从而达到自动上下料的目的,加工机床1的顶部固定连接有支撑吊架11,支撑吊架11的内部滑动连接有安装支架12,安装支架12可在支撑吊架11内进行升降,安装支架12内部的两侧均开设有滑槽
13,滑槽13的内部滑动连接有平移支架14,平移支架14可在滑槽13内进行平移,平移支架14的底部固定安装有钻机15,钻机15的输出端固定连接有钻杆16,使钻机15运转后可带动钻杆16进行转动,与安装支架12相互配合,可对倒角支撑夹3上的物件进行钻孔作业,安装支架12的两侧均插接有螺纹推送杆17,螺纹推送杆17的一端延伸至滑槽13的内部并与平移支架14活动连接,通过拧动螺纹推送杆17可推动平移支架14在滑槽13内进行平移,工作人员可根据钻孔的位置对其进行灵活调节,提高了加工时的精准性,加工机床1的顶部固定安装有液压伸缩杆18,液压伸缩杆18的输出端与安装支架12固定连接,安装支架12的下表面固定连接有下压件19,通过使液压伸缩杆18进行运转,即可推动安装支架12进行升降,使安装支架12下降后,下压件19可对物件进行压持,与物件限位块4,提高了在进行钻孔时,物件的稳定性。
[0025]本技术中,通过主动轴7、传输带8和从动轴9的设置,使电机6运转后可带动主动轴7使传输带8进行转动,传输带8运转后可带动从动轴9使辊筒10同时进行旋转,由于辊筒10的外表面开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位双孔钻床,包括加工机床(1),其特征在于:所述加工机床(1)的内部固定安装有L型支撑架(2),所述L型支撑架(2)的顶部固定连接有倒角支撑夹(3),所述倒角支撑夹(3)顶部的两侧均固定连接有物件限位块(4),所述L型支撑架(2)的内部固定连接有传输防护箱(5),所述传输防护箱(5)的内底壁固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有主动轴(7),所述主动轴(7)通过传输带(8)与从动轴(9)啮合连接,所述从动轴(9)的外表面套接有辊筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种多工位双孔钻床,其特征在于:所述加工机床(1)的顶部固定连接有支撑吊架(11),所述支撑吊架(11)的内部滑动连接有安装支架(12)。3.根据权利要求2所述的一种多工位双孔钻床,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘定文
申请(专利权)人:襄阳程河工艺品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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