本实用新型专利技术提供了一种热电厂用无尘碎渣装置，属于热电厂技术领域，包括机体和进料斗，进料斗固定设置在机体的顶端位置，机体的内部固定设置有固定架，固定架固定设置在机体的内部两侧，进料斗的下方对应设置粉碎辊，粉碎辊的四周固定连接有内架，内架同时固定贴合机体的两侧内壁设置，机体的内部固定连接第一导板和第二导板。通过粉碎辊，表面呈倒梯形设置的粉碎凸起，在使用的时候，有效的对无聊进行粉碎，在粉碎的同时底部空间不易堆积物料，实用性强，通过通过第一导板和第二导板，在物料通过粉碎辊粉碎之后，物料沿第一导板掉落，此时物料在掉落的时避开第二导板，配合风机，对掉落中的物料灰尘进行吸附。落中的物料灰尘进行吸附。落中的物料灰尘进行吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种热电厂用无尘碎渣装置
[0001]本技术涉及电力检修
，更具体的，涉及一种热电厂用无尘碎渣装置。
技术介绍
[0002]热电指热电现象，是指各种晶体由于温度变化产生的带电现象；热电学是论述热电现象的一个科学分支。将两块不同的金属(如铜和铁)靠在一起时，由于两金属中自由电子浓度的不同，使得电子从一金属向另一金属扩散转移，电子转移量与金属所处的温度有关。如果将两块金属处于同一温度，那么电子转移会达到一种平衡，这种平衡使得两金属的接触界面上产生一个电势差，称为接触电势。温度不同，接触电势也不同，根据接触电势的大小，可以测量触点所处的温度，这种装置称为热电偶。如果将两个类似于热电偶的金属接触面置于不同的温度下，并用导线将它们连接起来形成闭合回路，那么，在导线中将会产生不间断的电流，这就是最简单的温差发电。
[0003]现有的热电厂使用的碎渣机在对物料进行粉碎时，会产生大量灰尘，灰尘弥漫到供气中会影响环境，进而影响工人身体健康，依靠灰尘自身的沉降耗时过长，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种热电厂用无尘碎渣装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机体和进料斗，进料斗固定设置在机体的顶端位置，机体的内部固定设置有固定架，固定架固定设置在机体的内部两侧，进料斗的下方对应设置粉碎辊，粉碎辊的四周固定连接有内架，内架同时固定贴合机体的两侧内壁设置，机体的内部固定连接第一导板和第二导板，第二导板的内侧位置固定设置风机，风机同时位于机体的底部位置设置，风机的连接线路穿过机体表面与外部驱动部件连接，机体的底端位置嵌入设置第一收集板和第二收集板，第二收集板嵌入在第一收集板底部，第一收集板的两端位置固定连接卡接板。
[0006]优选的，所述粉碎辊横向成双设置，两端贴合机体两侧内壁设置，且粉碎辊的表面设置粉碎凸起，粉碎凸起呈倒梯形设置。
[0007]优选的，所述第一导板和第二导板配套设置，第一导板和第二导板呈竖向设置。
[0008]优选的，所述第一导板前端表面呈向下倾斜设置，位于固定架下方，第二导板的前端表面呈向上倾斜设置，位于第一导板的下方设置，第二导板为滤板设置。
[0009]优选的，所述第一收集板和第二收集板配套设置。
[0010]优选的，所述第一收集板呈滤板设置，且第一收集板的两端位置呈向上凸起设置，内侧呈倾斜设置，第二收集板表面进行喷塑设置。
[0011]本技术提供了一种热电厂用无尘碎渣装置，具有以下有益效果：
[0012]1、该种热电厂用无尘碎渣装置，通过粉碎辊，表面呈倒梯形设置的粉碎凸起，在使用的时候，有效的对无聊进行粉碎，在粉碎的同时底部空间不易堆积物料，实用性强。
[0013]2、该种热电厂用无尘碎渣装置，通过通过第一导板和第二导板，在物料通过粉碎辊粉碎之后，物料沿第一导板掉落，此时物料在掉落的时避开第二导板，配合风机，对掉落中的物料灰尘进行吸附。
[0014]3、该种热电厂用无尘碎渣装置，通过通过第一收集板和第二收集板，在物料经过粉碎之后，物料掉落在第一收集板上，第一收集板两端凸起的位置对漂浮的灰尘进行限位，便于风机对灰尘的排出，同时物料通过第一收集板过滤，第二收集板表面进行喷塑处理，对物料进行盛放，同时不利于灰尘堆积。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0016]图2为本技术的收集板连接结构示意图。
[0017]图1-2中：1-机体，2-进料斗，3-固定架，4-内架，5-粉碎辊， 6-第一导板，7-第二导板，8-风机，9-第一收集板，10-卡接板，11
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第二收集板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至2，本技术实施例中，一种热电厂用无尘碎渣装置，包括机体1和进料斗2，进料斗2固定设置在机体1的顶端位置，机体1的内部固定设置有固定架3，固定架3固定设置在机体1 的内部两侧，进料斗2的下方对应设置粉碎辊5，粉碎辊5的四周固定连接有内架4，内架4同时固定贴合机体1的两侧内壁设置，机体 1的内部固定连接第一导板6和第二导板7，第二导板7的内侧位置固定设置风机8，风机8同时位于机体1的底部位置设置，风机8的连接线路穿过机体1表面与外部驱动部件连接，机体1的底端位置嵌入设置第一收集板9和第二收集板11，第二收集板11嵌入在第一收集板9底部，第一收集板9的两端位置固定连接卡接板10。
[0020]本实施例中，粉碎辊5横向成双设置，两端贴合机体1两侧内壁设置，且粉碎辊5的表面设置粉碎凸起，粉碎凸起呈倒梯形设置，通过粉碎辊5，表面呈倒梯形设置的粉碎凸起，在使用的时候，有效的对无聊进行粉碎，在粉碎的同时底部空间不易堆积物料，实用性强。
[0021]本实施例中，第一导板6和第二导板7配套设置，第一导板6和第二导板7呈竖向设置。
[0022]本实施例中，第一导板6前端表面呈向下倾斜设置，位于固定架 3下方，第二导板7的前端表面呈向上倾斜设置，位于第一导板6的下方设置，第二导板7为滤板设置，通过第一导板6和第二导板7，在物料通过粉碎辊5粉碎之后，物料沿第一导板7掉落，此时物料在掉落的时避开第二导板7，配合风机8，对掉落中的物料灰尘进行吸附。
[0023]本实施例中，第一收集板9和第二收集板11配套设置。
[0024]本实施例中，第一收集板9呈滤板设置，且第一收集板9的两端位置呈向上凸起设置，内侧呈倾斜设置，第二收集板11表面进行喷塑设置，通过第一收集板9和第二收集板11，
在物料经过粉碎之后，物料掉落在第一收集板9上，第一收集板9两端凸起的位置对漂浮的灰尘进行限位，便于风机8对灰尘的排出，同时物料通过第一收集板 9过滤，第二收集板11表面进行喷塑处理，对物料进行盛放，同时不利于灰尘堆积。
[0025]在使用本技术一种热电厂用无尘碎渣装置时，首先，物料通过进料斗2接触到粉碎辊5，粉碎辊5对物料进行粉碎处理，之后物料在粉碎沿第一导板6下落，而物料在下落的过程中，风机8进行运行，对下落过程中灰尘进行收集，使用人员可使用外部软管连接风机 8，对收集的灰尘排出，之后物料下落在第一收集板9，漂浮的灰尘向上扬起，通过风机8收集排出，第一收集板9对物料进行过滤，过滤之后的物料收集在第二收集板11上，使用人员将第一收集板9和第二收集板11抽出即可。
[0026]以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热电厂用无尘碎渣装置，包括机体(1)和进料斗(2)，进料斗(2)固定设置在机体(1)的顶端位置，其特征在于：机体(1)的内部固定设置有固定架(3)，固定架(3)固定设置在机体(1)的内部两侧，进料斗(2)的下方对应设置粉碎辊(5)，粉碎辊(5)的四周固定连接有内架(4)，内架(4)同时固定贴合机体(1)的两侧内壁设置，机体(1)的内部固定连接第一导板(6)和第二导板(7)，第二导板(7)的内侧位置固定设置风机(8)，风机(8)同时位于机体(1)的底部位置设置，风机(8)的连接线路穿过机体(1)表面与外部驱动部件连接，机体(1)的底端位置嵌入设置第一收集板(9)和第二收集板(11)，第二收集板(11)嵌入在第一收集板(9)底部，第一收集板(9)的两端位置固定连接卡接板(10)。2.根据权利要求1所述的热电厂用无尘碎渣装置，其特征在于：所述粉碎辊(5)横向成双设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋冬琴，
申请(专利权)人：蒋冬琴，
类型：新型
国别省市：
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