本实用新型专利技术提供一种便于进行清理的花生油压榨机，包括支撑板，安装壳，旋转电机，可拆装榨油筒结构，压榨螺旋杆，竖板，网板，出油管，进料头，进料斗，可振动输送箱结构，PLC和驱动开关，所述的安装壳螺栓安装在支撑板上端的左侧，同时安装壳的内部螺栓安装有旋转电机；所述的可拆装榨油筒结构安装在安装壳的右侧；所述的压榨螺旋杆左端与旋转电机的输出轴联轴器连接，同时压榨螺旋杆的右端通过轴承安装在竖板的内部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过可拆装榨油筒结构的设置，便于配合储存箱进行振动，从而缓慢输送材料的工作，且增加了功能性。且增加了功能性。且增加了功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于进行清理的花生油压榨机
[0001]本技术属于花生油加工
，尤其涉及一种便于进行清理的花生油压榨机。
技术介绍
[0002]花生油压榨机是可以将花生进行粉碎、热处理，然后再进行压榨，使其产生合格花生油的机器，花生油压榨机是专门针对各大学院校及生产单位的研发机构的实验室为获取试验数据，集粉碎、热处理于一体的全自动花生油压榨系统，适用于大多数食用花生油连续压榨工艺，常用的花生油压榨机。
[0003]现有的花生油压榨机还存在着不便于辅助输送材料的工作和不便于拆装并进行清理维护的问题。
[0004]因此，专利技术一种便于进行清理的花生油压榨机显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于进行清理的花生油压榨机，以解决现有的花生油压榨机不便于辅助输送材料的工作和不便于拆装并进行清理维护的问题。一种便于进行清理的花生油压榨机，包括支撑板，安装壳，旋转电机，可拆装榨油筒结构，压榨螺旋杆，竖板，网板，出油管，进料头，进料斗，可振动输送箱结构，PLC和驱动开关，所述的安装壳螺栓安装在支撑板上端的左侧，同时安装壳的内部螺栓安装有旋转电机；所述的可拆装榨油筒结构安装在安装壳的右侧；所述的压榨螺旋杆左端与旋转电机的输出轴联轴器连接，同时压榨螺旋杆的右端通过轴承安装在竖板的内部；所述的竖板安装在可拆装榨油筒结构内部的右侧；所述的网板安装在可拆装榨油筒结构内部的下侧；所述的出油管安装在可拆装榨油筒结构的下端；所述的进料头安装在可拆装榨油筒结构的左上部；所述的进料斗法兰连接在进料头的上端；所述的可振动输送箱结构安装在进料斗的上端右侧；所述的PLC螺栓安装在安装壳的前表面，同时PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的可振动输送箱结构包括储存箱，组装板，支撑弹簧，支板，加固板，振动电机和可调节输送管道结构，所述的组装板分别焊接在储存箱前后表面的左右两侧下方；所述的支撑弹簧焊接在组装板和支板之间；所述的支板焊接在进料斗的右端；所述的加固板焊接在支板和进料斗之间；所述的振动电机分别螺栓安装在储存箱下端的左右两侧；所述的可调节输送管道结构安装在储存箱的左下部。
[0006]优选的，所述的可调节输送管道结构包括第一连接管道，第一管道腔，紧固螺栓，挡板，第二连接管道和第二管道腔，所述的第一连接管道焊接在储存箱内部的左下侧，同时在第一连接管道内开设有第一管道腔；所述的紧固螺栓螺纹连接在第一连接管道的前端上部；所述的挡板插入在第一连接管道的内部左侧；所述的第二连接管道焊接在第一连接管道的左端，并在第二连接管道的内部开设有第二管道腔。
[0007]优选的，所述的可拆装榨油筒结构包括榨油套筒，连接头，安装环，套板，手动头和
螺纹杆，所述的榨油套筒上部的左侧焊接有进料头；所述的榨油套筒内部的右侧焊接有竖板；所述的榨油套筒内部下方的右侧螺栓安装有网板，同时榨油套筒下端的右侧焊接有出油管；所述的安装环焊接在连接头外壁的左侧，同时安装环通过螺栓安装在安装壳的右端；所述的套板分别焊接在安装环右端的上下两部；所述的手动头焊接在螺纹杆的外侧；所述的螺纹杆螺纹连接在套板的内部。
[0008]优选的，所述的储存箱通过支撑弹簧支撑住，所述的支撑弹簧设置有四个。
[0009]优选的，所述的储存箱下端的两侧安装有振动电机。
[0010]优选的，所述的第一连接管道左端的第二连接管道设置为倾斜状，所述的第二连接管道设置在进料斗的上端。
[0011]优选的，所述的挡板采用钢板，所述的挡板密封住第一管道腔。
[0012]优选的，所述的紧固螺栓后部与第一管道腔内的挡板接触。
[0013]优选的，所述的榨油套筒螺纹连接在连接头上，同时在榨油套筒内插接有压榨螺旋杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术中，所述的储存箱通过支撑弹簧支撑住，所述的支撑弹簧设置有四个，便于配合储存箱进行振动，从而缓慢输送材料的工作，且增加了功能性。
[0016]2.本技术中，所述的储存箱下端的两侧安装有振动电机，便于配合储存箱进行振动并使用。
[0017]3.本技术中，所述的支板上端设置有储存箱，所述的支板下部通过加固板支撑，便于配合其它的结构进行安装，从而进行支撑使用。
[0018]4.本技术中，所述的第一连接管道左端的第二连接管道设置为倾斜状，所述的第二连接管道设置在进料斗的上端，便于通过第一连接管道和第二连接管道输送材料的工作。
[0019]5.本技术中，所述的挡板采用钢板，所述的挡板密封住第一管道腔，便于使挡板在第一管道腔内活动，从而控制材料流出的量和速度。
[0020]6.本技术中，所述的紧固螺栓后部与第一管道腔内的挡板接触，更好的固定住挡板进行调节使用。
[0021]7.本技术中，所述的榨油套筒螺纹连接在连接头上，同时在榨油套筒内插接有压榨螺旋杆，便于进行榨油的工作，同时也便于拆装并进行维护清理的工作。
[0022]8.本技术中，所述的套板内部的螺纹杆与榨油套筒螺纹连接，所述的螺纹杆外侧的手动头采用钢杆，进而增加了榨油套筒安装处的紧固效果和密封效果。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图。
[0024]图2是本技术的可振动输送箱结构的结构示意图。
[0025]图3是本技术的可调节输送管道结构的结构示意图。
[0026]图4是本技术的可拆装榨油筒结构的结构示意图。
[0027]图5是本技术的电气接线示意图。
[0028]图中：
[0029]1、支撑板；2、安装壳；3、旋转电机；4、可拆装榨油筒结构；41、榨油套筒；42、连接头；43、安装环；44、套板；45、手动头；46、螺纹杆；5、压榨螺旋杆；6、竖板；7、网板；8、出油管；9、进料头；10、进料斗；11、可振动输送箱结构；111、储存箱；112、组装板；113、支撑弹簧；114、支板；115、加固板；116、振动电机；117、可调节输送管道结构；1171、第一连接管道；1172、第一管道腔；1173、紧固螺栓；1174、挡板；1175、第二连接管道；1176、第二管道腔；12、PLC；13、驱动开关。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0031]实施例：
[0032]如附图1和附图2所示，一种便于进行清理的花生油压榨机，包括支撑板1，安装壳2，旋转电机3，可拆装榨油筒结构4，压榨螺旋杆5，竖板6，网板7，出油管8，进料头9，进料斗10，可振动输送箱结构11，PLC12和驱动开关13，所述的安装壳2螺栓安装在支撑板1上端的左侧，同时安装壳2的内部螺栓安装有旋转电机3；所述的可拆装榨油筒结构4安装在安装壳2的右侧；所述的压榨螺旋杆5左端与旋转电机3的输出轴联轴器连接，同时压榨螺旋杆5的右端通过轴承安装在竖板6的内部；所述的竖板6安装在可拆装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于进行清理的花生油压榨机，其特征在于，该便于进行清理的花生油压榨机，包括支撑板(1)，安装壳(2)，旋转电机(3)，可拆装榨油筒结构(4)，压榨螺旋杆(5)，竖板(6)，网板(7)，出油管(8)，进料头(9)，进料斗(10)，可振动输送箱结构(11)，PLC(12)和驱动开关(13)，所述的安装壳(2)螺栓安装在支撑板(1)上端的左侧，同时安装壳(2)的内部螺栓安装有旋转电机(3)；所述的可拆装榨油筒结构(4)安装在安装壳(2)的右侧；所述的压榨螺旋杆(5)左端与旋转电机(3)的输出轴联轴器连接，同时压榨螺旋杆(5)的右端通过轴承安装在竖板(6)的内部；所述的竖板(6)安装在可拆装榨油筒结构(4)内部的右侧；所述的网板(7)安装在可拆装榨油筒结构(4)内部的下侧；所述的出油管(8)安装在可拆装榨油筒结构(4)的下端；所述的进料头(9)安装在可拆装榨油筒结构(4)的左上部；所述的进料斗(10)法兰连接在进料头(9)的上端；所述的可振动输送箱结构(11)安装在进料斗(10)的上端右侧；所述的PLC(12)螺栓安装在安装壳(2)的前表面，同时PLC(12)的前表面电性连接有驱动开关(13)；所述的可振动输送箱结构(11)包括储存箱(111)，组装板(112)，支撑弹簧(113)，支板(114)，加固板(115)，振动电机(116)和可调节输送管道结构(117)，所述的组装板(112)分别焊接在储存箱(111)前后表面的左右两侧下方；所述的支撑弹簧(113)焊接在组装板(112)和支板(114)之间；所述的支板(114)焊接在进料斗(10)的右端；所述的加固板(115)焊接在支板(114)和进料斗(10)之间；所述的振动电机(116)分别螺栓安装在储存箱(111)下端的左右两侧；所述的可调节输送管道结构(117)安装在储存箱(111)的左下部。2.如权利要求1所述的便于进行清理的花生油压榨机，其特征在于，所述的可调节输送管道结构(117)包括第一连接管道(1171)，第一管道腔(1172)，紧固螺栓(1173)，挡板(1174)，第二连接管道(1175)和第二管道腔(1176)，所述的第一连接管道(1171)焊接在储存箱(111)内部的左下侧，同时在第一连接管道(1171)内开设有第一管道腔(1172)；所述的紧固螺栓(1173)螺纹连接在第一连接管道(1171)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞新，张瑞义，吴方本，徐鹏飞，
申请(专利权)人：山东花园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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