一种用于硅胶模具的上胶设备制造技术

本实用新型专利技术属于树脂钻加工设备技术领域，特别涉及一种用于硅胶模具的上胶设备，包括机架，所述的机架上设有传输带一和传输带二，所述的传输带一上设有龙门架，所述的龙门架与机架固定连接，所述的龙门架上固定设有胶水箱，所述的传输带一和传输带二之间设有连接漏网，所述的连接漏网下方设有接胶槽一，所述的传输带二末端下方设有接胶槽二，所述的传输带一两侧设有连接板，所述的连接板与机架固定连接，所述的连接板上架设有滚筒二和刮胶板，所述的滚筒二设置在刮胶板前方，所述的滚筒二上设有均匀排列的槽道，所述的胶水箱正下方设有滚筒一。本实用新型专利技术使产品的质量以及生产效率有了很大提高。很大提高。很大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶模具的上胶设备


[0001]本技术属于树脂钻加工设备
，特别涉及一种用于硅胶模具的上胶设备。

技术介绍

[0002]树脂钻是使用硅胶模具，将调配好的AB胶填充入内，经过烘烤而成的。硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的专用模具。但是硅胶模具上胶比较难，现有的通常实用人工上胶，打进去。一方面主要大量的劳动力；另一方面将胶水打入，本身胶水会有气泡产生，对模具进行冲击会有损坏，缩短了硅胶模具的的使用寿命；还有胶水也造成了大量的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术专利技术了一种用于硅胶模具的上胶设备，有效的解决了上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种用于硅胶模具的上胶设备，包括机架，所述的机架上设有传输带一和传输带二，所述的传输带一上设有龙门架，所述的龙门架与机架固定连接，所述的龙门架上固定设有胶水箱，其特征在于，所述的传输带一和传输带二之间设有连接漏网，所述的连接漏网下方设有接胶槽一，所述的传输带二末端下方设有接胶槽二，所述的传输带一两侧设有连接板，所述的连接板与机架固定连接，所述的连接板上架设有滚筒二和刮胶板，所述的滚筒二设置在刮胶板前方，所述的滚筒二上设有均匀排列的槽道，所述的滚筒二的数量至少三个及三个以上，两个相邻所述的滚筒二上的槽道错开排列，所述的胶水箱正下方设有滚筒一，所述的滚筒一架设在连接板上。
[0005]进一步设置，所述的机架侧边设有胶水传输带，所述的胶水传输带一端与胶水箱连接，另一端经过接胶槽一连接至接胶槽二。
[0006]进一步设置，所述的接胶槽一和接胶槽二倾斜设置，向下倾斜至胶水传输带。
[0007]进一步设置，所述的滚筒一和滚筒二的侧边均设有转动电机。
[0008]进一步设置，所述的机架末端设有刮刀，所述的刮刀与传输带二的末端抵触连接。
[0009]进一步设置，所述的胶水传输带从下至往上运输。
[0010]进一步设置，所述的胶水箱上方设有进胶口，所述的胶水包括箱体一和箱体二，所述的箱体一和箱体二通过隔板连接，所述的箱体一下方设有出胶口一，所述的箱体二下方设有出胶口二，所述的出胶口二下方设有过滤网。
[0011]进一步设置，所述的箱体一上设有进胶管道，所述的箱体二与胶水传输带连接。
[0012]进一步设置，还设有控制器，所述的控制器与转动电机、传输带一、传输带二、胶水传输带电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过多个带槽道的滚筒二，硅胶模具进行上胶，延长了硅胶模具的使用寿命；通过刮胶板，接胶槽一和接胶槽二的设置，对胶水回
收利用，减少了胶水的浪费；产品的质量以及生产效率也有了很大提高。
附图说明
[0014]图1为本技术具体结构示意图。
[0015]图2为胶水箱示意图。
[0016]图3为机架俯视图。
[0017]图4为接胶槽一结构示意图。
[0018]1、机架，2、龙门架；3、胶水箱；4、过滤网；5、出胶口；6、传输带一； 7、连接漏网；8、传输带二；9、滚筒一；10、滚筒二；11、连接板；12、接胶槽一；13、接胶槽二；14、胶水传输带；15、刮胶板；16、刮刀；17、进胶管道；18、导向板；19、隔板；20、槽道。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详细的描述。
[0020]参见附图1
‑
4所示，一种用于硅胶模具的上胶设备，包括机架1，所述的机架1上设有传输带一6和传输带二8，所述的传输带一6上设有龙门架2，所述的龙门架2与机架1固定连接，所述的龙门架2上固定设有胶水箱3，其特征在于，所述的传输带一6和传输带二8之间设有连接漏网7，所述的连接漏网7下方设有接胶槽一12，所述的传输带二8末端下方设有接胶槽二13，所述的传输带一6两侧设有连接板11，所述的连接板11与机架1固定连接，所述的连接板11上架设有滚筒二10和刮胶板15，所述的滚筒二10设置在刮胶板15前方，所述的滚筒二10上设有均匀排列的槽道20，所述的滚筒二10 的数量至少三个及三个以上，两个相邻所述的滚筒二10上的槽道20错开排列，所述的胶水箱3正下方设有滚筒一9，所述的滚筒一9架设在连接板11上。
[0021]进一步设置，所述的机架1侧边设有胶水传输带14，所述的胶水传输带 14一6端与胶水箱3连接，另一端经过接胶槽一12连接至接胶槽二13。
[0022]进一步设置，所述的接胶槽一12和接胶槽二13倾斜设置，向下倾斜至胶水传输带14，便于胶水流下，回收利用。
[0023]进一步设置，所述的滚筒一9和滚筒二10的侧边均设有转动电，作为动力。
[0024]进一步设置，所述的机架1末端设有刮刀16，所述的刮刀16与传输带二 8的末端抵触连接。
[0025]进一步设置，所述的胶水传输带14从下至往上运输。
[0026]进一步设置，所述的胶水箱3上方设有进胶口，所述的胶水包括箱体一和箱体二，所述的箱体一和箱体二通过隔板19连接，所述的箱体一下方设有出胶口5一，所述的箱体二下方设有出胶口5二，所述的出胶口5二下方设有过滤网4。
[0027]进一步设置，所述的箱体一上设有进胶管道17，所述的箱体二与胶水传输带14连接。
[0028]进一步设置，还设有控制器，所述的控制器与转动电机、传输带一6、传输带二8、胶水传输带14电性连接。
[0029]滚筒二10，优选的六个，刮胶板15两个(附图3)所示。
[0030]工作原理：操作控制器(附图中未表示)，使整个设备运行。首先将配好的将调配好
的AB胶通过进胶管到胶水箱3中，此时，通过人工做操作，将硅胶模具放入到传输带一6上，调配好的AB胶通过出胶口5，将胶水淋到传输带一6上，硅胶模具上方被胶水填充，在滚筒一9的作用下，进行初步上胶；接着，硅胶模具经过滚筒二10下方，进行压胶，由于滚筒二10上槽道20的设置，而且是错开的，进行充分的压胶，硅胶模具上充分的进行上胶，结束后，通过刮胶板15，将多余的胶水刮下；与此同时，上胶好的硅胶模具经过连接漏网7，硅胶模具的背面胶流下，通过导向板18，导向板设置在机架下方，通过接胶槽一12进行回收，接胶槽一12是倾斜设置的，胶水流到胶水传输带 14上，输送至胶水箱3内，进行回收利用；最后硅胶模具经过传输带二8，通过人工取下，结束上胶工作。刮刀16对传输带二8末端进行刮胶，对胶水进行二次回收，通过接料槽二进行回收，输送至胶水箱3内。回收后的胶水箱3，通过过滤网4，再到传输带一6上。
[0031]可以理解的，以上实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶模具的上胶设备，包括机架，所述的机架上设有传输带一和传输带二，所述的传输带一上设有龙门架，所述的龙门架与机架固定连接，所述的龙门架上固定设有胶水箱，其特征在于，所述的传输带一和传输带二之间设有连接漏网，所述的连接漏网下方设有接胶槽一，所述的传输带二末端下方设有接胶槽二，所述的传输带一两侧设有连接板，所述的连接板与机架固定连接，所述的连接板上架设有滚筒二和刮胶板，所述的滚筒二设置在刮胶板前方，所述的滚筒二上设有均匀排列的槽道，所述的滚筒二的数量至少三个及三个以上，两个相邻所述的滚筒二上的槽道错开排列，所述的胶水箱正下方设有滚筒一，所述的滚筒一架设在连接板上。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶模具的上胶设备，其特征在于，所述的机架侧边设有胶水传输带，所述的胶水传输带一端与胶水箱连接，另一端经过接胶槽一连接至接胶槽二。3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶模具的上胶设备，其特征在于，所述的接胶槽一和接胶槽二倾斜设置，向下倾斜至胶水传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，
申请(专利权)人：浙江巅峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：