本实用新型专利技术公开了一种标签色带光电定位质量检测装置，包括外壳体和背板，在色带本体紧固第一定位轴时，光电传感器A可对色带本体的位置进行光电定位，色带本体紧固第二定位轴时，光电传感器B可对色带本体处位置进行光电定位，光电传感器A和光电传感器B将两处位置的信息传输至检测机构中，当光电传感器A和光电传感器B检测的信息被检测机构识别后，信息可通过显示屏显示出来，当色带本体出现偏差或者断裂时，两处的光电传感器无法识别，触发报警灯亮起，并驱动伸缩气缸伸长缩短，伸缩气缸伸长时，可带动电机向后端运动，并带动放卷轴向后运动，便于矫正色带本体的位置，挡板可防止色带本体滑落至放卷轴的外端，防护效果好。防护效果好。防护效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种标签色带光电定位质量检测装置
[0001]本技术涉及质量检测装置
，具体为一种标签色带光电定位质量检测装置。
技术介绍
[0002]标签色带是用来打印标签的，一般的标签色带就是通常条码打印机专用的碳带，通过热转印的方式将碳带转印到标签纸上，尽量用原装的色带，如果实在嫌贵可以考虑一下爱墨的，兼容性高，一般市面上的打印机都能用。
[0003]在标签色带使用过程中，容易产生偏移，从而导致打印效果出现偏差和色带断裂的情况出现，使用效果不好，而现有的无法对这种情况进行自动检测和矫正。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种标签色带光电定位质量检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种标签色带光电定位质量检测装置，具备便于矫正色带本体的位置，使用效果好了的优点，从而解决了
技术介绍
中在标签色带使用过程中，容易产生偏移，从而导致打印效果出现偏差和色带断裂的情况出现，使用效果不好，而现有的无法对这种情况进行自动检测和矫正的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标签色带光电定位质量检测装置，包括外壳体和背板，背板固定安装在外壳体的后端，所述外壳体包括放卷轴、第一导向轴、第一定位轴、第二导向轴、色带本体、收卷轴和第二定位轴，放卷轴、第一导向轴、第一定位轴、第二导向轴、收卷轴和第二定位轴的一端均活动安装在外壳体的外表面，色带本体的一端设置在放卷轴的外表面，另一端贯穿第一导向轴、第一定位轴、第二导向轴和第二定位轴与收卷轴连接；
[0007]所述背板包括检测机构和转轴，检测机构固定安装在背板的外表面，转轴设置在背板的外表面，且与第一定位轴相连接。
[0008]优选的，所述第一定位轴的外表面设置有光电传感器A，光电传感器A与检测机构电连接。
[0009]优选的，所述第二定位轴的外表面设置有光电传感器B，光电传感器B与检测机构电连接。
[0010]优选的，所述检测机构包括固定耳、显示屏和报警灯，固定耳固定安装在检测机构的两端，显示屏设置在检测机构的外表面，报警灯设置在检测机构的外表面。
[0011]优选的，所述放卷轴包括电机、挡板、安装板和伸缩气缸，电机的输出端与放卷轴连接，挡板设置在放卷轴远离电机的外表面，安装板的固定安装在电机输出端外表面，伸缩气缸的一端固定安装在背板的外表面，另一端与与安装板固定连接。
[0012]优选的，所述转轴包括卡槽、旋钮和卡块，卡槽设置在转轴的外表面，旋钮活动安装在背板的外表面，且设置在转轴的一侧，卡块固定安装在旋钮的外表面，且与卡槽相匹
配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种标签色带光电定位质量检测装置，放卷轴带动色带本体紧贴第一导向轴、第一定位轴、第二导向轴、第二定位轴和收卷轴，便于色带本体的工作，在色带本体紧固第一定位轴时，光电传感器A可对色带本体的位置进行光电定位，色带本体紧固第二定位轴时，光电传感器B可对色带本体处位置进行光电定位，光电传感器A和光电传感器B将两处位置的信息传输至检测机构中，便于检测机构的检测。
[0015]2、本技术提出的一种标签色带光电定位质量检测装置，当光电传感器A和光电传感器B检测的信息被检测机构识别后，信息可通过显示屏显示出来，当色带本体出现偏差或者断裂时，两处的光电传感器无法识别，触发报警灯亮起，并驱动伸缩气缸伸长缩短，伸缩气缸伸长时，可带动电机向后端运动，并带动放卷轴向后运动，便于矫正色带本体的位置，挡板可防止色带本体滑落至放卷轴的外端，防护效果好。
[0016]3、本技术提出的一种标签色带光电定位质量检测装置，当需要将光电传感器A和光电传感器B制停时，可转动旋钮，使得卡块卡入卡槽的内部，此时转轴不再转动，转轴设置在背板的外表面，且与第一定位轴相连接，使得第一定位轴可制停，使用效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的后视图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术的图3中B处放大图；
[0021]图5为本技术的图2中A处放大图；
[0022]图6为本技术的结构框图。
[0023]图中：1、外壳体；11、放卷轴；111、电机；112、挡板；113、安装板；114、伸缩气缸；12、第一导向轴；13、第一定位轴；131、光电传感器A；14、第二导向轴；15、色带本体；16、收卷轴；17、第二定位轴；171、光电传感器B；2、背板；21、检测机构；211、固定耳；212、显示屏；213、报警灯；22、转轴；221、卡槽；222、旋钮；223、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，一种标签色带光电定位质量检测装置，包括外壳体1和背板2，背板2固定安装在外壳体1的后端，外壳体1包括放卷轴11、第一导向轴12、第一定位轴13、第二导向轴14、色带本体15、收卷轴16和第二定位轴17，放卷轴11、第一导向轴12、第一定位轴13、第二导向轴14、收卷轴16和第二定位轴17的一端均活动安装在外壳体1的外表面，色带本体15的一端设置在放卷轴11的外表面，另一端贯穿第一导向轴12、第一定位轴13、第二导向轴14和第二定位轴17与收卷轴16连接，放卷轴11带动色带本体15紧贴第一导向轴12、第
一定位轴13、第二导向轴14、第二定位轴17和收卷轴16，便于色带本体15的工作，背板2包括检测机构21和转轴22，检测机构21固定安装在背板2的外表面，转轴22设置在背板2的外表面，且与第一定位轴13相连接，第一定位轴13的外表面设置有光电传感器A131，光电传感器A131与检测机构21电连接，第二定位轴17的外表面设置有光电传感器B171，光电传感器B171与检测机构21电连接，在色带本体15紧固第一定位轴13时，光电传感器A131可对色带本体15的位置进行光电定位，色带本体15紧固第二定位轴17时，光电传感器B171可对色带本体15处位置进行光电定位，光电传感器A131和光电传感器B171将两处位置的信息传输至检测机构21中，便于检测机构21的检测，检测机构21包括固定耳211、显示屏212和报警灯213，固定耳211固定安装在检测机构21的两端，显示屏212设置在检测机构21的外表面，报警灯213设置在检测机构21的外表面。
[0026]请参阅图3和图4，放卷轴11包括电机111、挡板112、安装板113和伸缩气缸114，电机111的输出端与放卷轴11连接，挡板112设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签色带光电定位质量检测装置，包括外壳体(1)和背板(2)，背板(2)固定安装在外壳体(1)的后端，其特征在于：所述外壳体(1)包括放卷轴(11)、第一导向轴(12)、第一定位轴(13)、第二导向轴(14)、色带本体(15)、收卷轴(16)和第二定位轴(17)，放卷轴(11)、第一导向轴(12)、第一定位轴(13)、第二导向轴(14)、收卷轴(16)和第二定位轴(17)的一端均活动安装在外壳体(1)的外表面，色带本体(15)的一端设置在放卷轴(11)的外表面，另一端贯穿第一导向轴(12)、第一定位轴(13)、第二导向轴(14)和第二定位轴(17)与收卷轴(16)连接；所述背板(2)包括检测机构(21)和转轴(22)，检测机构(21)固定安装在背板(2)的外表面，转轴(22)设置在背板(2)的外表面，且与第一定位轴(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种标签色带光电定位质量检测装置，其特征在于：所述第一定位轴(13)的外表面设置有光电传感器A(131)，光电传感器A(131)与检测机构(21)电连接。3.根据权利要求1所述的一种标签色带光电定位质量检测装置，其特征在于：所述第二定位轴(17)的外表面设置有光电传感器B(171)，光电传感器B(171...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩震，
申请(专利权)人：青岛富森自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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