一种络筒机用摇架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种络筒机用摇架，包括安装架，还包括：双纹螺杆，其固定安装在所述安装架的内部，其表面的中间位处固定安装有锥形齿轮；移动螺套，具有两个，其分别活动套设在所述双纹螺杆表面的两端呈对称分布；变向杆，其活动穿插在所述安装架表面上端的中间位置处，其下端位于所述安装架的内部，且该端固定安装有变向齿轮，所述变向齿轮与所述锥形齿轮啮合连接；滑轨，具有两根，其分别固定安装在所述安装架下端的两侧呈对称分布，安装头的一端呈椭圆状，满足对不同尺寸络筒固定的效果，使用者通过第二旋转把手带动旋转螺栓进行延长，使得安装头进行移动，从而对不同长度的络筒进行固定，增加了整体装置的使用性。增加了整体装置的使用性。增加了整体装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机用摇架


[0001]本技术涉及络筒机
，具体为一种络筒机用摇架。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件，现有的络筒机摇架往往结构比较简单，无法根据不同长度的络筒进行安装，而且无法根据络筒的内部直径进行固定，使用效果比较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种络筒机用摇架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种络筒机用摇架，包括安装架，还包括：
[0005]双纹螺杆，呈圆柱状，其固定安装在所述安装架的内部，其表面的中间位处固定安装有锥形齿轮；
[0006]移动螺套，呈空心圆柱状，具有两个，其分别活动套设在所述双纹螺杆表面的两端呈对称分布；
[0007]变向杆，其活动穿插在所述安装架表面上端的中间位置处，其下端位于所述安装架的内部，且该端固定安装有变向齿轮，所述变向齿轮与所述锥形齿轮啮合连接；
[0008]滑轨，具有两根，其分别固定安装在所述安装架下端的两侧呈对称分布；<br/>[0009]滑槽，其开设在所述安装架下端的中间位置处，其位于两根所述滑轨相对面的中间位置处；
[0010]移动板，具有两块，其分别活动安装在所述安装架下端的两侧呈对称分别，其上端的两侧均固定安装有滑块，所述滑块与所述滑轨活动连接，所述移动板上端的中间位置处固定安装有连接块，其上端活动穿过所述滑槽，且该端与所述移动螺套的下端固定连接；
[0011]安装杆，具有两根，其分别固定安装在两块所述移动板下端的中间位置处呈垂直对称分布；
[0012]旋转螺栓，具有两根，其分别活动穿插在两根所述安装杆相对面的中间位置处，其相对的一端均固定安装有安装头。
[0013]优选的，所述变向杆与所述双纹螺杆呈垂直分布，其上端位于所述安装架的外侧，且该端固定安装有第一旋转把手。
[0014]优选的，两根所述旋转螺栓呈水平对称分布，其位于同一水平线上，其相离的一端均固定安装有第二旋转把手。
[0015]优选的，所述第一旋转把手和所述第二旋转把手均呈圆形状，其表面的两侧均固定安装有旋转块呈对称分布。
[0016]优选的，所述安装架上端的两侧均固定安装有固定架，其均呈L形，所述固定架上端的中间位置处开设有通孔。
[0017]优选的，两个所述安装头均呈椭圆形，其相离的一端均固定安装有限位块，所述安装架下端的两侧均固定安装有挡块。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过双纹螺杆的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，使用者安装时，使用者将络筒的一端插入到安装头的表面，使用者转动第一旋转把手，第一旋转把手带动变向杆进行旋转，变向杆通过锥形齿轮和变向齿轮带动双纹螺杆进行旋转，两个移动螺套向相对反向进行移动，移动螺套通过连接块带动移动板沿着安装架向相对方向进行移动，移动板通过滑块沿着滑轨进行移动，加强了移动板与安装架的活动连接，随着移动板带动安装头移动，使得另一安装头插入到络筒的内部，便于对络筒进行固定。
[0020]2.本技术在通过安装头的设置，使得整体装置具有对不同尺寸络筒固定的效果，安装头的一端呈椭圆状，满足对不同尺寸络筒固定的效果，使用者通过第二旋转把手带动旋转螺栓进行延长，使得安装头进行移动，从而对不同长度的络筒进行固定，增加了整体装置的使用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的图1中A放大结构示意图。
[0023]图3为本技术的安装架底部结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、固定架；3、通孔；4、双纹螺杆；5、移动螺套；6、第一旋转把手；7、移动板；8、第二旋转把手；9、旋转螺栓；10、限位块；11、安装头；12、安装杆；13、连接块；14、变向齿轮；15、变向杆；16、锥形齿轮；17、滑槽；18、滑轨。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种络筒机用摇架，包括安装架1，还包括：
[0030]双纹螺杆4，呈圆柱状，其固定安装在安装架1的内部，其表面的中间位处固定安装有锥形齿轮16；
[0031]移动螺套5，呈空心圆柱状，具有两个，其分别活动套设在双纹螺杆4表面的两端呈对称分布；
[0032]变向杆15，其活动穿插在安装架1表面上端的中间位置处，其下端位于安装架1的内部，且该端固定安装有变向齿轮14，变向齿轮14与锥形齿轮16啮合连接；
[0033]滑轨18，具有两根，其分别固定安装在安装架1下端的两侧呈对称分布；
[0034]滑槽17，其开设在安装架1下端的中间位置处，其位于两根滑轨18相对面的中间位置处；
[0035]移动板7，具有两块，其分别活动安装在安装架1下端的两侧呈对称分别，其上端的两侧均固定安装有滑块，滑块与滑轨18活动连接，移动板7上端的中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络筒机用摇架，包括安装架(1)，其特征在于，还包括：双纹螺杆(4)，呈圆柱状，其固定安装在所述安装架(1)的内部，其表面的中间位处固定安装有锥形齿轮(16)；移动螺套(5)，呈空心圆柱状，具有两个，其分别活动套设在所述双纹螺杆(4)表面的两端呈对称分布；变向杆(15)，其活动穿插在所述安装架(1)表面上端的中间位置处，其下端位于所述安装架(1)的内部，且该端固定安装有变向齿轮(14)，所述变向齿轮(14)与所述锥形齿轮(16)啮合连接；滑轨(18)，具有两根，其分别固定安装在所述安装架(1)下端的两侧呈对称分布；滑槽(17)，其开设在所述安装架(1)下端的中间位置处，其位于两根所述滑轨(18)相对面的中间位置处；移动板(7)，具有两块，其分别活动安装在所述安装架(1)下端的两侧呈对称分别，其上端的两侧均固定安装有滑块，所述滑块与所述滑轨(18)活动连接，所述移动板(7)上端的中间位置处固定安装有连接块(13)，其上端活动穿过所述滑槽(17)，且该端与所述移动螺套(5)的下端固定连接；安装杆(12)，具有两根，其分别固定安装在两块所述移动板(7)下端的中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志华，
申请(专利权)人：广东超旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：