一种用于端子拉力检测机的送线机构制造技术

技术编号:28064118 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-14 14:40
本实用新型专利技术公开了一种用于端子拉力检测机的送线机构,包括底座,所述底座上侧通过转轴转动安装有立柱,所述转轴下侧传动连接有第一电机,所述立柱上端内部安装有液压缸,所述液压缸上端安装有送线顶板,所述立柱一侧通过第一支撑板安装有收卷辊,所述立柱另一侧通过第二支撑板安装有第一导向轮,所述送线顶板上侧安装有第二导向轮和第三导向轮,且送线顶板一端上侧安装有夹紧送线机构,本实用新型专利技术通过设有的收卷辊能够对线缆进行收卷处理,通过设有的导向轮和夹紧送线机构能够进行导向送线处理,而且能够调节送线的角度和高度,满足不同高度和角度送线使用,提高送线的效率。提高送线的效率。提高送线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于端子拉力检测机的送线机构


[0001]本技术涉及接线端子检测
,具体是一种用于端子拉力检测机的送线机构。

技术介绍

[0002]接线端子逐渐广泛应用到各个领域,包括信号端子,电力端子,连接端子等,是电路中的连接端。端子是蓄电池与外部导体连接的部件。它们的作用主要传递电信号或导电用。 电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔,双孔,插口,挂钩等,从材料分,铜镀银,铜镀锌,铜,铝,铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。接线端子逐渐广泛应用到各个领域,在传递电信号和导电方面起到了连接作用,从而减少了工作量和生产成本的消耗,给生产和使用带来了诸多便利,避免了许多的麻烦。端子座及其端子主要是电源或信号接头,其广泛应用在汽车或各种电器领域中, 因为在其加工成型后,需要对端子座及其端子配合后的拉力和推力进行抽样检测,保证每批产品质量,以使其性能满足要求或者对购买或使用的人给以提醒,提高其使用寿命。
[0003]现有的用于端子拉力检测机的送线机构,送线精准度较差,而且不能进行调节送线的高度和水平角度,从而影响送线的效率,难以满足端子拉力检测使用所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于端子拉力检测机的送线机构,以解决现有的用于端子拉力检测机的送线机构,送线精准度较差,而且不能进行调节送线的高度和水平角度,从而影响送线的效率,难以满足端子拉力检测使用所需问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于端子拉力检测机的送线机构,包括底座,所述底座上侧通过转轴转动安装有立柱,所述转轴下侧传动连接有第一电机,所述立柱上端内部安装有液压缸,所述液压缸上端安装有送线顶板,所述立柱一侧通过第一支撑板安装有收卷辊,所述立柱另一侧通过第二支撑板安装有第一导向轮,所述送线顶板上侧安装有第二导向轮和第三导向轮,且送线顶板一端上侧安装有夹紧送线机构。
[0006]进一步的,所述转轴下端安装有第一齿轮,所述第一电机上端传动连接有第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0007]进一步的,所述第一电机通过电机座安装在底座下侧,且第一电机采用步进电机。
[0008]进一步的,所述底座下侧安装有下支脚,所述底座一端上侧安装有PLC控制柜。
[0009]进一步的,所述夹紧送线机构包括设置有支撑架,所述支撑架内侧安装有传动辊,且传动辊上侧传动连接有第二电机。
[0010]进一步的,所述立柱中部开设有穿线孔,且穿线孔设置在第一导向轮水平一侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术由于立柱一侧通过第一支撑板安装有收卷辊,能够对线缆进行收卷处理,通过设有的导向轮和夹紧送线机构能够进行导向送线处理。
[0013]本技术而且通过立柱上端内部安装有液压缸,液压缸上端安装有送线顶板,液压缸能够驱动送线顶板升降调节,满足不同高度送线使用,提高使用的灵活性。
[0014]本技术通过底座上侧通过转轴转动安装有立柱,转轴下侧通过齿轮组传动连接有第一电机,能够调节送线的水平输送角度,从而满足不同水平角度的送线处理,提高送线的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构主视图;
[0018]图3为本技术的夹紧送线机构结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、立柱;3、穿线孔;4、第一支撑板;5、收卷辊;6、送线顶板;7、液压缸;8、夹紧送线机构;801、支撑架;802、传动辊;803、第二电机;9、下支脚;10、第二支撑板;11、第一导向轮;12、第二导向轮;13、第三导向轮;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、第一电机;17、转轴;18、PLC控制柜。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,图2,图3,本技术实施例中,一种用于端子拉力检测机的送线机构,包括底座1,底座1上侧通过转轴17转动安装有立柱2,转轴17下侧传动连接有第一电机16,能够调节送线的水平输送角度,从而满足不同水平角度的送线处理,立柱2上端内部安装有液压缸7,液压缸7上端安装有送线顶板6,液压缸7能够驱动送线顶板6升降调节,满足不同高度送线使用,提高使用的灵活性,立柱2一侧通过第一支撑板4安装有收卷辊5,能够对线缆进行收卷处理,立柱2另一侧通过第二支撑板10安装有第一导向轮11,送线顶板6上侧安装有第二导向轮12和第三导向轮13,且送线顶板6一端上侧安装有夹紧送线机构8,线缆依次穿过穿线孔3、第一导向轮11、第二导向轮12、第三导向轮13和夹紧送线机构能够进行导向送线处理,便于精准送线。
[0022]优选的,转轴17下端安装有第一齿轮14,第一电机16上端传动连接有第二齿轮15,且第一齿轮14和第二齿轮15啮合连接,便于驱动立柱2水平转动,从而调节送线顶板6的使用角度。
[0023]优选的,第一电机16通过电机座安装在底座1下侧,且第一电机16采用步进电机,第一电机16驱动立柱2水平转动,能够调节送线的水平输送角度,从而满足不同水平角度的送线处理,提高送线的效率。
[0024]优选的,底座1下侧安装有下支脚9,用于对底座1下侧进行支撑,底座1一端上侧安装有PLC控制柜18,且各设备的控制端均与PLC控制柜18电性连接,便于进行整体调控。
[0025]优选的,夹紧送线机构8包括设置有支撑架801,支撑架801内侧安装有传动辊802,且传动辊802上侧传动连接有第二电机803,线缆经过两传动辊802之间时能够进行夹持送线处理。
[0026]优选的,立柱2中部开设有穿线孔3,且穿线孔3设置在第一导向轮11水平一侧,便于进行水平送线处理。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:将线缆缠绕在收卷辊5内,线缆依次穿过穿线孔3、第一导向轮11、第二导向轮12、第三导向轮13和夹紧送线机构能够进行导向送线处理;而且通过立柱2上端内部安装有液压缸7,液压缸7上端安装有送线顶板6,液压缸7能够驱动送线顶板6升降调节,满足不同高度送线使用,提高使用的灵活性;而且底座1上侧通过转轴17转动安装有立柱2,转轴17下侧通过齿轮组传动连接有第一电机16,第一电机16驱动立柱2水平转动,能够调节送线的水平输送角度,从而满足不同水平角度的送线处理,提高送线的效率。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于端子拉力检测机的送线机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧通过转轴(17)转动安装有立柱(2),所述转轴(17)下侧传动连接有第一电机(16),所述立柱(2)上端内部安装有液压缸(7),所述液压缸(7)上端安装有送线顶板(6),所述立柱(2)一侧通过第一支撑板(4)安装有收卷辊(5),所述立柱(2)另一侧通过第二支撑板(10)安装有第一导向轮(11),所述送线顶板(6)上侧安装有第二导向轮(12)和第三导向轮(13),且送线顶板(6)一端上侧安装有夹紧送线机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于端子拉力检测机的送线机构,其特征在于:所述转轴(17)下端安装有第一齿轮(14),所述第一电机(16)上端传动连接有第二齿轮(15),且第一齿轮(14)和第二齿轮(15)啮合连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚涛
申请(专利权)人:昆山鸿永达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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