一种模具炉控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种模具炉控制系统，属于自动化技术领域。该系统包括模具炉和模具炉控制柜；模具炉包括电阻丝、热电偶、炉腔和模具炉外壳；模具炉控制柜包括PLC控制单元和固态继电器；热电偶插入炉腔内，用于测量炉腔内空气温度；电阻丝设置在炉腔与模具炉外壳的左右空隙处，为炉腔提供温度；PLC控制单元分别与热电偶和固态继电器连接，根据热电偶采集的炉腔内温度判断接通或切断固态继电器与电阻丝的连接。本实用新型专利技术提高了模具炉加热的自动化程度以及温度的控制精度，降低操作人员的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具炉控制系统


[0001]本技术属于自动化
，涉及一种模具炉控制系统。

技术介绍

[0002]模具炉是一种给铝挤压生产线中给挤压机模具加热到工艺要求温度的一种设备。加热原理是循环风机工作时在炉体夹层和炉腔间产生负压使空气产生对流，流动的空气把夹层中电阻丝产生的热量带到炉腔中来实现均匀的给炉腔中的模具加热，同时炉腔内设有热电偶，PLC控制器通过采集上来的温度信息来控制炉腔内空气温度从而间接控制模具温度。
[0003]存在的缺陷：现在模具炉在加热时，当模具温度加热到设定温度后才会停止加热，但实际上加热存在一定惯性，即使停止加热温度也会继续上升一些。如此情况很难把温度控制的特别精确。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种模具炉控制系统，提高模具炉加热的自动化程度以及温度的控制精度，降低操作人员的劳动强度。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种模具炉控制系统，包括模具炉和模具炉控制柜；所述模具炉包括电阻丝(2)、热电偶(5)、炉腔(6)和模具炉外壳(7)；所述模具炉控制柜包括PLC控制单元(8)和固态继电器(9)；
[0007]所述热电偶(5)插入炉腔(6)内，用于测量炉腔(6)内空气温度；所述电阻丝(2)设置在炉腔(6)与模具炉外壳(7)的左右空隙处，为炉腔(6)提供温度；
[0008]所述PLC控制单元(8)分别与热电偶(5)和固态继电器(9)连接，根据热电偶(5)采集的炉腔(6)内温度判断接通或切断固态继电器(9)与电阻丝(2)的连接。
[0009]进一步，所述模具炉还包括循环风机(3)和风机电机(4)；
[0010]所述循环风机(3)设置在炉腔(6)与模具炉外壳(7)的前方空隙处，使炉腔(6)与模具炉外壳(7)之间的空隙内的空气形成对流，使其将电阻丝(2)的热量传递到炉腔(6)内；
[0011]所述风机电机(4)安装在模具炉外壳(7)外部靠近循环风机(3)处，给循环风机(3)提供动力。
[0012]进一步，所述风机电机(4)后部设置有水冷管道，并在管道上安装水流检测计；所述水流检测计与PLC控制单元(8)连接，用于检测水冷管道内水流情况；
[0013]当水冷管道没有水流流过时，水流量检测计反馈给PLC控制单元无水信号，此时PLC控制单元控制模具炉停止加热。
[0014]进一步，所述固态继电器(9)安装在模具炉控制柜内。
[0015]进一步，所述炉腔(6)顶部设置有炉门，便于模具的取放。
[0016]进一步，所述炉腔(6)设置在模具炉外壳(7)的中间位置，便于炉腔内模具受热均
匀。
[0017]本技术的有益效果在于：本技术控制系统通过加入的固态继电器结合PLC控制单元，采用脉冲输出的方式来降低单位时间内电阻丝的加热输出，实现减速的目的让温度缓慢的接近设定温度减小惯性；从而提高对模具炉温度控制的精度，减少了操作人员的劳动强度，并且提高了模具加热的控温精度。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0020]图1为模具炉结构俯视图；
[0021]图2为模具炉控制柜内部结构示意图；
[0022]图3为模具炉和模具炉控制柜之间的关系连接结构图；
[0023]图4为本技术模具炉控制系统的控制流程图；
[0024]附图标记：1-模具，2-电阻丝，3-循环风机，4-风机电机，5-热电偶，6-炉腔，7-模具炉外壳，8-PLC控制单元，9-固态继电器。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]请参阅图1～图4，图1为本技术优选的一种模具炉控制系统，包括模具炉和模具炉控制柜；模具炉包括电阻丝2、循环风机3、风机电机4、热电偶5、炉腔6和模具炉外壳7；
模具炉控制柜包括PLC控制单元8和固态继电器9；
[0029]热电偶5插入炉腔6内，用于测量炉腔6内空气温度；电阻丝2设置在炉腔6与模具炉外壳7的左右空隙处，为炉腔6提供温度；PLC控制单元8分别与热电偶5和固态继电器9连接，根据热电偶5采集的炉腔6内温度判断接通或切断固态继电器9与电阻丝2的连接。
[0030]循环风机3设置在炉腔6与模具炉外壳7的前方空隙处，使炉腔6与模具炉外壳7之间的空隙内的空气形成对流，使其将电阻丝2的热量传递到炉腔6内；
[0031]风机电机4安装在模具炉外壳7外部靠近循环风机3处，给循环风机3提供动力。
[0032]优选的，风机电机4后部设置有水冷管道，并在管道上安装水流检测计；所述水流检测计与PLC控制单元8连接，用于检测水冷管道内水流情况。当水冷管道没有水流流过时，水流量检测计反馈给PLC控制单元无水信号，此时PLC控制单元控制模具炉停止加热。
[0033]优选的，所述固态继电器9安装在模具炉控制柜内。
[0034]优选的，所述炉腔6顶部设置有炉门，便于模具的取放。
[0035]优选的，所述炉腔6设置在模具炉外壳7的中间位置，便于炉腔内模具受热均匀。
[0036]实施例：
[0037]本实施例中模具炉控制系统使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具炉控制系统，其特征在于，该系统包括模具炉和模具炉控制柜；所述模具炉包括电阻丝(2)、热电偶(5)、炉腔(6)和模具炉外壳(7)；所述模具炉控制柜包括PLC控制单元(8)和固态继电器(9)；所述热电偶(5)插入炉腔(6)内，用于测量炉腔(6)内空气温度；所述电阻丝(2)设置在炉腔(6)与模具炉外壳(7)的左右空隙处，为炉腔(6)提供温度；所述PLC控制单元(8)分别与热电偶(5)和固态继电器(9)连接，根据热电偶(5)采集的炉腔(6)内温度判断接通或切断固态继电器(9)与电阻丝(2)的连接。2.根据权利要求1所述的一种模具炉控制系统，其特征在于，所述模具炉还包括循环风机(3)和风机电机(4)；所述循环风机(3)设置在炉腔(6)与模具炉外壳(7)的前方空隙处，使炉腔(6)与模具炉外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，张大维，杨作为，韩庆施，姬文明，胡澈，张国岩，
申请(专利权)人：辽宁忠旺机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：