坩埚流水线防跑偏装置制造方法及图纸

一种坩埚流水线防跑偏装置，坩埚流水线支架包括位于中部承载区和位于承载区上方两侧的两个防护挡板，承载区设置有多条拖链；每侧防护挡板的上端均设置有沿其长度方向均匀布置的多个防跑偏机构；防跑偏机构包括L形支架、U形支架和防撞轮，L形支架的水平段水平地固定连接在防护挡板的顶端，其竖直段靠近承载区一侧设置，其封闭端与L形支架的竖直段固定连接；防撞轮水平地设置，其由U形支架的开口端穿入U形支架的内部，并通过其中心的转轴与U形支架的里侧部分可转动地连接；防撞轮的里侧位于防护挡板的里侧。该装置可以有效的阻止坩埚在流水线上跑偏情况的发生，可以防止坩埚与流水线设备的碰撞而发生损坏，能提高坩埚的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
坩埚流水线防跑偏装置


[0001]本技术属于坩埚生产设备
，具体是一种坩埚流水线防跑偏装置。

技术介绍

[0002]目前，石英坩埚是多晶硅定向凝固技术中必不可少的容器，在石英坩埚的生产过程中，不同工序之间坩埚需要进行转移，为了实现生产效率的提升，采用坩埚运输流水线进行坩埚的转运过程中，前进的坩埚容易发生偏离运输路线的情况，进而容易导致坩埚与坩埚流线的碰撞，而坩埚的玻璃性较大，碰撞后易造成坩埚的损坏，从而导致坩埚成品的报废，会造成一定的经济损失，同时，还会严重影响坩埚的生产效率。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种坩埚流水线防跑偏装置，该装置可以有效的阻止坩埚在流水线上跑偏情况的发生，可以防止坩埚与流水线设备的碰撞而发生损坏，能提高坩埚的生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种坩埚流水线防跑偏装置，包括坩埚流水线支架，所述坩埚流水线支架包括位于中部承载区和位于承载区上方两侧的两个防护挡板，所述承载区设置有沿其宽度方向布置的多条拖链；每侧防护挡板的上端均设置有沿其长度方向均匀布置的多个防跑偏机构；
[0005]所述防跑偏机构包括L形支架、U形支架、转轴和防撞轮，所述L形支架的水平段水平地固定连接在防护挡板的顶端，其竖直段靠近承载区一侧设置，所述U形支架的开口端水平地朝向承载区一侧设置，其封闭端与L形支架的竖直段固定连接；所述转轴穿设在防撞轮的旋转中心；所述防撞轮水平地设置，其由U形支架的开口端穿入U形支架的内部，并通过其中心的转轴与U形支架的里侧部分可转动地连接；防撞轮的里侧边缘位于U形支架里端的里侧，且位于防护挡板的里侧。
[0006]进一步，为了提高对运输中坩埚的保护效果和导向效果，所述防撞轮为橡胶轮。
[0007]进一步，为了方便安装和拆卸，所述U形支架的封闭端通过螺栓与L形支架的竖直段固定连接。
[0008]进一步，为了方便安装和拆卸，所述转轴在U形支架的上端上侧和下端下侧部分均固定连接有限位块。
[0009]本技术中，通过在坩埚流水线支架承载区上方两侧的防护挡板上端安装防跑偏机构，并使防跑偏机构中的防撞轮位于防护挡板的内侧，这样，在坩埚运输过程中防撞轮不仅能起到防撞保护坩埚的目的，还能起到辅助导向的作用，可以有效的防止坩埚在前进的过程中发生跑偏的情况，保证了坩埚在运输过程中的安全性，显著的提高了坩埚的生产效率。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是图1中的局部放大图。
[0012]图中：1、坩埚流水线支架，2、承载区，3、防护挡板，4、拖链，5、防跑偏机构，6、L形支架，7、U形支架，8、转轴，9、防撞轮，10、限位块，11、坩埚。
具体实施方式
[0013]下面将对本技术作进一步说明。
[0014]如图1和图2所示，一种坩埚流水线防跑偏装置，包括坩埚流水线支架1，所述坩埚流水线支架1包括位于中部承载区2和位于承载区2上方两侧的两个防护挡板3，所述承载区2设置有沿其宽度方向布置的多条拖链4；每侧防护挡板3的上端均设置有沿其长度方向均匀布置的多个防跑偏机构5；作为一种优选，同侧的两个防跑偏机构5的距离大于坩埚在输送方向长度的二分之一，且小于坩埚在输送方向的长度。
[0015]所述防跑偏机构5包括L形支架6、U形支架7、转轴8和防撞轮9，所述L形支架6的水平段水平地固定连接在防护挡板3的顶端，其竖直段靠近承载区2一侧设置，所述U形支架7的开口端水平地朝向承载区2一侧设置，其封闭端与L形支架6的竖直段固定连接；所述转轴8穿设在防撞轮9的旋转中心；所述防撞轮9水平地设置，其由U形支架7的开口端穿入U形支架7的内部，并通过其中心的转轴8与U形支架7的里侧部分可转动地连接；防撞轮9的里侧边缘位于U形支架7里端的里侧，且位于防护挡板3的里侧。
[0016]为了提高对运输中坩埚的保护效果和导向效果，所述防撞轮9为橡胶轮，作为一种优选，防撞轮9为聚氨酯橡胶轮，聚氨酯橡胶轮属于柔性材料，其能起到良好的保护作用和良好的导向作用。
[0017]为了方便安装和拆卸，所述U形支架7的封闭端通过螺栓与L形支架6的竖直段固定连接。
[0018]为了方便安装和拆卸，所述转轴8在U形支架7的上端上侧和下端下侧部分均固定连接有限位块10。
[0019]使用时，坩埚11设置在承载区2中，并由承载区2上的多条拖链4支撑，通过拖链4带动坩埚11沿坩埚流水线支架1长度方向行进。承载区2两侧防护挡板3上端设置的防跑偏机构5通过其中的防撞轮9来缓冲跑偏坩埚11的冲击，并避免坩埚11与坩埚流水线支架1上的防护挡板3的碰撞。通过在坩埚流水线支架承载区上方两侧的防护挡板上端安装防跑偏机构，并使防跑偏机构中的防撞轮位于防护挡板的内侧，这样，在坩埚运输过程中防撞轮不仅能起到防撞保护坩埚的目的，还能起到辅助导向的作用，可以有效的防止坩埚在前进的过程中发生跑偏的情况，保证了坩埚在运输过程中的安全性，显著的提高了坩埚的生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚流水线防跑偏装置，包括坩埚流水线支架(1)，所述坩埚流水线支架(1)包括位于中部承载区(2)和位于承载区(2)上方两侧的两个防护挡板(3)，所述承载区(2)设置有沿其宽度方向布置的多条拖链(4)，其特征在于，每侧防护挡板(3)的上端均设置有沿其长度方向均匀布置的多个防跑偏机构(5)；所述防跑偏机构(5)包括L形支架(6)、U形支架(7)、转轴(8)和防撞轮(9)，所述L形支架(6)的水平段水平地固定连接在防护挡板(3)的顶端，其竖直段靠近承载区(2)一侧设置，所述U形支架(7)的开口端水平地朝向承载区(2)一侧设置，其封闭端与L形支架(6)的竖直段固定连接；所述转轴(8)穿设在防撞轮(9)的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢夫龙，李为晋，王晨，王海果，
申请(专利权)人：徐州协鑫太阳能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：