一种米酒杀菌热水循环利用系统技术方案

技术编号:28106939 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-18 18:13
本实用新型专利技术涉及米酒杀菌技术领域,尤其为一种米酒杀菌热水循环利用系统,包括两个杀菌箱,两个杀菌箱之间设有保温箱;杀菌箱内设有储存盒,保温箱的顶部安装有第一水泵,第一水泵的出水端通过第一水管与其中一个杀菌箱的蒸汽腔相连通,第一水泵的进水端通过第二水管与另一个杀菌箱的蒸汽腔相连通;其中一个杀菌箱通过第三水管与保温箱相连通;本实用新型专利技术通过设置的两个杀菌箱、保温箱、第一水泵和第二水泵之间的配合,使一个杀菌箱内的热水能排放到另一个杀菌箱内重复使用;当两个杀菌箱不需要热水时,可收集在保温箱中保存以便下次使用,确保热水能重复的循环利用,解决了热水无法循环利用的问题。法循环利用的问题。法循环利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种米酒杀菌热水循环利用系统


[0001]本技术涉及米酒杀菌
,具体为一种米酒杀菌热水循环利用系统。

技术介绍

[0002]米酒,又叫酒酿,甜酒,主要原料是江米,所以也叫江米酒。酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”。用蒸熟的江米(糯米)拌上酒酵(一种特殊的微生物酵母)发酵而成的一种甜米酒。其酿制工艺简单,口味香甜醇美。含酒精量极低,因此深受人们的喜爱,米酒在生产的过程中,需要对米酒进行杀菌,现在的工厂都是利用热水加热产生较高的温度,使米酒中的有害细菌被高温杀死,而米酒被灭菌后需要放置自然冷却,导致加热的热水需要排放掉,造成热水无法循环利用,鉴于此,我们提出一种米酒杀菌热水循环利用系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种米酒杀菌热水循环利用系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种米酒杀菌热水循环利用系统,包括两个杀菌箱,两个所述杀菌箱之间的下方设有保温箱;所述杀菌箱内开设有蒸汽腔,所述蒸汽腔的左右两侧均开设有限位槽,所述杀菌箱内设有储存盒,所述储存盒的左右两侧均设有滑板,且所述滑板位于限位槽内;所述蒸汽腔内安装有若干加热棒,且若干所述加热棒位于储存盒的下方,所述杀菌箱的顶部设有密封盖;所述保温箱的顶部安装有第一水泵,所述第一水泵的出水端通过第一水管与其中一个杀菌箱的蒸汽腔相连通,所述第一水泵的进水端通过第二水管与另一个杀菌箱的蒸汽腔相连通;其中一个所述杀菌箱通过第三水管与保温箱相连通,所述第三水管上安装有第一阀门;所述保温箱的一侧安装有第二水泵,且所述第二水泵的进水端与保温箱的内腔相连通,所述第二水泵的出水端通过第四水管与另一个杀菌箱相连通,所述第四水管上安装有第二阀门。
[0006]优选的,所述第一水泵通过螺栓与保温箱固定,所述第一水泵的出水端与第一水管的一端螺纹连接,所述第一水管的另一端与其中一个杀菌箱紧密焊接,所述第一水泵的进水端与第二水管的一端螺纹连接,所述第二水管的另一端与另一个杀菌箱紧密焊接。
[0007]优选的,所述第三水管的一端与其中一个杀菌箱紧密焊接,所述第三水管的另一端与保温箱紧密焊接。
[0008]优选的,所述第二水泵通过螺栓与保温箱固定,所述第二水泵的进水端与保温箱螺纹连接,所述第二水泵的出水端与第四水管的一端螺纹连接,所述第四水管的另一端与另一个杀菌箱紧密焊接。
[0009]优选的,所述加热棒通过螺丝与蒸汽腔的内壁固定。
[0010]优选的,所述密封盖通过螺栓与杀菌箱固定,所述储存盒与滑板紧密焊接,所述滑板与限位槽滑动连接。
[0011]优选的,所述杀菌箱底部的四角处均设有支撑腿,且所述支撑腿与保温箱的高度相等。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该米酒杀菌热水循环利用系统通过设置的两个杀菌箱、保温箱、第一水泵和第二水泵,其中一个杀菌箱内的米酒被热水产生的高温灭菌后,可通过第一水泵、第一水管和第二水管将热水排放到另一个杀菌箱内,使热水在加热棒的作用下继续产生高温,对其中的米酒进行高温灭菌;当另一个杀菌箱内的米酒被灭菌后,再将其中的热水通过第三水管排放到保温箱中进行保存;当其中一个杀菌箱内重新放入米酒需要再次灭菌时,可通过第二水泵和第四水管,将保温箱中的热水排放到杀菌箱内,使热水能重复的循环利用,解决了现在的工厂都是利用热水加热产生较高的温度,使米酒中的有害细菌被高温杀死,而米酒被灭菌后需要放置自然冷却,导致加热的热水需要排放掉,造成热水无法循环利用的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图之一;
[0015]图2为本技术的整体结构示意图之二;
[0016]图3为本技术中杀菌箱的内部结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为:
[0018]杀菌箱1;蒸汽腔11;限位槽12;支撑腿13;
[0019]储存盒2;滑板21;
[0020]加热棒3;
[0021]密封盖4;
[0022]保温箱5;
[0023]第一水泵6;第一水管61;第二水管62;
[0024]第三水管7;第一阀门71;
[0025]第二水泵8;
[0026]第四水管9;第二阀门91。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0030]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0031]一种米酒杀菌热水循环利用系统,包括两个杀菌箱1,两个杀菌箱1之间的下方设有保温箱5;杀菌箱1内开设有蒸汽腔11,蒸汽腔11的左右两侧均开设有限位槽12,杀菌箱1内设有储存盒2,储存盒2的左右两侧均设有滑板21,且滑板21位于限位槽12内;蒸汽腔11内安装有若干加热棒3,且若干加热棒3位于储存盒2的下方,杀菌箱1的顶部设有密封盖4;保温箱5的顶部安装有第一水泵6,第一水泵6的出水端通过第一水管61与其中一个杀菌箱1的蒸汽腔11相连通,第一水泵6的进水端通过第二水管62与另一个杀菌箱1的蒸汽腔11相连通;其中一个杀菌箱1通过第三水管7与保温箱5相连通,第三水管7上安装有第一阀门71;保温箱5的一侧安装有第二水泵8,且第二水泵8的进水端与保温箱5的内腔相连通,第二水泵8的出水端通过第四水管9与另一个杀菌箱1相连通,第四水管9上安装有第二阀门91,第二阀门91可防止与第四水管9相连通的杀菌箱1内的热水回流。
[0032]具体的,第一水泵6通过螺栓与保温箱5固定,第一水泵6的出水端与第一水管61的一端螺纹连接,第一水管61的另一端与其中一个杀菌箱1紧密焊接,第一水泵6的进水端与第二水管62的一端螺纹连接,第二水管62的另一端与另一个杀菌箱1紧密焊接,保证整体结构的稳定,防止液体泄漏;保温箱5右侧的杀菌箱1中的米酒被灭菌后,可使第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米酒杀菌热水循环利用系统,包括两个杀菌箱(1),其特征在于:两个所述杀菌箱(1)之间的下方设有保温箱(5);所述杀菌箱(1)内开设有蒸汽腔(11),所述蒸汽腔(11)的左右两侧均开设有限位槽(12),所述杀菌箱(1)内设有储存盒(2),所述储存盒(2)的左右两侧均设有滑板(21),且所述滑板(21)位于限位槽(12)内;所述蒸汽腔(11)内安装有若干加热棒(3),且若干所述加热棒(3)位于储存盒(2)的下方,所述杀菌箱(1)的顶部设有密封盖(4);所述保温箱(5)的顶部安装有第一水泵(6),所述第一水泵(6)的出水端通过第一水管(61)与其中一个杀菌箱(1)的蒸汽腔(11)相连通,所述第一水泵(6)的进水端通过第二水管(62)与另一个杀菌箱(1)的蒸汽腔(11)相连通;其中一个所述杀菌箱(1)通过第三水管(7)与保温箱(5)相连通,所述第三水管(7)上安装有第一阀门(71);所述保温箱(5)的一侧安装有第二水泵(8),且所述第二水泵(8)的进水端与保温箱(5)的内腔相连通,所述第二水泵(8)的出水端通过第四水管(9)与另一个杀菌箱(1)相连通,所述第四水管(9)上安装有第二阀门(91)。2.根据权利要求1所述的米酒杀菌热水循环利用系统,其特征在于:所述第一水泵(6)通过螺栓与保温箱(5)固定,所述第一水泵(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:余若凡
申请(专利权)人:湖北生龙清米酒股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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