本实用新型专利技术公开了一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，其结构包括设备台、凹槽、电源导线、控制面板、按钮、连接座、活动杆、限位块、第一螺杆、钻孔机构和推送机构，本实用新型专利技术的一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，通过在设备台上端设置了推送机构，当使用者使用时，可将物体固定于固定结构内部，且通过气缸引导活塞杆在缸内进行直线往复运动带动推送板对物体进行推送，从而达到对物体进行推送的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备
[0001]本技术涉及铝型材门窗加工
，具体涉及一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备。
技术介绍
[0002]钻孔设备，是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
[0003]铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，在使用过程中，不易物体进行推送，需要使用者手动推送，导致使用者工作效率低，且在推送的过程中不易对物体进行固定，影响使用者使用的问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，解决了现有技术的铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，在使用过程中，不易物体进行推送，需要使用者手动推送，导致使用者工作效率低，且在推送的过程中不易对物体进行固定，影响使用者使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，包括设备台、控制面板、按钮、连接座、活动杆、限位块和推送机构，所述备台内部设置有凹槽，所述设备台左端面安装有电源导线，所述设备台上端面前侧设置有控制面板，所述控制面板上端面安装有按钮，所述设备台上端面左侧固定连接有连接座，所述连接座顶部与活动杆固定连接，所述活动杆顶端焊接固定有限位块，所述限位块底端右侧设置有第一螺杆，所述活动杆上端滑动连接有钻孔机构，所述推送机构安装于设备台上端面后侧，所述推送机构由活动座、气缸、活塞杆、衔接座、固定板、推送板、导轨、滑块和固定结构组成，所述活动座安装于凹槽内部底端，所述活动座内部安装有气缸，所述活动座左端面设置有活塞杆，所述活塞杆顶端固定连接有衔接座，所述衔接座顶端焊接固定有固定板，所述固定板上端面设置有推送板，所述活动座上端面固定连接有导轨，所述导轨上端滑动连接有滑块，所述推送板上端面固定连接有固定结构。
[0008]进一步的，所述钻孔机构由活动架、装置框、电机、连接块和钻孔杆组成，所述活动架安装于活动杆上端，所述活动架中端设置有装置框，所述装置框内部安装有电机，所述电机底端固定连接有连接块，所述连接块底端焊接固定有钻孔杆。
[0009]进一步的，所述固定结构由固定底座、活动框、第二螺杆、承接块、把手、承接板和移动板组成，所述固定底座固定安装于推送板上端面，所述固定底座左端设置有活动框，所述活动框内部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上端面固定连接有承接块，所述承接块上端面设置有把手，所述承接块右端面固定连接有承接板，所述承接板右端与移动板焊接固定。
[0010]进一步的，所述固定结构均设置有两个，且固定结构均安装于推送板上端前后两侧。
[0011]进一步的，所述活动框、第二螺杆、承接块、把手与承接板均设置有两个，且活动框、第二螺杆、承接块、把手与承接板均安装于固定底座左右两端。
[0012]进一步的，所述把手上端设置有防滑纹，且把手上端的防滑纹为条纹状。
[0013]进一步的，所述第二螺杆表面等距离设置有螺纹，且第二螺杆上端的螺纹为环形状。
[0014]进一步的，所述凹槽与活动座宽度长度相同，且凹槽与活动座宽度长度均为15CM。
[0015]进一步的，所述第二螺杆为铝合金材质。
[0016]进一步的，所述钻孔杆为不锈钢材质。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]本技术提供一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，通过在设备台上端设置了推送机构，当使用者使用时，可将物体固定于固定结构内部，且通过气缸引导活塞杆在缸内进行直线往复运动带动推送板对物体进行推送，从而达到对物体进行推送的效果。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术钻孔设备的侧面结构示意图；
[0022]图2为本技术钻孔设备的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术推送机构的侧面结构示意图；
[0024]图4为本技术推送机构的剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术固定结构的剖面结构示意图。
[0026]图中：设备台-1、凹槽-2、电源导线-3、控制面板-4、按钮-5、连接座-6、活动杆-7、限位块-8、第一螺杆-9、钻孔机构-10、推送机构-11、活动架-101、装置框-102、电机-103、连接块-104、钻孔杆-105、活动座-111、气缸-112、活塞杆-113、衔接座-114、固定板-115、推送板-116、导轨-117、滑块-118、固定结构-119、固定底座-1191、活动框-1192、第二螺杆-1193、承接块-1194、把手-1195、承接板-1196、移动板-1197。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备：包括设备台1、控制面板4、按钮5、连接座6、活动杆7、限位块8和推送机构11，备台1内部设置有凹槽2，设备台1左端面安装有电源导线3，设备台1上端面前侧设置有控制面板4，控制面板4上端面安装有按钮5，有利于通过按钮5启动电机103，设备台1上端面左侧固定连接有连接座6，连接座6顶部与活动杆7固定连接，活动杆7顶端焊接固定有限位块8，限位块8底端右侧设置有第一螺杆9，活动杆7上端滑动连接有钻孔机构10，推送机构11安装于设备台1上端面后侧，推送机构11由活动座111、气缸112、活塞杆113、衔接座114、固定板115、推送板116、导轨117、滑块118和固定结构119组成，活动座111安装于凹槽2内部底端，活动座111内部安装有气缸112，活动座111左端面设置有活塞杆113，活塞杆113顶端固定连接有衔接座114，衔接座114顶端焊接固定有固定板115，固定板115上端面设置有推送板116，活动座111上端面固定连接有导轨117，导轨117上端滑动连接有滑块118，推送板116上端面固定连接有固定结构119。
[0029]其中，所述钻孔机构10由活动架101、装置框102、电机103、连接块104和钻孔杆105组成，所述活动架101安装于活动杆7上端，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，包括设备台(1)、控制面板(4)、按钮(5)、连接座(6)、活动杆(7)和限位块(8)，所述备台(1)内部设置有凹槽(2)，所述设备台(1)左端面安装有电源导线(3)，所述设备台(1)上端面前侧设置有控制面板(4)，所述控制面板(4)上端面安装有按钮(5)，所述设备台(1)上端面左侧固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)顶部与活动杆(7)固定连接，所述活动杆(7)顶端焊接固定有限位块(8)，所述限位块(8)底端右侧设置有第一螺杆(9)，所述活动杆(7)上端滑动连接有钻孔机构(10)；其特征在于：还包括推送机构(11)，所述推送机构(11)安装于设备台(1)上端面后侧，所述推送机构(11)由活动座(111)、气缸(112)、活塞杆(113)、衔接座(114)、固定板(115)、推送板(116)、导轨(117)、滑块(118)和固定结构(119)组成，所述活动座(111)安装于凹槽(2)内部底端，所述活动座(111)内部安装有气缸(112)，所述活动座(111)左端面设置有活塞杆(113)，所述活塞杆(113)顶端固定连接有衔接座(114)，所述衔接座(114)顶端焊接固定有固定板(115)，所述固定板(115)上端面设置有推送板(116)，所述活动座(111)上端面固定连接有导轨(117)，所述导轨(117)上端滑动连接有滑块(118)，所述推送板(116)上端面固定连接有固定结构(119)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗加工用框架高效钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机构(10)由活动架(101)、装置框(102)、电机(103)、连接块(104)和钻孔杆(105)组成，所述活动架(101)安装于活动杆(7)上端，所述活动架(101)中端设置有装置框(102)，所述装置框(102)内部安装有电机(103)，所述电机(103)底端固定连接有连接块(104)，所述连接块(104)底端焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗火云，邱建荣，
申请(专利权)人：泉州市晟乾工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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