本实用新型专利技术涉及一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装置，包括储料仓、粉碎机、传送带、吸气装置和分拣装置，所述储料仓上方套嵌设置有进料口，所述储料仓内部四周均设置有除尘板，所述除尘板上设有若干个喷水口，所述储料仓内部固定设有分拣装置，所述储料仓下方近分拣装置的右侧设有第一出料口，所述粉碎机设在储料仓的下方，所述粉碎机上方设有进料斗，所述第一出料口与粉碎机上的进料斗相连接，所述粉碎机内部四周设有除尘网，所述粉碎机内部中间设有辊轮装置，所述粉碎机下方设有第二出料口，所述传送带在粉碎机的下方固定连接，所述第二出料口在传送带一端的上方，所述传送带的另一端固定连接吸气装置，分拣速度快提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装置
[0001]本技术属于分拣分筛设备
，具体涉及一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装置。
技术介绍
[0002]随着科技发展，机械生产逐渐取代原来的手工生产方式，越来越多的产品通过自动化生产使产能大大提高，即使是精确的机械生产，也难以避免产品中不良品的产生，这就需要我们在生产流水线上将不良品筛选出来，防止流出市面，大部分的流水线上检测出不良后是通过人工进行筛选，将良品与不良品分开放置，效率低，安全性差，而且人工筛选容易疲劳，误差率高，还有一些通过良品拾取设备及不良品拾取设备分别进行筛选，耗能大，而且设置两套设备必须加长生产线，不利于生产线的微型化。
[0003]钢铁是铁与碳、硅、锰、磷、硫以及少量的其他元素所组成的合金，其中除铁外，碳的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金，它是工程技术中最重要、也是最主要的，用量最大的金属材料，分选大小钢铁是加工过程中的重要工序，现有分选通常采用人工分拣，这种方法的工作效率极低，而且不等保证分拣质量，根据现有的问题，为此我们提出一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装置。
技术实现思路
[0004]本技术为解决以上的技术问题，提供一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装置，包括储料仓、粉碎机、传送带、吸气装置和分拣装置，所述储料仓上方套嵌设置有进料口，所述储料仓内部四周均设置有除尘板，所述除尘板上设置有若干个喷水口，所述储料仓内部固定设置有分拣装置，所述储料仓下方近分拣装置的右侧设置有第一出料口，所述粉碎机设置在储料仓的下方，所述粉碎机上方设置有进料斗，且所述储料仓下方的第一出料口与粉碎机上的进料斗相连接，所述粉碎机内部四周设置有除尘网，所述粉碎机内部中间设置有辊轮装置，所述粉碎机下方设置有第二出料口，所述传送带在粉碎机的下方固定连接，所述第二出料口在传送带一端的上方，所述传送带的另一端固定连接吸气装置。
[0007]进一步而言，所述辊轮装置包括可动轴承和固定轴承，所述可动轴承和固定轴承的中间位置均通过焊接方式固定连接有辊子，且辊子在同一水平线上，所述可动轴承和固定轴承上均设置有若干个液压支撑柱，且可动轴承与固定轴承上的啮合尺寸相同，互相咬合。
[0008]进一步而言，所述吸气装置包括支撑杆、气管和气泵机，所述支撑杆一端固定在传送带下方，所述支撑杆的另一端固定连接气管，所述气管中间位置设置有吸嘴，所述吸嘴两侧设置有传感器.所述吸嘴内部设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网通过气
管与第一集料箱固定连接，所述第二过滤网通过气管与第二集料箱固定连接。
[0009]进一步而言，所述所述支撑杆的数量为两根，对称分布在传送带的两侧。
[0010]进一步而言，所述传感器的数量为两个，对称分布在传送带边缘上方。
[0011]进一步而言，所述第一过滤网上的网孔大于第二过滤网上的网孔。
[0012]进一步而言，所述分拣装置包括液压支撑柱、过滤板和收集箱，所述液压支撑柱一端固定设置在储料仓内部，另一端固定链接收集箱，所述液压支撑柱的数量为四个，对称均匀分布在收集箱上，所述收集箱上方设置有过滤板，所述过滤板上设置有过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的分拣装置，钢铁在进行破碎前对钢铁上的杂质进行处理，减少了对粉碎机的损坏，延长粉碎机的使用寿命。
[0015]2、通过设置的吸气装置，通过气泵机与吸嘴的配合对破碎后的钢铁进行筛分，分筛速度快，减少劳动力。
[0016]3、一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装置集分筛、分拣、破碎一体化，提高工作效率，本技术结构科学合理，使用安全方便。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的辊轮装置结构示意图；
[0020]图3为本技术的吸气装置仰视结构示意图；
[0021]图4为本技术的吸嘴内部结构示意图；
[0022]图中：1-储料仓、2-粉碎机域、3-传送带、4-吸气装置、5-分拣装置、6
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进料口、7-第一出料口、8-除尘板、9-喷水口、10-进斗、11-除尘网、12-辊轮装置、13-第二出料口、14-固定轴承、15-可动轴承、16-支撑杆、17-气管、18
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气泵机、19-吸嘴、20-传感器、21-第一过滤网、22-第二过滤网、23-液压支撑柱、24-倾倒过滤板、25-收集箱、26-第一集料箱、27-第二集料箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装置，包括储料仓1、粉碎机2、传送带3、吸气装置4和分拣装置5，储料仓1上方套嵌设置有进料口6，储料仓1 内部四周均设置有除尘板8，除尘板8上设置有若干个喷水口9，储料仓1内部固定设置有分拣装置5，储料仓1下方近分拣装置5的右侧设置有第一出料口7，粉碎机2设置在储料仓1的下方，粉碎机2上方设置有进料斗10，且储料仓1 下方的第一出料口7与粉碎机2上的进料斗10相连接，粉碎机2内部四
周设置有除尘网11，粉碎机2内部中间设置有辊轮装置12，粉碎机2下方设置有第二出料口13，传送带3在粉碎机2的下方固定连接，第二出料口13在传送带3一端的上方，传送带3的另一端固定连接吸气装置4。
[0026]本实施例中，辊轮装置12包括可动轴承15和固定轴承14，可动轴承15和固定轴承14的中间位置均通过焊接方式固定连接有辊子，且辊子在同一水平线上，可动轴承15和固定轴承14上均设置有若干个液压支撑柱23，且可动轴承 15与固定轴承14上的啮合尺寸相同，互相咬合。
[0027]本实施例中，吸气装置4包括支撑杆16、气管17和气泵机18，支撑杆16 一端固定在传送带3下方，支撑杆16的另一端固定连接气管17，气管17中间位置设置有吸嘴19，吸嘴19两侧设置有传感器20.吸嘴19内部设置有第一过滤网21和第二过滤网22，第一过滤网21通过气管与第一集料箱26固定连接，第二过滤网22通过气管与第二集料箱27固定连接，分筛速度快，减少劳动力。
[0028]本实施例中，支撑杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装置，包括储料仓(1)、粉碎机(2)、传送带(3)、吸气装置(4)和分拣装置(5)，其特征在于：所述储料仓(1)上方套嵌设置有进料口(6)，所述储料仓(1)内部四周均设置有除尘板(8)，所述除尘板(8)上设置有若干个喷水口(9)，所述储料仓(1)内部固定设置有分拣装置(5)，所述储料仓(1)下方近分拣装置(5)的右侧设置有第一出料口(7)，所述粉碎机(2)设置在储料仓(1)的下方，所述粉碎机(2)上方设置有进料斗(10)，且所述储料仓(1)下方的第一出料口(7)与粉碎机(2)上的进料斗(10)相连接，所述粉碎机(2)内部四周设置有除尘网(11)，所述粉碎机(2)内部中间设置有辊轮装置(12)，所述粉碎机(2)下方设置有第二出料口(13)，所述传送带(3)在粉碎机(2)的下方固定连接，所述第二出料口(13)在传送带(3)一端的上方，所述传送带(3)的另一端固定连接吸气装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装置，其特征在于：所述辊轮装置(12)包括可动轴承(15)和固定轴承(14)，所述可动轴承(15)和固定轴承(14)的中间位置均通过焊接方式固定连接有辊子，且辊子在同一水平线上，所述可动轴承(15)和固定轴承(14)上均设置有若干个液压支撑柱(23)，且可动轴承(15)与固定轴承(14)上的啮合尺寸相同，互相咬合。3.根据权利要求1所述的一种适用于钢铁粉碎机的空气回旋分拣装...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁小武，
申请(专利权)人：遂昌县海澄机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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