本实用新型专利技术涉及内衣加工的技术领域，特别是涉及一种内衣加工用整烫装置，其通过将内衣放置于两组底部熨烫模具顶端的放置槽内，打开两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具，通过两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具内的加热丝，使两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具的表面升温，再打开液压泵，通过液压伸缩轴带动两组顶部熨烫模具向下移动，对两组底部熨烫模具顶端的内衣进行熨烫，提高设备对内衣的熨烫效果；包括第一底座、多组支架、下熨烫板和上熨烫板；还包括第二底座、多组固定柱、液压泵、液压伸缩轴、两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具。具。具。
【技术实现步骤摘要】
一种内衣加工用整烫装置
[0001]本技术涉及内衣加工的
，特别是涉及一种内衣加工用整烫装置。
技术介绍
[0002]众所周知，内衣加工用整烫装置是一种用于内衣整烫的辅助装置，其在内衣加工的领域中得到了广泛的使用；现有的内衣加工用整烫装置包括第一底座、多组支架、下熨烫板和上熨烫板，多组支架的顶端均与第一底座的底端相连接，下熨烫板的底端与第一底座的顶端相连接，上熨烫板放置于下熨烫板的顶端；现有的内衣加工用整烫装置使用时，首先将内衣放置于下熨烫板的顶端，之后操作人员通过上熨烫板对内衣进行熨烫即可；现有的内衣加工用整烫装置使用中发现，通过下熨烫板和上熨烫板对内衣进行熨烫，导致内衣较容易变形，导致设备对内衣的熨烫效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过将内衣放置于两组底部熨烫模具顶端的放置槽内，打开两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具，通过两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具内的加热丝，使两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具的表面升温，再打开液压泵，通过液压伸缩轴带动两组顶部熨烫模具向下移动，对两组底部熨烫模具顶端的内衣进行熨烫，提高设备对内衣的熨烫效果的内衣加工用整烫装置。
[0004]本技术的内衣加工用整烫装置，包括第一底座、多组支架、下熨烫板和上熨烫板，多组支架的顶端均与第一底座的底端相连接，下熨烫板的底端与第一底座的顶端相连接，上熨烫板放置于下熨烫板的顶端；还包括第二底座、多组固定柱、液压泵、液压伸缩轴、两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具，第二底座的底端通过多组固定柱与第一底座的顶端相连接，液压泵的底端与第二底座的顶端相连接，并且液压泵的底端设置有输出端，液压伸缩轴的顶端贯穿第二底座与液压泵的输出端相连接，两组顶部熨烫模具的顶端均与液压伸缩轴的底端相连接，两组底部熨烫模具的底端均与第一底座的顶端相连接，并且两组底部熨烫模具的顶端均设置放置槽，两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具的内部均设置有加热丝。
[0005]本技术的内衣加工用整烫装置，还包括水箱、进水管、排水泵和两组连接管，水箱的内部设置有腔室，水箱的顶端设置有进水口，进水管的底端与水箱的进水口相连接，排水泵的底端与水箱的顶端相连接，并且排水泵的顶端设置有两组输出端，排水泵的底端设置有吸水管，排水泵通过吸水管与水箱的内部相通，两组连接管的底端分别与排水泵顶端的两组输出端相连接，两座连接管的前端均设置有雾化喷头。
[0006]本技术的内衣加工用整烫装置，还包括冷却箱、凝水旋流板、折流板、排气管、排水阀、第一排水管、吸气装置、第二排水管和吸气管，冷却箱的内部设置有腔室，冷却箱的左端中部设置有排气口，冷却箱的左端底部设置有排水口，凝水旋流板和折流板的侧端均与冷却箱内的侧壁固定连接，排气管的右端与冷却箱的排气口相连接，第一排水管通过排
水阀与冷却箱的排水口相连接，吸气装置的底端与冷却箱的顶端相连接，吸气装置的底端设置有排气口，吸气装置的右端设置有吸气口，并且吸气装置的排气口通过第二排水管与冷却箱的内部相通，吸气管的左端与吸气装置的吸气口相连接。
[0007]本技术的内衣加工用整烫装置，还包括固定座、第一减压器、第二减压器、第三加压器和第四减压器，固定座的底端与第一底座的顶端相连接，并且固定座的内部设置有两组滑动槽，两组底部熨烫模具的侧端分别与固定座内部的两组滑动槽的侧壁滑动接触，第一减压器、第二减压器、第三加压器和第四减压器的底端均与第一底座的顶端相连接，第一减压器、第二减压器、第三加压器和第四减压器的顶端分别与两组底部熨烫模具的底端相连接。
[0008]本技术的内衣加工用整烫装置，还包括控制面板，控制面板的后端与第一底座的前端相连接，并且控制面板的前端设置有多组控制按键，控制面板的内部设置有控制装置，控制面板内部的控制装置分别与液压泵、两组顶部熨烫模具、两组底部熨烫模具、排水泵和吸气装置相连接。
[0009]本技术的内衣加工用整烫装置，还包括固定板，固定板的顶端与液压伸缩轴的底端相连接，固定板的底端与两组顶部熨烫模具的顶端相连接，并且固定板顶端的四个边角均设置有固定孔，固定板顶端的固定孔分别与多组固定柱的表面滑动接触。
[0010]本技术的内衣加工用整烫装置，还包括多组吊环，多组吊环的底端均与第二底座的顶端相连接。
[0011]本技术的内衣加工用整烫装置，还包括多组第三底座，多组第三底座的顶端分别与多组支架的底端相连接，并且多组第三底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓的底端均贯穿多组第三底座与地面固定连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将内衣放置于两组底部熨烫模具顶端的放置槽内，打开两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具，通过两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具内的加热丝，使两组顶部熨烫模具和两组底部熨烫模具的表面升温，再打开液压泵，通过液压伸缩轴带动两组顶部熨烫模具向下移动，对两组底部熨烫模具顶端的内衣进行熨烫，提高设备对内衣的熨烫效果。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的右视结构示意图；
[0015]图3是本技术冷却箱的正视剖面放大结构示意图；
[0016]图4是本技术凝水旋流板的俯视放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、第一底座；2、支架；3、第二底座；4、固定柱；5、液压泵；6、液压伸缩轴；7、顶部熨烫模具；8、底部熨烫模具；9、水箱；10、进水管；11、排水泵；12、连接管；13、冷却箱；14、凝水旋流板；15、折流板；16、排气管；17、排水阀；18、第一排水管；19、吸气装置；20、第二排水管；21、吸气管；22、固定座；23、第一减压器；24、第二加压器；25、第三减压器；26、第四减压器；27、控制面板；28、固定板；29、吊环；30、第三底座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的内衣加工用整烫装置，包括第一底座1、多组支架2、下熨烫板和上熨烫板，多组支架2的顶端均与第一底座1的底端相连接，下熨烫板的底端与第一底座1的顶端相连接，上熨烫板放置于下熨烫板的顶端；还包括第二底座3、多组固定柱4、液压泵5、液压伸缩轴6、两组顶部熨烫模具7和两组底部熨烫模具8，第二底座3的底端通过多组固定柱4与第一底座1的顶端相连接，液压泵5的底端与第二底座3的顶端相连接，并且液压泵5的底端设置有输出端，液压伸缩轴6的顶端贯穿第二底座3与液压泵5的输出端相连接，两组顶部熨烫模具7的顶端均与液压伸缩轴6的底端相连接，两组底部熨烫模具8的底端均与第一底座1的顶端相连接，并且两组底部熨烫模具8的顶端均设置放置槽，两组顶部熨烫模具7和两组底部熨烫模具8的内部均设置有加热丝；将内衣放置于两组底部熨烫模具8顶端的放置槽内，打开两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内衣加工用整烫装置，包括第一底座(1)、多组支架(2)、下熨烫板和上熨烫板，多组支架(2)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接，下熨烫板的底端与第一底座(1)的顶端相连接，上熨烫板放置于下熨烫板的顶端；其特征在于，还包括第二底座(3)、多组固定柱(4)、液压泵(5)、液压伸缩轴(6)、两组顶部熨烫模具(7)和两组底部熨烫模具(8)，第二底座(3)的底端通过多组固定柱(4)与第一底座(1)的顶端相连接，液压泵(5)的底端与第二底座(3)的顶端相连接，并且液压泵(5)的底端设置有输出端，液压伸缩轴(6)的顶端贯穿第二底座(3)与液压泵(5)的输出端相连接，两组顶部熨烫模具(7)的顶端均与液压伸缩轴(6)的底端相连接，两组底部熨烫模具(8)的底端均与第一底座(1)的顶端相连接，并且两组底部熨烫模具(8)的顶端均设置放置槽，两组顶部熨烫模具(7)和两组底部熨烫模具(8)的内部均设置有加热丝。2.如权利要求1所述的内衣加工用整烫装置，其特征在于，还包括水箱(9)、进水管(10)、排水泵(11)和两组连接管(12)，水箱(9)的内部设置有腔室，水箱(9)的顶端设置有进水口，进水管(10)的底端与水箱(9)的进水口相连接，排水泵(11)的底端与水箱(9)的顶端相连接，并且排水泵(11)的顶端设置有两组输出端，排水泵(11)的底端设置有吸水管，排水泵(11)通过吸水管与水箱(9)的内部相通，两组连接管(12)的底端分别与排水泵(11)顶端的两组输出端相连接，两座连接管(12)的前端均设置有雾化喷头。3.如权利要求2所述的内衣加工用整烫装置，其特征在于，还包括冷却箱(13)、凝水旋流板(14)、折流板(15)、排气管(16)、排水阀(17)、第一排水管(18)、吸气装置(19)、第二排水管(20)和吸气管(21)，冷却箱(13)的内部设置有腔室，冷却箱(13)的左端中部设置有排气口，冷却箱(13)的左端底部设置有排水口，凝水旋流板(14)和折流板(15)的侧端均与冷却箱(13)内的侧壁固定连接，排气管(16)的右端与冷却箱(13)的排气口相连接，第一排水管(18)通过排水阀(17)与冷却箱(13)的排水口相连接，吸气装置(19)的底端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠永晗，
申请(专利权)人：天津福祐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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