一种用于镍基合金加工的涂层刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镍基合金加工的涂层刀片，包括刀片板体，所述刀片板体的一侧设有刀齿，所述刀片板体的另一侧活动套接有刀片套体，所述刀片板体位于刀片套体内部的表面开设有限位凹槽，所述刀片套体的内壁固定安装有限位棱条。通过按压限位插轴，使限位插轴在限位通孔和连通孔内向弹簧槽内部滑动，使限位插轴推动滑动片架挤压弹簧，使限位插轴滑离限位通孔内部时，即可抽移刀片板体并使其在刀片套体的内部滑移，限位插轴与另一限位通孔对位重合时，即可在弹簧复位作用下弹出插接，从而固定，达到了便于对刀具的长度进行伸缩调节的效果，实现了便于适应多样化加工需求的目标，加工应用起来更加灵活、更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镍基合金加工的涂层刀片


[0001]本技术涉及涂层刀具
，尤其涉及一种用于镍基合金加工的涂层刀片。

技术介绍

[0002]涂层刀片即涂层刀具，是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而制备的，涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了基体的磨损，涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性；在镍基合金加工的过程中，需要涂层刀具进行加工。
[0003]目前市场上的涂层刀具的长度大多为固定，在进行安装或装配后难以对刀具本身的长度进行调节，使得加工过程中使用范围较小，难以适应多样化的加工需求，加工应用起来很不灵活、很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于镍基合金加工的涂层刀片，解决了目前市场上的涂层刀具的长度大多为固定，在进行安装或装配后难以对刀具本身的长度进行调节，使得加工过程中使用范围较小，难以适应多样化的加工需求，加工应用起来很不灵活、很不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于镍基合金加工的涂层刀片，包括刀片板体，所述刀片板体的一侧设有刀齿，所述刀片板体的另一侧活动套接有刀片套体，所述刀片板体位于刀片套体内部的表面开设有限位凹槽，所述刀片套体的内壁固定安装有限位棱条，且限位棱条滑动连接在限位凹槽的内部，所述刀片套体的套壁贯穿开设有限位通孔，所述刀片板体的表面开设有连通孔，所述连通孔的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部滑动连接有滑动片架，所述滑动片架的一面固定安装有弹簧，所述滑动片架的另一面固定安装有限位插轴，且限位插轴活动插接在连通孔的内部，所述刀片套体的侧面固定安装有安装板片，所述安装板片的两面贯穿开设有安装通孔。
[0006]优选的，所述安装板片的表面粘接有紧固垫片，所述紧固垫片为氟橡胶片。
[0007]优选的，所述限位通孔与连通孔均为圆形通孔，且限位通孔与连通孔的孔径相等。
[0008]优选的，所述限位通孔的数量为四个，且四个限位通孔分别位于刀片套体的顶部和底部。
[0009]优选的，所述连通孔、滑动片架和限位插轴的数量均为两个，且两个连通孔分别位于刀片板体的顶面和底面，且两个滑动片架分别位于弹簧的两端。
[0010]优选的，所述限位凹槽和限位棱条的数量均为两个，且两个限位凹槽分别位于刀片板体的正面和背面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于镍基合金加工的涂层刀片，通过按压限位插轴，使限位插轴在限位通孔和连通孔内向弹簧槽内部滑动，使限位插轴推动滑动片架挤压弹簧，使限位插轴滑离限位通孔内部时，即可抽移刀片板体并使其在刀片套体的内部滑移，限位插轴与另一限位通孔对位重合时，即可在弹簧复位作用下弹出插接，从而固定，通过设置限位棱条在限位凹槽内部滑动，使得刀片板体在刀片套体内移动更加稳定，达到了便于对刀具的长度进行伸缩调节的效果，实现了便于适应多样化加工需求的目标，加工应用起来更加灵活、更加方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视图；
[0013]图2为本技术刀片套体结构正剖图；
[0014]图3为本技术刀片套体结构侧剖图。
[0015]图中：1刀片板体、2刀齿、3刀片套体、4限位凹槽、5限位棱条、6限位通孔、7连通孔、8弹簧槽、9滑动片架、10弹簧、11限位插轴、12安装板片、13安装通孔、14紧固垫片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：参照图1-3，一种用于镍基合金加工的涂层刀片，包括刀片板体1，刀片板体1的一侧设有刀齿2，刀片板体1的另一侧活动套接有刀片套体3，刀片板体1位于刀片套体3内部的表面开设有限位凹槽4，刀片套体3的内壁固定安装有限位棱条5，且限位棱条5滑动连接在限位凹槽4的内部，限位凹槽4和限位棱条5的数量均为两个，且两个限位凹槽4分别位于刀片板体1的正面和背面，刀片套体3的套壁贯穿开设有限位通孔6，刀片板体1的表面开设有连通孔7，连通孔7的内部开设有弹簧槽8，弹簧槽8的内部滑动连接有滑动片架9，滑动片架9的一面固定安装有弹簧10，限位通孔6的数量为四个，且四个限位通孔6分别位于刀片套体3的顶部和底部，连通孔7、滑动片架9和限位插轴11的数量均为两个，且两个连通孔7分别位于刀片板体1的顶面和底面，且两个滑动片架9分别位于弹簧10的两端，滑动片架9的另一面固定安装有限位插轴11，且限位插轴11活动插接在连通孔7的内部，限位通孔6与连通孔7均为圆形通孔，且限位通孔6与连通孔7的孔径相等，刀片套体3的侧面固定安装有安装板片12，安装板片12的两面贯穿开设有安装通孔13，通过按压限位插轴11，使限位插轴11在限位通孔6和连通孔7内向弹簧槽8内部滑动，使限位插轴11推动滑动片架9挤压弹簧10，使限位插轴11滑离限位通孔6内部时，即可抽移刀片板体1并使其在刀片套体3的内部滑移，限位插轴11与另一限位通孔6对位重合时，即可在弹簧10复位作用下弹出插接，从而固定，通过设置限位棱条5在限位凹槽4内部滑动，使得刀片板体1在刀片套体3内移动更加稳定，达到了便于对刀具的长度进行伸缩调节的效果，实现了便于适应多样化加工需求的目标，加工应用起来更加灵活、更加方便。
[0018]实施例2：参照图1-3，一种用于镍基合金加工的涂层刀片，包括刀片板体1，刀片板
体1的一侧设有刀齿2，刀片板体1的另一侧活动套接有刀片套体3，刀片板体1位于刀片套体3内部的表面开设有限位凹槽4，刀片套体3的内壁固定安装有限位棱条5，且限位棱条5滑动连接在限位凹槽4的内部，限位凹槽4和限位棱条5的数量均为两个，且两个限位凹槽4分别位于刀片板体1的正面和背面，刀片套体3的套壁贯穿开设有限位通孔6，刀片板体1的表面开设有连通孔7，连通孔7的内部开设有弹簧槽8，弹簧槽8的内部滑动连接有滑动片架9，滑动片架9的一面固定安装有弹簧10，限位通孔6的数量为四个，且四个限位通孔6分别位于刀片套体3的顶部和底部，连通孔7、滑动片架9和限位插轴11的数量均为两个，且两个连通孔7分别位于刀片板体1的顶面和底面，且两个滑动片架9分别位于弹簧10的两端，滑动片架9的另一面固定安装有限位插轴11，且限位插轴11活动插接在连通孔7的内部，限位通孔6与连通孔7均为圆形通孔，且限位通孔6与连通孔7的孔径相等，刀片套体3的侧面固定安装有安装板片12，安装板片12的两面贯穿开设有安装通孔13，通过按压限位插轴11，使限位插轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镍基合金加工的涂层刀片，包括刀片板体(1)，其特征在于，所述刀片板体(1)的一侧设有刀齿(2)，所述刀片板体(1)的另一侧活动套接有刀片套体(3)，所述刀片板体(1)位于刀片套体(3)内部的表面开设有限位凹槽(4)，所述刀片套体(3)的内壁固定安装有限位棱条(5)，且限位棱条(5)滑动连接在限位凹槽(4)的内部，所述刀片套体(3)的套壁贯穿开设有限位通孔(6)，所述刀片板体(1)的表面开设有连通孔(7)，所述连通孔(7)的内部开设有弹簧槽(8)，所述弹簧槽(8)的内部滑动连接有滑动片架(9)，所述滑动片架(9)的一面固定安装有弹簧(10)，所述滑动片架(9)的另一面固定安装有限位插轴(11)，且限位插轴(11)活动插接在连通孔(7)的内部，所述刀片套体(3)的侧面固定安装有安装板片(12)，所述安装板片(12)的两面贯穿开设有安装通孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于镍基合金加工的涂层刀片，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉，刘伟，陈安悦，潘建扬，
申请(专利权)人：嘉兴艾钛科纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：