本实用新型专利技术涉及塑料生产装置技术领域，特别是一种塑料颗粒生产冷却装置，包括滑动座，所述滑动座的内部设置有空槽，所述滑动座外表面一侧的一端固定连接有进气管，所述滑动座远离进气管外表面一侧的一端固定连接有出气管，所述滑动座外表面的顶端固定连接有安装架。本实用新型专利技术的优点在于：通过滑动座的内部设置空槽，在空槽外表面的两侧分别设置有进气管和出气管，在使用时，将冷气从进气管和出气管循环流动，达到了冷却的目的，同时在滑动座的顶面固定连接有安装架，在安装架的顶面固定连接有若干风扇，进而能够达到提升整个装置散热效果的目的，从而解决了目前使用的装置不符合绿色环保理念以及不方便使用者使用的问题。环保理念以及不方便使用者使用的问题。环保理念以及不方便使用者使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产冷却装置
[0001]本技术涉及塑料生产装置
，特别是一种塑料颗粒生产冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]目前在进行塑料生产时，塑料在经过破碎后还需要重新加热熔化，然后用挤出机挤成条状，再经冷却硬化，最后剪切成颗粒状，现有冷却方式先将挤成机挤出的条状塑料排放到冷水槽中，经冷却水冷却，然后再使用热蒸汽将条状塑料烘干，现在使用的塑料加工冷却装置，在实际的使用过程中，还具有以下缺点：
[0004]目前使用的冷却装置，在使用过程中比较浪费水，不符合绿色环保的理念，同时目前使用的装置结构复杂，体积较大，不方便使用者使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种塑料颗粒生产冷却装置，有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料颗粒生产冷却装置，包括滑动座，所述滑动座的内部设置有空槽，所述滑动座外表面一侧的一端固定连接有进气管，所述滑动座远离进气管外表面一侧的一端固定连接有出气管，所述滑动座外表面的顶端固定连接有安装架，所述安装架外表面的顶端开设有若干通槽，若干所述通槽外表面的顶端均开设有安装槽，若干所述安装槽的内部均固定连接有风扇，所述滑动座外表面底端的四角处均固定连接有固定筒，四个所述固定筒外表面的一侧均开设有若干通孔，四个所述固定筒的内部均设置有支撑杆，四个所述支撑杆外表面的一侧均开设有若干安装孔，四个所述安装孔的内部固定连接有锁紧螺栓。
[0007]可选的，所述进气管和出气管分别与空槽相连通，所述进气管的直径与出气管的直径相等。
[0008]可选的，所述安装架的宽度与滑动座的宽度相等，所述安装架的长度不大于滑动座的长度。
[0009]可选的，若干所述安装槽的尺寸均与风扇的尺寸相适配，若干所述风扇均通过螺栓分别与安装槽固定连接。
[0010]可选的，四个所述支撑杆的形状与固定筒内壁的形状相同，四个所述支撑杆的尺寸与固定筒内壁的尺寸相适配。
[0011]可选的，若干所述通孔均匀分布在固定筒的外表面，四个所述通孔的直径均略大于锁紧螺栓的直径。
[0012]可选的，若干所述安装孔的内壁均设置有螺纹，若干所述安装孔均匀分布在支撑
杆的外表面，若干所述锁紧螺栓分别与安装孔螺纹连接。
[0013]可选的，四个所述固定筒的高度均相等，四个所述固定筒均通过焊接的方式与滑动座固定连接。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、该塑料颗粒生产冷却装置，通过滑动座的内部设置空槽，在空槽外表面的两侧分别设置有进气管和出气管，在使用时，将冷气从进气管和出气管循环流动，塑料颗粒在滚动过程中，能够达到冷却的目的，同时在滑动座的顶面固定连接有安装架，在安装架的顶面固定连接有若干风扇，进而能够达到提升整个装置散热效果的目的，且整个装置结构简单，体积较小，便于使用者使用，从而解决了目前使用的装置不符合绿色环保理念以及不方便使用者使用的问题。
[0016]2、该塑料颗粒生产冷却装置，通过在滑动座底面的四角处固定连接有固定筒，且固定筒的内部设置有支撑杆，其中在固定筒和支撑杆的外表面分别设置有通孔和安装孔，在使用时，通过锁紧螺栓固定支撑杆的位置，以保证支撑杆在使用过程中的稳定，固定筒和支撑杆的配合使用，能够调整滑动座的倾斜角度，以便于滑动座可以与不同高度的塑料生产机械配合使用，在一定程度上，增加了整个装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术滑动座的结构示意图；
[0019]图3为本技术滑动座的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑杆的结构示意图。
[0021]图中：1-滑动座，2-固定筒，3-支撑杆，4-进气管，5-锁紧螺栓，6-安装架，7-风扇，8-通孔，9-通槽，10-安装槽，11-空槽，12-安装孔，13-出气管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供了一种塑料颗粒生产冷却装置，包括滑动座1，滑动座1的内部设置有空槽11，滑动座1外表面一侧的一端固定连接有进气管4，滑动座1远离进气管4外表面一侧的一端固定连接有出气管13，滑动座1外表面的顶端固定连接有安装架6，安装架6外表面的顶端开设有若干通槽9，若干通槽9外表面的顶端均开设有安装槽10，若干安装槽10的内部均固定连接有风扇7，进而能够达到提升整个装置散热效果的目的，滑动座1外表面底端的四角处均固定连接有固定筒2，四个固定筒2外表面的一侧均开设有若干通孔8，四个固定筒2的内部均设置有支撑杆3，四个支撑杆3外表面的一侧均开设有若干安装孔12，四个安装孔12的内部固定连接有锁紧螺栓5，其中支撑杆3的存在能够起到支撑滑动座1的作用，在进行使用时，可以使用多个锁紧螺栓5，以增加对支撑杆3的固定效果。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：
[0025]进气管4和出气管13分别与空槽11相连通，进气管4的直径与出气管13的直径相等，在使用时，将冷气从进气管4和出气管13循环流动，塑料颗粒在滚动过程中，能够达到冷
却的目的，其中空槽11的形状与滑动座1的形状相同，进而能够使冷气将滑动座1包覆，以保证整个装置具有较好的冷却效果。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：
[0027]安装架6的宽度与滑动座1的宽度相等，安装架6的长度不大于滑动座1的长度，以保证安装架6能够将滑动座1的顶面完全覆盖，其中安装架6的存在，能够起到支撑若干风扇7的目的，以达到若干风扇7能够固定安装在滑动座1上方的目的。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案：
[0029]若干安装槽10的尺寸均与风扇7的尺寸相适配，若干风扇7均通过螺栓分别与安装槽10固定连接，其中若干风扇7的存在，能够达到提升整个装置散热效果的目的，使整个装置结构简单，体积较小，便于使用者使用，同时通过螺栓连接的风扇7能够达到便于使用者前期安装和后期拆卸的目的。
[0030]作为本技术的一种可选技术方案：
[0031]四个支撑杆3的形状与固定筒2内壁的形状相同，四个支撑杆3的尺寸与固定筒2内壁的尺寸相适配，形状相同的支撑杆3和固定筒2能够达到防止支撑杆3转动的目的，尺寸适配的支撑杆3和固定筒2，能够达到支撑杆3能够在固定筒2内部自由滑动的目的，其中支撑杆3的存在能够起到支撑滑动座1的作用。
[0032]作为本技术的一种可选技术方案：
[0033]若干通孔8均匀分布在固定筒2的外表面，四个通孔8的直径均略大于锁紧螺栓5的直径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产冷却装置，其特征在于：包括滑动座，所述滑动座的内部设置有空槽，所述滑动座外表面一侧的一端固定连接有进气管，所述滑动座远离进气管外表面一侧的一端固定连接有出气管，所述滑动座外表面的顶端固定连接有安装架，所述安装架外表面的顶端开设有若干通槽，若干所述通槽外表面的顶端均开设有安装槽，若干所述安装槽的内部均固定连接有风扇，所述滑动座外表面底端的四角处均固定连接有固定筒，四个所述固定筒外表面的一侧均开设有若干通孔，四个所述固定筒的内部均设置有支撑杆，四个所述支撑杆外表面的一侧均开设有若干安装孔，四个所述安装孔的内部固定连接有锁紧螺栓。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产冷却装置，其特征在于：所述进气管和出气管分别与空槽相连通，所述进气管的直径与出气管的直径相等。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产冷却装置，其特征在于：所述安装架的宽度与滑动座的宽度相等，所述安装架...
【专利技术属性】
技术研发人员：万金，
申请(专利权)人：广州铭盛机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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