一种线材端子拉力检测机的拉力机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材端子拉力检测机的拉力机构，包括底座，所述底座的上表面两侧均设置有丝杆，两个所述丝杆上均螺纹连接有螺母，两个所述螺母之间固定有拉力检测计，所述底座的上表面一侧设置有凹形架，所述丝杆的圆周外部套设有第一弹簧，且第一弹簧位于螺母与凹形架之间，所述拉力检测计靠近凹形架的一端固定有导向杆，所述导向杆穿过凹形架，且导向杆位于拉力检测计和凹形架之间的部分的圆周外部套设有第二弹簧，本实用新型专利技术第一弹簧可吸收丝杆转动时给螺母导致的震动，第二弹簧可吸收拉力检测计在移动过程中产生的震动，进一步保证拉力检测计的移动稳定性，避免产生不必要的震动导致的拉力不精准的现象，保证检测精准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种线材端子拉力检测机的拉力机构


[0001]本技术涉及端子拉力检测
，具体是一种线材端子拉力检测机的拉力机构。

技术介绍

[0002]线材端子需要进行拉力检测，以保证在后期用户使用中，端子能够具有一定的受拉能力，现有技术中的拉力检测的拉力机构一般通过拉力计直接拉动端子，这样会产生一系列的机械振动，影响拉力的检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线材端子拉力检测机的拉力机构，以解决现有技术中的拉力检测的拉力机构一般通过拉力计直接拉动端子，这样会产生一系列的机械振动，影响拉力检测的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材端子拉力检测机的拉力机构，包括底座，所述底座的上表面两侧均设置有丝杆，两个所述丝杆上均螺纹连接有螺母，两个所述螺母之间固定有拉力检测计，所述底座的上表面一侧设置有凹形架，所述丝杆的圆周外部套设有第一弹簧，且第一弹簧位于螺母与凹形架之间，所述拉力检测计靠近凹形架的一端固定有导向杆，所述导向杆穿过凹形架，且导向杆位于拉力检测计和凹形架之间的部分的圆周外部套设有第二弹簧，所述拉力检测计远离凹形架的一端安装有第一气动手指，所述底座的上表面远离凹形架的一侧安装有上料装置。
[0005]优选的，所述底座的上表面与丝杆远离凹形架的一端设置有轴承座，所述丝杆与凹形架之间通过轴承转动连接，所述凹形架远离丝杆的一侧安装有用以驱动丝杆正反转动的电机。
[0006]优选的，所述导向杆远离拉力检测计的一端安装有限位板。
[0007]优选的，所述拉力检测计的下表面两侧均安装有支撑腿，且支撑腿的下端安装有行走轮，所述底座的上表面与行走轮对应的位置开设有轨道槽，且行走轮插入轨道槽的内部。
[0008]优选的，还包括报警器和可编程PLC，所述报警器安装在底座的上表面靠近拉力检测计的一侧，所述上料装置包括转动安装在底座上表面的间歇转轴、用以驱动间歇转轴转动的间歇驱动装置、固定在间歇转轴上端圆周外部的转盘以及均匀的安装在转盘圆周外部的第二气动手指。
[0009]优选的，所述拉力检测计的输出端与可编程PLC的输入端电连接，且可编程PLC的输出端与报警器和间歇驱动装置的输入端电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在螺母带动拉力检测计12进行移动时，第一弹簧可吸收丝杆转动时给螺母导致的震动，保证螺母平稳的移动，进而可保证拉力检测计的稳定移动，而第二弹簧
可吸收拉力检测计在移动过程中产生的震动，进一步保证拉力检测计的移动稳定性，避免产生不必要的震动导致的拉力不精准的现象，保证检测精准；
[0012]2、本技术的上料装置上设置了多个第二气动手指，保证了能够连续检测，检测效率较高。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的俯视图；
[0015]图2为本技术拉力检测计的主视图；
[0016]图3为本技术的原理框图。
[0017]图中：1、报警器；2、上料装置；21、转盘；22、第二气动手指；23、间歇转轴；24、间歇驱动装置；3、丝杆；4、螺母；5、第一弹簧；6、电机；7、凹形架；8、第二弹簧；9、导向杆；91、限位板；10、第一气动手指；11、底座；12、拉力检测计；13、行走轮；14、支撑腿；15、可编程PLC；16、轴承座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1所示，本技术实施例中，一种线材端子拉力检测机的拉力机构，包括底座11，底座11的上表面一侧安装有凹形架7，且底座11的上表面中部两侧与凹形架7对立的位置均安装有轴承座16，轴承座16与凹形架7之间通过轴承转动安装有丝杆3，凹形架7远离丝杆3的一侧安装有用以驱动丝杆3正反转动的电机6，电机6带动丝杆3正反转动；
[0020]继续参照图1所示，两个丝杆3上均螺纹连接有螺母4，两个螺母4之间固定有拉力检测计12，两个丝杆3正反转动可带动螺母4向左或者向右移动，进而拉力检测计12即可向左或者向右移动；
[0021]继续参照图1所示，丝杆3的圆周外部套设有第一弹簧5，且第一弹簧5位于螺母4与凹形架7之间，第一弹簧5可吸收丝杆3转动时给螺母4导致的震动，保证螺母4平稳的移动，进而可保证拉力检测计12的稳定移动，拉力检测计12靠近凹形架7的一端固定有导向杆9，导向杆9穿过凹形架7，导向杆9远离拉力检测计12的一端安装有限位板91，限位板91可避免拉力检测计12过度远离凹形架7，且导向杆9位于拉力检测计12和凹形架7之间的部分的圆周外部套设有第二弹簧8，导向杆9可给拉力检测计12的的移动进行导向，而第二弹簧8可吸收拉力检测计12在移动过程中产生的震动，进一步保证拉力检测计12的移动稳定性，避免产生不必要的震动导致的拉力不精准的现象；
[0022]结合图1和图2所示，拉力检测计12的下表面两侧均安装有支撑腿14，且支撑腿14的下端安装有行走轮13，底座11的上表面与行走轮13对应的位置开设有轨道槽，且行走轮13插入轨道槽的内部，支撑腿14可将拉力检测计12的位置抬高，避免拉力检测计12贴着底
座11移动产生的磨损，这里的行走轮13可起到减摩擦的作用，轨道槽可给行走轮13一个导向限位作用；
[0023]如图1所示，拉力检测计12远离凹形架7的一端安装有第一气动手指10，第一气动手指10可夹住端子，进而拉力检测计12可进行拉动端子；
[0024]继续参照图1所示，底座11的上表面远离凹形架7的一侧安装有上料装置2，上料装置2可进行端子的上料；
[0025]结合图1和图3所示，上料装置2包括转动安装在底座11上表面的间歇转轴23、用以驱动间歇转轴23转动的间歇驱动装置24、固定在间歇转轴23上端圆周外部的转盘21以及均匀的安装在转盘21圆周外部的第二气动手指22，间歇驱动装置24可带动驱动间歇转轴23间歇转动（间歇驱动为现有技术中较为成熟的技术，在这里不做赘述），间歇转轴23可带动转盘21转动，转盘21可带动第二气动手指22转动，第二气动手指22可夹住所需就进行拉拔的端子；
[0026]继续参照图1和图3所示，还包括报警器1和可编程PLC15，报警器1安装在底座11的上表面靠近拉力检测计12的一侧，拉力检测计12的输出端与可编程PLC15的输入端电连接，且可编程PLC15的输出端与报警器1间歇驱动装置24的输入端电连接，在拉力检测计12检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材端子拉力检测机的拉力机构，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的上表面两侧均设置有丝杆（3），两个所述丝杆（3）上均螺纹连接有螺母（4），两个所述螺母（4）之间固定有拉力检测计（12），所述底座（11）的上表面一侧设置有凹形架（7），所述丝杆（3）的圆周外部套设有第一弹簧（5），且第一弹簧（5）位于螺母（4）与凹形架（7）之间，所述拉力检测计（12）靠近凹形架（7）的一端固定有导向杆（9），所述导向杆（9）穿过凹形架（7），且导向杆（9）位于拉力检测计（12）和凹形架（7）之间的部分的圆周外部套设有第二弹簧（8），所述拉力检测计（12）远离凹形架（7）的一端安装有第一气动手指（10），所述底座（11）的上表面远离凹形架（7）的一侧安装有上料装置（2）。2.根据权利要求1所述的一种线材端子拉力检测机的拉力机构，其特征在于：所述底座（11）的上表面与丝杆（3）远离凹形架（7）的一端设置有轴承座（16），所述丝杆（3）与凹形架（7）之间通过轴承转动连接，所述凹形架（7）远离丝杆（3）的一侧安装有用以驱动丝杆（3）正反转动的电机（6）。3.根据权利要求1所述的一种线材端子拉力检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚涛，
申请(专利权)人：昆山鸿永达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：