本实用新型专利技术公开了一种模块与插框锁紧装置，包括插框和模块，所述插框一端为敞口结构且内部中空，所述模块插接于插框内部，所述插框和模块之间设有固定模块的锁紧结构，所述插框对立两个侧面上均开设有散热口，所述散热口设有多个，所述散热口上安装有防尘网，所述插框的另外两个对立侧面安装有导热柱，所述导热柱设有多个，所述插框的内壁内部镶嵌有冷凝盘管。本实用新型专利技术无需螺钉固定模块位置，安装和拆卸均方便快捷，便于模块的维修和更换，多重散热，散热效果好，避免模块过热损坏。避免模块过热损坏。避免模块过热损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种模块与插框锁紧装置
[0001]本技术涉及模块与插框
，尤其涉及一种模块与插框锁紧装置。
技术介绍
[0002]为了固定住模块，需要将模块安装在插框内，由于标准尺寸机柜的尺寸限制，安装于标准尺寸机柜上面的模块外形受到一定的约束，尤其对于其与插框的连接结构。
[0003]传统的连接结构采用螺钉锁紧形式，安装模块时，需要使用螺丝刀等工具，机柜中通常装有多台模块，拆装模块时较为繁琐；且现有的模块与插框在安装后散热效果较差，容易导致模块过热损坏。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模块与插框锁紧装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种模块与插框锁紧装置，包括插框和模块，所述插框一端为敞口结构且内部中空，所述模块插接于插框内部，所述插框和模块之间设有固定模块的锁紧结构，所述插框对立两个侧面上均开设有散热口，所述散热口设有多个，所述散热口上安装有防尘网，所述插框的另外两个对立侧面安装有导热柱，所述导热柱设有多个，所述插框的内壁内部镶嵌有冷凝盘管。
[0008]优选的，所述锁紧结构包括插柱、卡柱、连接柱、第一弹簧和移动块，所述插框的侧面内壁内部插接有插柱，所述模块的底端两侧均焊接有连接柱，所述插柱的顶端焊接有卡柱，所述连接柱的顶端焊接有卡柱。
[0009]优选的，所述插框的底部内壁内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽设有两个并和连接柱的位置对应，所述第一滑槽的底端开设有卡槽。
[0010]优选的，所述卡槽和卡柱相适配，所述移动块的顶部还开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于插柱的正下方。
[0011]优选的，所述锁紧结构包括第二弹簧、卡块、转杆、移动柱和第三弹簧，所述模块的两侧内壁均插接有移动柱，所述移动柱的底端均焊接有第三弹簧，所述第三弹簧底端均和模块内壁内部焊接。
[0012]优选的，所述移动柱的一侧均转动连接有转杆，所述转杆的顶端均焊接有卡块，所述卡块正好位于移动柱的外侧，所述插框两侧内壁均开设有与卡块相适配的凹槽。
[0013]优选的，所述转杆的顶端还焊接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端和移动柱的侧面焊接，两个所述移动柱的顶端焊接有同一个连接杆。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术将模块插进插框内部，通过锁紧机构将模块固定住，无需螺钉固定模块位置，安装和拆卸均方便快捷，便于模块的维修和更换。
[0016]2.本技术首先通过多个散热口对插框内部的模块进行散热，再通过导热柱将模块产生的热量导出，还通过冷凝盘管对模块产生的热量进行吸收，多重散热，散热效果好，避免模块过热损坏。
[0017]3.本技术通过在散热口上安装防尘网，导热柱贯穿插框外壁和插框无缝隙，模块和插框紧密贴合，使插框内部无法进入灰尘，保持内部洁净，不影响散热。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种模块与插框锁紧装置的实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种模块与插框锁紧装置的实施例1的截面图；
[0020]图3为本技术提出的一种模块与插框锁紧装置的实施例2的截面图；
[0021]图4为本技术提出的一种模块与插框锁紧装置的实施例2的 A处放大图。
[0022]图中：1、插框；2、散热口；3、插柱；4、卡柱；5、连接柱；6、模块；7、导热柱；8、冷凝盘管；9、第一弹簧；10、第一滑槽；11、移动块；12、卡槽；13、第二滑槽；14、连接杆；15、第二弹簧；16、卡块；17、转杆；18、移动柱；19、第三弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1-2，一种模块与插框锁紧装置，包括插框1和模块6，插框1一端为敞口结构且内部中空，模块6插接于插框1内部，插框 1和模块6之间设有固定模块6的锁紧结构，插框1对立两个侧面上均开设有散热口2，散热口2设有多个，散热口2上安装有防尘网，插框1的另外两个对立侧面安装有导热柱7，导热柱7设有多个，插框1的内壁内部镶嵌有冷凝盘管8。
[0026]本实施例中，锁紧结构包括插柱3、卡柱4、连接柱5、第一弹簧9和移动块11，插框1的侧面内壁内部插接有插柱3，模块6的底端两侧均焊接有连接柱5，插柱3的顶端焊接有卡柱4，连接柱5的顶端焊接有卡柱4，插框1的底部内壁内部滑动连接有移动块11，移动块11的顶部开设有第一滑槽10，第一滑槽10设有两个并和连接柱5的位置对应，第一滑槽10的底端开设有卡槽12，卡槽12和卡柱4相适配，移动块11的顶部还开设有第二滑槽13，第二滑槽13 位于插柱3的正下方。
[0027]本实施例的工作原理：将模块6插进插框1内部，连接柱5上的卡柱4挤压第一滑槽10的内壁带动移动块11向左移动，当卡柱4移动至卡槽12位置时，移动块11在第一弹簧9作用下向右移动，卡柱4卡入卡槽内部固定住模块6，需要拆卸时，推动插柱 3，插柱3顶端的卡柱4挤压第二滑槽13的内壁带动移动块11向左移动，卡柱4从卡槽12内移出，拉出模块6即可，无需螺钉固定模块6位置，安装和拆卸均方便快捷，便于模块6的维修和更换；首先通过多个散热口2对插框1内部的模块6进行散热，再通过导热柱7将模块6产生的热量导出，还通过冷凝盘管8对模块6产生的热量进行吸收，多重散热，散热效果好，避免模块6 过热损坏；
通过在散热口2上安装防尘网，导热柱7贯穿插框1 外壁和插框1无缝隙，模块6和插框1紧密贴合，使插框1内部无法进入灰尘，保持内部洁净，不影响散热。
[0028]实施例2
[0029]参照图3-4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，锁紧结构包括第二弹簧15、卡块16、转杆17、移动柱18和第三弹簧19，模块 6的两侧内壁均插接有移动柱18，移动柱18的底端均焊接有第三弹簧19，第三弹簧19底端均和模块6内壁内部焊接，移动柱18的一侧均转动连接有转杆17，转杆17的顶端均焊接有卡块16，卡块16 正好位于移动柱18的外侧，插框1两侧内壁均开设有与卡块16相适配的凹槽，转杆17的顶端还焊接有第二弹簧15，第二弹簧15另一端和移动柱18的侧面焊接，两个移动柱18的顶端焊接有同一个连接杆14。
[0030]本实施例的工作原理：利用连接杆14推动两个移动柱2，移动柱2的顶端挤压第三弹簧19，带动卡块16随转杆17转入移动柱 2内部，将模块6插进插框1内部，当模块6的顶端接触插框1内底部时，松开连接杆14，移动柱2在第三弹簧19作用下回复原位，卡块16在第二弹簧15作用下卡入凹槽内部固定住模块6，需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块与插框锁紧装置，包括插框(1)和模块(6)，其特征在于，所述插框(1)一端为敞口结构且内部中空，所述模块(6)插接于插框(1)内部，所述插框(1)和模块(6)之间设有固定模块(6)的锁紧结构，所述插框(1)对立两个侧面上均开设有散热口(2)，所述散热口(2)设有多个，所述散热口(2)上安装有防尘网，所述插框(1)的另外两个对立侧面安装有导热柱(7)，所述导热柱(7)设有多个，所述插框(1)的内壁内部镶嵌有冷凝盘管(8)。2.根据权利要求1所述的一种模块与插框锁紧装置，其特征在于，所述锁紧结构包括插柱(3)、卡柱(4)、连接柱(5)、第一弹簧(9)和移动块(11)，所述插框(1)的侧面内壁内部插接有插柱(3)，所述模块(6)的底端两侧均焊接有连接柱(5)，所述插柱(3)的顶端焊接有卡柱(4)，所述连接柱(5)的顶端焊接有卡柱(4)。3.根据权利要求2所述的一种模块与插框锁紧装置，其特征在于，所述插框(1)的底部内壁内部滑动连接有移动块(11)，所述移动块(11)的顶部开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)设有两个并和连接柱(5)的位置对应，所述第一滑槽(10)的底端开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚萍，张箭，李春生，
申请(专利权)人：深圳市铭德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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