一种后盖组件的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种后盖组件的切割装置，包括方形底座、C型底座和C型支架，所述C型底座焊接于方形底座顶部，所述C型支架两个竖边分别滑动连接于方形底座顶部对称两端，且C型支架横边底部抵接有切割箱，所述C型底座横边顶部滑动连接有滑板，且滑板有两个并平行于C型底座竖边设置，两个所述滑板顶部均焊接有滑道，且两个滑道均为C型，两个所述滑道的两个竖边之间均滑动连接有压板，且压板平行于滑道的竖边设置，两个所述滑道内部均设有用于升降压板的升降机构，且C型底座横边底部开设有斜槽。本实用新型专利技术可对固定的不同大小不同厚度的后盖进行切割。后盖进行切割。后盖进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种后盖组件的切割装置


[0001]本技术涉及切割
，尤其涉及一种后盖组件的切割装置。

技术介绍

[0002]在后盖生产过程中，经常会用到切割装置。
[0003]现有的后盖组件的切割装置不便于对切割产生的碎屑进行收集，导致碎屑四散难以清理，另外在对不同的后盖进行切割时，需要更换不同的切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种后盖组件的切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种后盖组件的切割装置，包括方形底座、C型底座和C型支架，所述C型底座焊接于方形底座顶部，且C型底座垂直于方形底座设置，所述C型支架两个竖边分别滑动连接于方形底座顶部对称两端，且C型支架横边底部抵接有切割箱，所述C型底座横边顶部滑动连接有滑板，且滑板有两个并平行于C型底座竖边设置，两个所述滑板顶部均焊接有滑道，且两个滑道均为C型，两个所述滑道的两个竖边之间均滑动连接有压板，且压板平行于滑道的竖边设置，两个所述滑道内部均设有用于升降压板的升降机构，且C型底座横边底部开设有斜槽，所述C型底座两个竖边之间设有用于移动两个滑板的移动机构。
[0007]优选的，所述方形底座顶部对称两端均开设有条形滑槽，且两个条形滑槽平行设置，所述C型支架两个竖边分别滑动连接于两个条形滑槽内部，且方形底座一侧安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴穿过方形底座一侧并焊接于C型支架竖边一侧。
[0008]优选的，所述切割箱内部转动连接有切割刀，且切割箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接于切割刀一侧中心处，且切割刀一端穿过切割箱，所述C型支架横边顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴穿过C型支架横边并焊接于切割箱顶部。
[0009]优选的，所述移动机构包括第一丝杆和正反电机，且第一丝杆垂直于C型底座竖边设置，所述第一丝杆两端分别转动连接于C型底座两个竖边内，且第一丝杆穿过两个滑板，所述第一丝杆表面和两个滑板内部分别通过正反螺纹连接。
[0010]优选的，所述正反电机安装于C型底座一竖边外侧，且正反电机的输出轴穿过C型底座一竖边外侧并焊接于第一丝杆一端，两个所述滑道顶部均转动连接有转盘。
[0011]优选的，所述升降机构包括圆盘和第二丝杆，且圆盘转动连接于压板内部，所述第二丝杆垂直于滑道竖边设置，且第二丝杆顶端穿过滑道一竖边并焊接于转盘底部，所述第二丝杆底端穿过压板顶部并焊接于圆盘顶部，且第二丝杆表面通过螺纹连接于滑道一竖边内部，所述第二丝杆表面转动连接于压板内部。
[0012]优选的，所述升降机构包括滑块和第三丝杆，且滑块滑动连接于滑道横边内部并垂直于横边设置，所述第三丝杆转动连接于滑道横边内部并平行于横边设置，且第三丝杆
穿过滑块，所述第三丝杆表面通过螺纹连接于滑块内部，且第三丝杆顶部穿过滑道横边顶部并焊接于转盘底部。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，通过正反电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动两个滑板相向或者相反移动，两个滑板带动两个滑道相向或者相反移动，再通过转动转盘带动第二丝杆转动，第二丝杆带动圆盘上下移动，圆盘带动压板上下移动，从而使得该切割装置可对不同大小不同厚度的后盖进行固定。
[0015]2.本技术，通过斜槽的设置，斜槽位于两个滑板之间，使得在切割后盖时，切割产生的碎屑会掉落至斜槽内部，便于工作人员清理，另外通过液压伸缩杆带动C型支架移动，电动伸缩杆带动切割箱上下移动，从而可对固定的不同大小不同厚度的后盖进行切割。
[0016]3.本技术，通过正反电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动两个滑板相向或者相反移动，两个滑板带动两个滑道相向或者相反移动，再通过转动转盘带动第三丝杆转动，第三丝杆带动滑块上下移动，滑块带动压板上下移动，从而使得该切割装置可对不同大小不同厚度的后盖进行固定。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种后盖组件的切割装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种后盖组件的切割装置的切割箱截面图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种后盖组件的切割装置的滑道截面图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的一种后盖组件的切割装置的截面图。
[0021]图中：1方形底座、2条形滑槽、3C型底座、4滑道、5 C型支架、6切割箱、7电动伸缩杆、8滑板、9第一丝杆、10正反电机、11液压伸缩杆、12斜槽、13切割刀、14驱动电机、15第二丝杆、16转盘、17圆盘、18压板、19滑块、20第三丝杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1-3，一种后盖组件的切割装置，包括方形底座1、C型底座3和C型支架5，C型底座3焊接于方形底座1顶部，且C型底座3垂直于方形底座1设置，C型支架5两个竖边分别滑动连接于方形底座1顶部对称两端，且C型支架5横边底部抵接有切割箱6，C型底座3横边顶部滑动连接有滑板8，且滑板8有两个并平行于C型底座3竖边设置，两个滑板8顶部均焊接有滑道4，且两个滑道4均为C型，两个滑道4的两个竖边之间均滑动连接有压板18，且压板18平行于滑道4的竖边设置，两个滑道4内部均设有用于升降压板18的升降机构，且C型底座3横边底部开设有斜槽12，C型底座3两个竖边之间设有用于移动两个滑板8的移动机构。
[0025]本技术，方形底座1顶部对称两端均开设有条形滑槽2，且两个条形滑槽2平行设置，C型支架5两个竖边分别滑动连接于两个条形滑槽2内部，且方形底座1一侧安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的输出轴穿过方形底座1一侧并焊接于C型支架5竖边一侧，切割
箱6内部转动连接有切割刀13，且切割箱6内部安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴焊接于切割刀13一侧中心处，且切割刀13一端穿过切割箱6，C型支架5横边顶部安装有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的输出轴穿过C型支架5横边并焊接于切割箱6顶部，移动机构包括第一丝杆9和正反电机10，且第一丝杆9垂直于C型底座3竖边设置，第一丝杆9两端分别转动连接于C型底座3两个竖边内，且第一丝杆9穿过两个滑板8，第一丝杆9表面和两个滑板8内部分别通过正反螺纹连接，正反电机10安装于C型底座3一竖边外侧，且正反电机10的输出轴穿过C型底座3一竖边外侧并焊接于第一丝杆9一端，两个滑道4顶部均转动连接有转盘16，升降机构包括圆盘17和第二丝杆15，且圆盘17转动连接于压板18内部，第二丝杆15垂直于滑道4竖边设置，且第二丝杆15顶端穿过滑道4一竖边并焊接于转盘16底部，第二丝杆15底端穿过压板18顶部并焊接于圆盘17顶部，且第二丝杆15表面通过螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后盖组件的切割装置，包括方形底座(1)、C型底座(3)和C型支架(5)，其特征在于，所述C型底座(3)固定连接于方形底座(1)顶部，且C型底座(3)垂直于方形底座(1)设置，所述C型支架(5)两个竖边分别滑动连接于方形底座(1)顶部对称两端，且C型支架(5)横边底部抵接有切割箱(6)，所述C型底座(3)横边顶部滑动连接有滑板(8)，且滑板(8)有两个并平行于C型底座(3)竖边设置，两个所述滑板(8)顶部均固定连接有滑道(4)，且两个滑道(4)均为C型，两个所述滑道(4)的两个竖边之间均滑动连接有压板(18)，且压板(18)平行于滑道(4)的竖边设置，两个所述滑道(4)内部均设有用于升降压板(18)的升降机构，且C型底座(3)横边底部开设有斜槽(12)，所述C型底座(3)两个竖边之间设有用于移动两个滑板(8)的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种后盖组件的切割装置，其特征在于，所述方形底座(1)顶部对称两端均开设有条形滑槽(2)，且两个条形滑槽(2)平行设置，所述C型支架(5)两个竖边分别滑动连接于两个条形滑槽(2)内部，且方形底座(1)一侧安装有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的输出轴穿过方形底座(1)一侧并固定连接于C型支架(5)竖边一侧。3.根据权利要求2所述的一种后盖组件的切割装置，其特征在于，所述切割箱(6)内部转动连接有切割刀(13)，且切割箱(6)内部安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定连接于切割刀(13)一侧中心处，且切割刀(13)一端穿过切割箱(6)，所述C型支架(5)横边顶部安装有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的输出轴穿过C型支架(5)横边并固定连接于切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚萍，张箭，李春生，
申请(专利权)人：深圳市铭德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：