罗曼钢化瓦制造技术

本实用新型专利技术提供罗曼钢化瓦，涉及陶瓦技术领域，包括瓦筒片、翼片、底片和连接片，所述瓦筒片的正面开设有半圆槽，所述半圆槽的内部固定安装有保温材料，所述瓦筒片的背面开设有第一长槽，所述翼片的内壁与底片之间固定安装有支撑块，所述翼片的左侧固定连接有卡块，所述连接片的顶面开设有滑槽，所滑槽的内壁开设有出水口，所述底片的底面靠近第一长槽处开设有第二长槽，所述半圆槽的形状为半圆形，所述半圆槽与保温材料的大小相适配，所述保温材料的材料为酚醛泡沫，整体实现了让罗曼瓦之间固定稳固和更紧密的效果，使其避免在大雨大风天气下，瓦体发生位移，导致渗水的问题，整体结构简单利于使用，实用性强，生产方便。生产方便。生产方便。

【技术实现步骤摘要】
罗曼钢化瓦


[0001]本技术涉及陶瓦
，尤其涉及罗曼钢化瓦。

技术介绍

[0002]罗曼瓦的天然材质合乎国家“低碳环保
·
节能降耗”要求，以其新颖独特的瓦型设计彰显屋面立体感与层次感，加以系列配瓦附件，使屋顶结构更加完整美观，高低错落的瓦质屋顶，继承了罗马源远流长的古典建筑美学传统。
[0003]目前主流的罗曼瓦通常瓦与瓦之间固定不够牢固，如果长时间使用，可能会出现瓦与瓦之间位置偏移，不利于美观，并且也会导致渗水等问题。
[0004]而且目前主流的罗曼瓦通常只是拿取困难，在建筑工人施工时，由于只能握持其锋利的边缘进行铺设操作，这样一是拿取不方便，二是可能会划伤工人，不不利于实际使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的罗曼钢化瓦。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：罗曼钢化瓦，包括瓦筒片、翼片、底片和连接片，所述瓦筒片的正面开设有半圆槽，所述半圆槽的内部固定安装有保温材料，所述瓦筒片的背面开设有第一长槽，所述翼片的内壁与底片之间固定安装有支撑块，所述翼片的左侧固定连接有卡块，所述连接片的顶面开设有滑槽，所滑槽的内壁开设有出水口，所述底片的底面靠近第一长槽处开设有第二长槽。
[0007]优选的，所述半圆槽的形状为半圆形，所述半圆槽与保温材料的大小相适配，所述保温材料的材料为酚醛泡沫。
[0008]优选的，所述支撑块的形状为木字形。
[0009]优选的，所述滑槽的形状为L形，所述卡块与滑槽的大小相适配。
[0010]优选的，所述第二长槽与第一长槽相连通。
[0011]优选的，所述出水口与滑槽的内壁之间相连通，所述出水口的内壁底面为弧形。
[0012]优选的，所述瓦筒片与翼片固定安装，所述瓦筒片与连接片通过底片固定安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过卡块与滑槽的相互配合，在铺设时，从左向右，从上到下依次进行铺设，实际使用时，其左右相邻的两块罗曼瓦通过卡块在滑槽内卡入，从而起到固定效果，并且卡入时，因当将卡块从上到下卡入滑槽内部，从而使左右相邻的罗曼瓦固定位置，整体实现了让罗曼瓦之间固定稳固和更紧密的效果，使其避免在大雨大风天气下，瓦体发生位移，导致渗水的问题，整体结构简单利于使用，实用性强，生产方便。
[0015]2、本技术中，通过第一长槽和第二长槽之间的相互配合，当工人在拿取瓦片时，可将手部插入第一长槽内进行拿取操作，使得实际使用中可以很方便的将瓦片拿起，也防止工人直接握住瓦片边缘，可能会划伤工人的问题，提高了工作效率，并且当瓦片翻转
时，或者位置变化导致第一长槽难以使用时，可通过底部的第二长槽进行握持操作，通过第一长槽和第二长槽，两种角度的设置，进一步提高了实际的工作效率，加快了施工进度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出罗曼钢化瓦的正视图；
[0017]图2为本技术提出罗曼钢化瓦的后视图；
[0018]图3为本技术提出罗曼钢化瓦中的俯视图；
[0019]图4为本技术提出罗曼钢化瓦中的仰视图；
[0020]图5为本技术提出罗曼钢化瓦的爆炸图；
[0021]图6为本技术提出罗曼钢化瓦之间的组合状态正视图；
[0022]图7为本技术提出罗曼钢化瓦之间的组合状态后视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、瓦筒片；2、翼片；3、底片；4、连接片；5、半圆槽；6、保温材料；7、第一长槽；8、支撑块；9、卡块；10、滑槽；11、出水口；12、第二长槽。
具体实施方式
[0025]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0027]实施例1，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本技术提供了罗曼钢化瓦，包括瓦筒片1、翼片2、底片3和连接片4，瓦筒片1与翼片2固定安装，瓦筒片1与连接片4通过底片3固定安装，瓦筒片1的正面开设有半圆槽5，半圆槽5的内部固定安装有保温材料6，半圆槽5的形状为半圆形，半圆槽5与保温材料6的大小相适配，保温材料6的材料为酚醛泡沫，瓦筒片1的背面开设有第一长槽7，翼片2的内壁与底片3之间固定安装有支撑块8，支撑块8的形状为木字形，翼片2的左侧固定连接有卡块9，连接片4的顶面开设有滑槽10，滑槽10的形状为L形，卡块9与滑槽10的大小相适配，所滑槽10的内壁开设有出水口11，出水口11与滑槽10的内壁之间相连通，出水口11的内壁底面为弧形，底片3的底面靠近第一长槽7处开设有第二长槽12，第二长槽12与第一长槽7相连通。
[0028]其卡块9与滑槽10相互配合达到的效果为，在铺设时，从左向右，从上到下依次进行铺设，实际使用时，其左右相邻的两块罗曼瓦通过卡块9在滑槽10内卡入，从而起到固定效果，并且卡入时，因当将卡块9从上到下卡入滑槽10内部，从而使左右相邻的罗曼瓦固定位置，整体实现了让罗曼瓦之间固定稳固和更紧密的效果，使其避免在大雨大风天气下，瓦体发生位移，导致渗水的问题，整体结构简单利于使用，实用性强，生产方便。
[0029]其第一长槽7和第二长槽12相互配合达到的效果为，当工人在拿取瓦片时，可将手部插入第一长槽7内进行拿取操作，使得实际使用中可以很方便的将瓦片拿起，也防止工人直接握住瓦片边缘，可能会划伤工人的问题，提高了工作效率，并且当瓦片翻转时，或者位
置变化导致第一长槽7难以使用时，可通过底部的第二长槽12进行握持操作，通过第一长槽7和第二长槽12，两种角度的设置，进一步提高了实际的工作效率，加快了施工进度。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.罗曼钢化瓦，包括瓦筒片(1)、翼片(2)、底片(3)和连接片(4)，其特征在于：所述瓦筒片(1)的正面开设有半圆槽(5)，所述半圆槽(5)的内部固定安装有保温材料(6)，所述瓦筒片(1)的背面开设有第一长槽(7)，所述翼片(2)的内壁与底片(3)之间固定安装有支撑块(8)，所述翼片(2)的左侧固定连接有卡块(9)，所述连接片(4)的顶面开设有滑槽(10)，所滑槽(10)的内壁开设有出水口(11)，所述底片(3)的底面靠近第一长槽(7)处开设有第二长槽(12)。2.根据权利要求1所述的罗曼钢化瓦，其特征在于：所述半圆槽(5)的形状为半圆形，所述半圆槽(5)与保温材料(6)的大小相适配，所述保温材...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡自金，
申请(专利权)人：黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：