一种低压铸造设备用的脱模快速连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种低压铸造设备用的脱模快速连接装置，包括脱模组件及其相适配的上模，上模置于脱模组件正下方；上模包括上模芯，上模芯置于上模座板的下侧，上模座板的上表面四角各设有一导柱，在四根导柱的顶端连接一连接板，连接板和上模座板之间设有顶出机构，顶出机构沿四根所述导柱上下移动；脱模组件包括设置于第一油缸固定板顶部的第一油缸，第一油缸固定板的四角分别向下设有滑杆，多根推杆自上支撑板引出穿过下支撑板后并向下延伸与上模的顶出机构相连接，在上支撑板和所述下支撑板之间还设有驱动多根推杆的下端与上模的顶出机构相连接或分离的横向驱动组件，本实用新型专利技术通脱模后顶杆复位快捷，节省加工损耗时间的同时便于实现自动化生产。同时便于实现自动化生产。同时便于实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造设备用的脱模快速连接装置


[0001]本技术涉及低压铸造机生产
，具体为一种低压铸造设备用的脱模快速连接装置。

技术介绍

[0002]低压铸造设备可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。
[0003]其中低压铸造用到的模具其结构主要分为上模、下模和侧模组成，铸造完成之后，铸件处在上模上，需要用到低压铸造设备上的脱模机构，但是目前的脱模机构存在脱模效率低，铸件脱模后，顶杆的复位还需要人工辅助才能进行复位，降低了生产效率，不利于自动化的普及。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述的问题，而提供一种低压铸造设备用的脱模快速连接装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种低压铸造设备用的脱模快速连接装置，它包括脱模组件及其相适配的上模，所述上模置于所述脱模组件正下方；
[0008]所述上模包括上模芯，所述上模置于上模座板的下侧，所述上模座板的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压铸造设备用的脱模快速连接装置，其特征在于：包括脱模组件(1)及其相适配的上模(2)，所述上模(2)置于所述脱模组件(1)正下方；所述上模(2)包括上模芯(2e)，所述上模芯(2e)置于上模座板(2d)的下侧，所述上模座板(2d)的上表面四角各设有一导柱(2b)，在四根所述导柱(2b)的顶端连接一连接板(2a)，所述连接板(2a)和所述上模座板(2d)之间设有顶出机构，所述顶出机构沿四根所述导柱(2b)上下移动实现对铸件的顶出和顶杆的复位；所述脱模组件(1)包括设置于第一油缸固定板(1b)顶部的第一油缸(1a)，所述第一油缸固定板(1b)的四角分别向下设有滑杆(1g)，所述第一油缸(1a)的活塞杆驱动上支撑板(1c)和下支撑板(1d)沿四根所述滑杆(1g)上下滑动；多根推杆(1h)自所述上支撑板(1c)引出穿过所述下支撑板(1d)后并向下延伸与所述上模(2)的顶出机构相连接，所述第一油缸(1a)的活塞杆与所述上支撑板(1c)的顶部相连接；在所述上支撑板(1c)和所述下支撑板(1d)之间还设有驱动多根所述推杆(1h)的下端与所述上模(2)的顶出机构相连接或分离的横向驱动组件(1e)。2.根据权利要求1所述的一种低压铸造设备用的脱模快速连接装置，其特征在于：所述横向驱动组件(1e)包括设置在第二油缸固定板(1eb)外侧的第二油缸(1ea)，所述第二油缸固定板(1eb)固定设置在所述上支撑板(1c)和所述下支撑板(1d)的同侧面，所述第二油缸(1ea)的活塞杆向内穿过所述第二油缸固定板(1eb)后与滑板(1ec)的一端相连；多根所述推杆(1h)可绕其自身轴线转动，在多根所述推杆(1h)上且位于所述上支撑板(1c)和所述下支撑板(1d)之间各固定设有一拨动部件(1ee)，所述滑板(1ec)带动所述拨动部件(1ee)左右往复移动实现多根所述推杆(1h)的下端与所述上模(2)的顶出结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦松，
申请(专利权)人：江苏天鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：