本实用新型专利技术公开了一种用于络筒机的吸屑装置，包括安装架，还包括：驱动电机，其固定安装在所述安装架下端的一侧；吸尘箱，其固定安装在所述安装架内部的下端，其内部的下端固定安装有通风板，其表面的两侧均活动穿插有旋转轴，其上端固定安装有吸尘扇叶，其下端固定安装有锥形齿轮；变向杆，使用者通过旋转双纹螺套，伸缩螺杆在限位块和限位槽的作用下，收缩到双纹螺套的内部，伸缩螺杆一端的卡齿与齿条相脱离，使得移动杆可以沿着滑轨进行移动，便于调节吸屑口的高度，调节完成后，使用者反向转动双纹螺套，使得伸缩螺杆延长，卡齿与齿条相卡接，便于对吸屑口进行固定，便于整体装置的使用。的使用。的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于络筒机的吸屑装置
[0001]本技术涉及络筒机
，具体为一种用于络筒机的吸屑装置。
技术介绍
[0002]络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱,筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等,这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件，但是在络筒机对纺织品进行加工的过程中，还会产生纺织碎屑、棉织品纱线等，若纺织碎屑、棉织品纱线不及时清理并被人体吸入时，则会十分影响作业人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于络筒机的吸屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于络筒机的吸屑装置，包括安装架，还包括：
[0005]驱动电机，其固定安装在所述安装架下端的一侧；
[0006]吸尘箱，其固定安装在所述安装架内部的下端，其内部的下端固定安装有通风板，其表面的两侧均活动穿插有旋转轴，其上端固定安装有吸尘扇叶，其下端固定安装有锥形齿轮；
[0007]变向杆，其活动安装在所述吸尘箱内部的下端，其表面固定安装有变向齿轮，所述变向齿轮与所述锥形齿轮啮合连接；
[0008]安装块，具有两块，其分别固定安装在所述吸尘箱内部上端的两侧呈对称分布，其上端内部的中间位置处固定安装有支撑弹簧，其上端固定安装有卡栓，其上端位于所述安装块的外侧；
[0009]拉杆，其活动穿插在所述安装块下端的中间位置处，其上端与所述卡栓的下端活动连接，其下端位于所述安装块的外侧，所述拉杆表面的两侧的中间位置处均固定安装有卡固杆；
[0010]固定套，其固定安装在所述安装块下端的中间位置处，其内部的中间位置处活动穿插有拉杆，其内部的两侧均开设有卡槽，其内部活动穿插有卡固杆；
[0011]集尘袋，其固定安装在两块所述安装块相对面的中间位置处，其两端的中间位置处活动穿插有所述卡栓；
[0012]移动杆，其活动安装在所述安装架内部的上端，其一侧的中间位置处固定安装有吸屑口，其下端固定安装有连接软管，其下端与所述吸尘箱的上端固定连接；
[0013]齿条，具有两条，其分别固定安装在所述安装架内部的两侧呈对称分布；
[0014]双纹螺套，其活动安装在所述移动杆的一侧，其内部的两端均活动穿插有伸缩螺杆，其相离的一端均固定安装有卡齿，其与所述齿条相卡接。
[0015]优选的，所述安装架内部两侧的上端均固定安装有滑轨，所述移动杆的两端分别与两根所述滑轨活动连接。
[0016]优选的，所述移动杆一侧的两端均固定安装有安装板，其相对面的中间位置处活动安装有双纹螺套。
[0017]优选的，所述安装板的中间位置处开设有穿孔，其内部的两侧固定安装有限位块，所述穿孔的内部活动穿插有所述伸缩螺杆。
[0018]优选的，所述伸缩螺杆表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽与所述限位块活动连接。
[0019]优选的，所述双纹螺套长度小于所述移动杆的长度，所述双纹螺套表面的两侧均匀固定安装有旋转条。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1.本技术通过安装块的设置，使得整体装置具有很好的更换的效果，使用者使用时，使用者拉动拉杆，拉杆带动卡栓收缩到安装块的内部，使得卡栓与集尘袋相脱离，使用者将拉杆拉到最大位置时，拉杆表面的卡固杆移动沿着卡槽移动出固定套的内部，使用者转动拉杆，使得卡固杆与卡槽呈交错分布，便于对卡栓进行固定，便于使用者将集尘袋的两端与卡栓相脱离，便于集尘袋的更换，安装时，将集尘袋放置在安装块的上端，使用者转动拉杆，使得卡固杆与卡槽重合，卡栓在支撑弹簧的作用下恢复原位，便于对集尘袋进行固定。
[0022]2.本技术在通过双纹螺套的设置，便于整体装置的调节，使用者通过旋转双纹螺套，伸缩螺杆在限位块和限位槽的作用下，收缩到双纹螺套的内部，伸缩螺杆一端的卡齿与齿条相脱离，使得移动杆可以沿着滑轨进行移动，便于调节吸屑口的高度，调节完成后，使用者反向转动双纹螺套，使得伸缩螺杆延长，卡齿与齿条相卡接，便于对吸屑口进行固定，便于整体装置的使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为本技术的装置侧面结构示意图。
[0025]图3为本技术的图2中部分结构示意图。
[0026]图中：1、安装架；2、吸屑口；3、吸尘箱；4、连接软管；5、集尘袋；6、吸尘扇叶；7、通风板；8、变向杆；9、变向齿轮；10、锥形齿轮；11、旋转轴；12、驱动电机；13、安装块；14、支撑弹簧；15、卡固杆；16、拉杆；17、卡栓；18、固定套；19、卡槽；20、滑轨；21、移动杆；22、卡齿；23、伸缩螺杆；24、安装板；25、双纹螺套；26、齿条。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于络筒机的吸屑装置，包括安装架1，还包括：
[0032]驱动电机12，其固定安装在安装架1下端的一侧；
[0033]吸尘箱3，其固定安装在安装架1内部的下端，其内部的下端固定安装有通风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于络筒机的吸屑装置，包括安装架(1)，其特征在于，还包括：驱动电机(12)，其固定安装在所述安装架(1)下端的一侧；吸尘箱(3)，其固定安装在所述安装架(1)内部的下端，其内部的下端固定安装有通风板(7)，其表面的两侧均活动穿插有旋转轴(11)，其上端固定安装有吸尘扇叶(6)，其下端固定安装有锥形齿轮(10)；变向杆(8)，其活动安装在所述吸尘箱(3)内部的下端，其表面固定安装有变向齿轮(9)，所述变向齿轮(9)与所述锥形齿轮(10)啮合连接；安装块(13)，具有两块，其分别固定安装在所述吸尘箱(3)内部上端的两侧呈对称分布，其上端内部的中间位置处固定安装有支撑弹簧(14)，其上端固定安装有卡栓(17)，其上端位于所述安装块(13)的外侧；拉杆(16)，其活动穿插在所述安装块(13)下端的中间位置处，其上端与所述卡栓(17)的下端活动连接，其下端位于所述安装块(13)的外侧，所述拉杆(16)表面的两侧的中间位置处均固定安装有卡固杆(15)；固定套(18)，其固定安装在所述安装块(13)下端的中间位置处，其内部的中间位置处活动穿插有拉杆(16)，其内部的两侧均开设有卡槽(19)，其内部活动穿插有卡固杆(15)；集尘袋(5)，其固定安装在两块所述安装块(13)相对面的中间位置处，其两端的中间位置处活动穿插有所述卡栓(17)；移动杆(21)，其活动安装在所述安装架(1)内部的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：付志华，
申请(专利权)人：广东超旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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