本实用新型专利技术涉及内衣生产的技术领域，特别是涉及一种内衣生产的面料砂洗装置，其节省面料砂洗时间，提升砂洗效率，提高实用性；包括底板、两组支撑板、第一转轴、第二转轴、外筒、两组支撑柱、注料门、砂洗筒、排水阀、驱动装置和烘干装置，底板的底端设置有四组支撑腿，两组支撑板安装在底板的顶端，第一转轴可转动安装在右侧支撑板上，第二转轴可转动安装在左侧支撑板上，外筒的底端依靠两组支撑柱固定安装在底板的顶端，外筒的内部设置有腔室，第二转轴的右端可转动穿过外筒的左端伸入至外筒的腔室内部，第一转轴的左端可转动穿过外筒的右端伸入至外筒的腔室内部，砂洗筒位于外筒的腔室内部，砂洗筒的表面设置有多组沥水孔。砂洗筒的表面设置有多组沥水孔。砂洗筒的表面设置有多组沥水孔。
【技术实现步骤摘要】
一种内衣生产的面料砂洗装置
[0001]本技术涉及内衣生产的
，特别是涉及一种内衣生产的面料砂洗装置。
技术介绍
[0002]砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而延长衣服寿命，现有的砂洗装置在使用过程中不具备脱水和烘干功能，需要使用脱水烘干装置对砂洗后的面料进行脱水烘干，大大增加了砂洗的时间，导致砂洗效率较低，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种节省面料砂洗时间，提升砂洗效率，提高实用性的内衣生产的面料砂洗装置。
[0004]本技术的一种内衣生产的面料砂洗装置，包括底板、两组支撑板、第一转轴、第二转轴、外筒、两组支撑柱、注料门、砂洗筒、排水阀、驱动装置和烘干装置，底板的底端设置有四组支撑腿，两组支撑板安装在底板的顶端，第一转轴可转动安装在右侧支撑板上，第二转轴可转动安装在左侧支撑板上，外筒的底端依靠两组支撑柱固定安装在底板的顶端，外筒的内部设置有腔室，第二转轴的右端可转动穿过外筒的左端伸入至外筒的腔室内部，第一转轴的左端可转动穿过外筒的右端伸入至外筒的腔室内部，砂洗筒位于外筒的腔室内部，砂洗筒的表面设置有多组沥水孔，砂洗筒的左端与第二转轴的右端固定连接，砂洗筒的右端与第一转轴的左端固定连接，外筒的顶端设置有注入口，注入口处安装有注料门，砂洗筒的圆周外壁上安装有可连通砂洗筒腔室和外筒腔室的密封门，可带动第一转轴沿自身轴线旋转的驱动装置固定安装在底板上，烘干装置安装在底板顶端的左部，排水阀安装在外筒的底端，排水阀可连通外界和外筒的腔室。
[0005]本技术的一种内衣生产的面料砂洗装置，其中驱动装置还包括电机、减速箱、主动带轮、从动带轮和传动带，电机和减速箱固定安装在底板的顶端，电机的输出端与减速箱的输入端固定连接，主动带轮固定安装在减速箱的输出轴上，第一转轴的右端穿过右侧支撑板并伸出，从动带轮固定安装在第一转轴的右端，传动带张紧套设在从动带轮和主动带轮上。
[0006]本技术的一种内衣生产的面料砂洗装置，其中烘干装置还包括鼓风机、气体加热器、和单向阀，鼓风机固定安装在底板的顶端，气体加热器固定安装在左侧支撑板上，鼓风机的输出端与气体加热器的输入端连接，气体加热器的输出端与连接管的输入端连接，连接管的输出端穿过左侧支撑板与单向阀的输入端连接，单向阀固定安装在外筒上，单向阀的输出端与外筒的腔室相通。
[0007]本技术的一种内衣生产的面料砂洗装置，其中密封门还包括固定板和多组锁
紧螺栓，砂洗筒的圆周外壁上设置有开口，开口连通砂洗筒的腔室和外筒的腔室，固定板的底端设置有密封垫，固定板依靠多组锁紧螺栓固定安装在砂洗筒的开口处。
[0008]本技术的一种内衣生产的面料砂洗装置，还包括两组密封环，两组密封环分别套设在第一转轴和第二转轴上，且两组密封环分别固定安装在外筒腔室内部的左端和右端。
[0009]本技术的一种内衣生产的面料砂洗装置，还包括四组垫脚，四组垫脚的顶端均设置有螺杆，四组螺杆的顶端螺装分别插入至四组支撑腿的底端。
[0010]本技术的一种内衣生产的面料砂洗装置，注料门的顶端设置有把手。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将砂洗剂和水注入至外筒的腔室内部，再将需要砂洗的面料放入至砂洗筒的筒内，之后关闭注料门和砂洗筒上的密封门，外筒腔室内部混合由砂洗剂的液体由砂洗筒上的沥水孔进入至砂洗筒的筒内，启动驱动装置，使第一转轴带动砂洗筒沿第一转轴的轴线在外筒的腔室内部旋转，对面料进行砂洗，砂洗完成后打开排水阀，将混合液体排出之后，继续启动驱动装置，对砂洗筒内部的面料进行甩干，然后启动烘干装置对外筒腔室内部鼓入热风，对面料进行烘干，节省面料砂洗时间，提升砂洗效率，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是密封门的结构示意图；
[0014]图3是图1中A部的放大示意图；
[0015]图4是图1中B部的放大示意图；
[0016]图5是螺杆与支撑腿等结构连接的示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、第一转轴；4、第二转轴；5、外筒；6、支撑柱；7、注料门；8、砂洗筒；9、排水阀；10、支撑腿；11、电机；12、减速箱；13、主动带轮；14、从动带轮；15、传动带；16、鼓风机；17、气体加热器；18、连接管；19、单向阀；20、固定板；21、密封垫；22、密封环；23、螺杆；24、垫脚；25、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图5所示，本技术的一种内衣生产的面料砂洗装置，包括底板1、两组支撑板2、第一转轴3、第二转轴4、外筒5、两组支撑柱6、注料门7、砂洗筒8、排水阀9、驱动装置和烘干装置，底板1的底端设置有四组支撑腿10，两组支撑板2安装在底板1的顶端，第一转轴3可转动安装在右侧支撑板2上，第二转轴4可转动安装在左侧支撑板2上，外筒5的底端依靠两组支撑柱6固定安装在底板1的顶端，外筒5的内部设置有腔室，第二转轴4的右端可转动穿过外筒5的左端伸入至外筒5的腔室内部，第一转轴3的左端可转动穿过外筒5的右端伸入至外筒5的腔室内部，砂洗筒8位于外筒5的腔室内部，砂洗筒8的表面设置有多组沥水孔，砂洗筒8的左端与第二转轴4的右端固定连接，砂洗筒8的右端与第一转轴3的左端固定连接，外筒5的顶端设置有注入口，注入口处安装有注料门7，砂洗筒8的圆周外壁上安装有
可连通砂洗筒8腔室和外筒5腔室的密封门，可带动第一转轴3沿自身轴线旋转的驱动装置固定安装在底板1上，烘干装置安装在底板1顶端的左部，排水阀9安装在外筒5的底端，排水阀9可连通外界和外筒5的腔室；将砂洗剂和水注入至外筒5的腔室内部，再将需要砂洗的面料放入至砂洗筒8的筒内，之后关闭注料门7和砂洗筒8上的密封门，外筒5腔室内部混合由砂洗剂的液体由砂洗筒8上的沥水孔进入至砂洗筒8的筒内，启动驱动装置，使第一转轴3带动砂洗筒8沿第一转轴3的轴线在外筒5的腔室内部旋转，对面料进行砂洗，砂洗完成后打开排水阀9，将混合液体排出之后，继续启动驱动装置，对砂洗筒8内部的面料进行甩干，然后启动烘干装置对外筒5腔室内部鼓入热风，对面料进行烘干，节省面料砂洗时间，提升砂洗效率，提高实用性。
[0020]本技术的一种内衣生产的面料砂洗装置，其中驱动装置还包括电机11、减速箱12、主动带轮13、从动带轮14和传动带15，电机11和减速箱12固定安装在底板1的顶端，电机11的输出端与减速箱12的输入端固定连接，主动带轮13固定安装在减速箱12的输出轴上，第一转轴3的右端穿过右侧支撑板2并伸出，从动带轮14固定安装在第一转轴3的右端，传动带15张本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内衣生产的面料砂洗装置，其特征在于，包括底板(1)、两组支撑板(2)、第一转轴(3)、第二转轴(4)、外筒(5)、两组支撑柱(6)、注料门(7)、砂洗筒(8)、排水阀(9)、驱动装置和烘干装置，底板(1)的底端设置有四组支撑腿(10)，两组支撑板(2)安装在底板(1)的顶端，第一转轴(3)可转动安装在右侧支撑板(2)上，第二转轴(4)可转动安装在左侧支撑板(2)上，外筒(5)的底端依靠两组支撑柱(6)固定安装在底板(1)的顶端，外筒(5)的内部设置有腔室，第二转轴(4)的右端可转动穿过外筒(5)的左端伸入至外筒(5)的腔室内部，第一转轴(3)的左端可转动穿过外筒(5)的右端伸入至外筒(5)的腔室内部，砂洗筒(8)位于外筒(5)的腔室内部，砂洗筒(8)的表面设置有多组沥水孔，砂洗筒(8)的左端与第二转轴(4)的右端固定连接，砂洗筒(8)的右端与第一转轴(3)的左端固定连接，外筒(5)的顶端设置有注入口，注入口处安装有注料门(7)，砂洗筒(8)的圆周外壁上安装有可连通砂洗筒(8)腔室和外筒(5)腔室的密封门，可带动第一转轴(3)沿自身轴线旋转的驱动装置固定安装在底板(1)上，烘干装置安装在底板(1)顶端的左部，排水阀(9)安装在外筒(5)的底端，排水阀(9)可连通外界和外筒(5)的腔室。2.如权利要求1所述的一种内衣生产的面料砂洗装置，其特征在于，其中驱动装置还包括电机(11)、减速箱(12)、主动带轮(13)、从动带轮(14)和传动带(15)，电机(11)和减速箱(12)固定安装在底板(1)的顶端，电机(11)的输出端与减速箱(12)的输入端固定连接，主动带轮(13)固定安装在减速箱(12)的输出轴上，第一转轴(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠永晗，
申请(专利权)人：天津福祐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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