本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，尤其是塑料颗粒冷却装置，包括底座，所述底座的顶端的一侧设置有提升座，所述提升座的顶端安装有风机，所述底座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧设置有叶片，所述叶片的内部设置有透气孔，所述提升座的一侧固定有循环仓。有益效果在于：通过设置的风机、叶片、透气孔、套管和循环仓，根据叶片的大小与提升座内部大小相匹配，且叶片位于转轴外侧呈螺旋状结构，使得伺服电机能够带动塑料颗粒在提升座内部逐渐上升，在此过程中风机对外排气，加速进气口的进气，且气流随叶片内部的透气孔流通在塑料颗粒当中，借此对其进行冷却。其进行冷却。其进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及塑料颗粒冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料造粒机出料口排出的颗粒往往带有较高的温度，这样会导致落入地面料粒池内的颗粒粘结在一起，使用时还要再次破碎，增加了工作量，因此需要对塑料颗粒进行冷却。
[0003]现有的塑料颗粒冷却装置大多只进行单次的冷却，冷却效果不到位，依旧存在颗粒粘结的情况，同时现有的塑料颗粒冷却装置在颗粒排放时需要由人工进行，劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料颗粒冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计塑料颗粒冷却装置，包括底座，所述底座的顶端的一侧设置有提升座，所述提升座的顶端安装有风机，所述底座的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外侧设置有叶片，所述叶片的内部设置有透气孔，所述提升座的一侧固定有循环仓，所述提升座的两侧设置有通孔，且提升座位于通孔的外侧套接有套管，所述套管的一侧设置有排料管，所述提升座底部的一侧设置有进气口，所述底座顶端的另一侧设置有回收箱。
[0007]优选的，所述提升座呈中空的圆柱体结构，所述风机与外部电源电性连接。
[0008]优选的，所述叶片的大小与提升座内部大小相匹配，且叶片位于转轴外侧呈螺旋状结构。
[0009]优选的，所述循环仓的底端与提升座连接，所述套管通过轴承与提升座转动连接，所述排料管的外侧设置有把手。
[0010]优选的，所述风机的顶端设置有排气口，所述进气口的内部设置有透气网。
[0011]优选的，所述底座呈圆柱体结构，所述循环仓通过螺丝与提升座可拆卸连接。
[0012]本技术提出的塑料颗粒冷却装置，有益效果在于：通过设置的风机、叶片、透气孔、套管和循环仓，根据叶片的大小与提升座内部大小相匹配，且叶片位于转轴外侧呈螺旋状结构，使得伺服电机能够带动塑料颗粒在提升座内部逐渐上升，在此过程中风机对外排气，加速进气口的进气，且气流随叶片内部的透气孔流通在塑料颗粒当中，借此对其进行冷却，当颗粒随叶片达到一定高度后，便会随排料管落入循环仓内，并重新回到提升座的底部，以此形成循环，使得冷却效果更为充分，而当颗粒完全冷却后，便可转动套管，使得排料管转动提升座另一侧通孔的位置，即可完成排放工作，方便快捷，大大降低人员劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的塑料颗粒冷却装置的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的塑料颗粒冷却装置的套管结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的塑料颗粒冷却装置的提升辊结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、提升座；3、风机；4、伺服电机；5、转轴； 6、叶片；7、透气孔；8、循环仓；9、通孔；10、套管；11、排料管； 12、把手；13、轴承；14、回收箱；15、进气口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-3，塑料颗粒冷却装置，包括底座1，底座1的顶端的一侧设置有提升座2，提升座2的顶端安装有风机3，底座1的内部设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端连接有转轴5，转轴5的外侧设置有叶片6，叶片6的内部设置有透气孔7，提升座2的一侧固定有循环仓8，提升座2的两侧设置有通孔9，且提升座2位于通孔 9的外侧套接有套管10，套管10的一侧设置有排料管11，提升座2 底部的一侧设置有进气口15，底座1顶端的另一侧设置有回收箱14。
[0019]通过设置的风机3、叶片6、透气孔7、套管10和循环仓8，根据叶片6的大小与提升座2内部大小相匹配，且叶片6位于转轴5外侧呈螺旋状结构，使得伺服电机4能够带动塑料颗粒在提升座2内部逐渐上升，在此过程中风机3对外排气，加速进气口15的进气，且气流随叶片6内部的透气孔7流通在塑料颗粒当中，借此对其进行冷却，当颗粒随叶片6达到一定高度后，便会随排料管11落入循环仓 8内，并重新回到提升座2的底部，以此形成循环，使得冷却效果更为充分。
[0020]其中，提升座2呈中空的圆柱体结构，风机3与外部电源电性连接，叶片6的大小与提升座2内部大小相匹配，且叶片6位于转轴5 外侧呈螺旋状结构，通过设置的叶片6，根据叶片6的大小与提升座 2内部大小相匹配，且叶片6位于转轴5外侧呈螺旋状结构，使得伺服电机4能够带动塑料颗粒在提升座2内部逐渐上升。
[0021]其中，循环仓8的底端与提升座2连接，套管10通过轴承13与提升座2转动连接，排料管11的外侧设置有把手12，风机3的顶端设置有排气口，进气口15的内部设置有透气网，通过设置的套管10，当颗粒完全冷却后，便可转动套管10，使得排料管11转动提升座2 另一侧通孔9的位置，即可完成排放工作，方便快捷，大大降低人员劳动强度。
[0022]其中，底座1呈圆柱体结构，循环仓8通过螺丝与提升座2可拆卸连接，通过设置的循环仓8，当颗粒随叶片6达到一定高度后，便会随排料管11落入循环仓8内，并重新回到提升座2的底部，以此形成循环，使得冷却效果更为充分。
[0023]工作原理：根据叶片6的大小与提升座2内部大小相匹配，且叶片6位于转轴5外侧呈螺旋状结构，使得伺服电机4能够带动塑料颗粒在提升座2内部逐渐上升，在此过程中风机3对外排气，加速进气口15的进气，且气流随叶片6内部的透气孔7流通在塑料颗粒当中，借此对其进行冷却，当颗粒随叶片6达到一定高度后，便会随排料管 11落入循环仓8内，并重新回到提升座2的底部，以此形成循环，使得冷却效果更为充分，而当颗粒完全冷却后，便
可转动套管10，使得排料管11转动提升座2另一侧通孔9的位置，即可完成排放工作，方便快捷，大大降低人员劳动强度。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料颗粒冷却装置,包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端的一侧设置有提升座(2)，所述提升座(2)的顶端安装有风机(3)，所述底座(1)的内部设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧设置有叶片(6)，所述叶片(6)的内部设置有透气孔(7)，所述提升座(2)的一侧固定有循环仓(8)，所述提升座(2)的两侧设置有通孔(9)，且提升座(2)位于通孔(9)的外侧套接有套管(10)，所述套管(10)的一侧设置有排料管(11)，所述提升座(2)底部的一侧设置有进气口(15)，所述底座(1)顶端的另一侧设置有回收箱(14)。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒冷却装置，其特征在于，所述提升座(2)呈中空的圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙燕，
申请(专利权)人：谢祥焘，
类型：新型
国别省市：
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