【技术实现步骤摘要】
模具冷却机构
[0001]本技术涉及铝合金加工
,尤其涉及一种模具冷却机构。
技术介绍
[0002]铝型材的挤压模具通常包括模面和模垫两部分,图1所示模垫1无法充氮,从而无法对模具进行冷却,模具温度高。造成产品模具容易粘铝,产品表面颗粒,影响产品外观。为保证产品外观,只能缩短单套模具生产棒数,增加辅助时间,降低产能。同时,模具长时间高温,导致模具使用寿命降低,增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种模具冷却机构,其能够对模具施加冷却,能有效降低模具温度,提高模具使用寿命。
[0004]本技术提出的一种模具冷却机构,其包括呈圆柱状的模垫,模垫的中心处具有一个长方形的开口,该开口的端部具有半圆形部分,模垫与模面接触的一侧设置有围绕开口的周向冷却槽,周向冷却槽与开口之间的槽壁设置有多个导向槽,模垫的周向冷却槽设置面设置有冷却介质导入槽,模垫的侧壁设置有通向冷却介质导入槽的冷却介质导入孔。
[0005]进一步,导向槽的槽深小于周向冷却槽的槽深。
[0006]进一步,冷却介质导入槽为C型槽。
[0007]进一步,C型槽的一侧槽口通向周向冷却槽的第一横向槽体,C型槽的另一个槽口通向周向冷却槽的第二横向槽体。
[0008]进一步,冷却介质导入槽的槽深与周向冷却槽的槽深相同。
[0009]进一步,冷却介质导入孔导入的冷却介质为液氮。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:由于模垫增加液氮冷却槽,从而可以对模具施加冷却,能有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具冷却机构,其包括呈圆柱状的模垫,模垫的中心处具有一个长方形的开口,该开口的端部具有半圆形部分,其特征在于,所述模垫与模面接触的一侧设置有围绕开口的周向冷却槽,所述周向冷却槽与开口之间的槽壁设置有多个导向槽,所述模垫的周向冷却槽设置面设置有冷却介质导入槽,所述模垫的侧壁设置有通向冷却介质导入槽的冷却介质导入孔。2.根据权利要求1所述的模具冷却机构,其特征在于,所述导向槽的槽深小于周向冷却槽的槽深。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:张方杰,
申请(专利权)人:上海鑫益瑞杰有色合金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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