一种电梯立柱用高强连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯立柱用高强连接件，包括底板和第一凹槽，底板的一端设有第一凹槽，第一凹槽通过挖孔与底板固定连接，底板的一端设有倒角，倒角通过切割与底板固定连接，底板的一端设有第一螺帽，第一螺帽通过焊接与底板固定连接，第一螺帽的内壁设有第一螺旋纹，第一螺旋纹通过内嵌与第一螺帽固定连接，第一螺帽的一侧设有第一防滑纹，第一防滑纹通过内嵌与底板固定连接，第一防滑纹的一侧设有第二螺帽，第二螺帽通过焊接与底板固定连接。本实用新型专利技术通过第二防滑纹的一侧设有第三螺帽，实现了该连接件的固定，提高了稳定性，通过第三螺帽的一侧设有第三防滑纹，实现了该连接件的防滑功能，提高了功能性。提高了功能性。提高了功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯立柱用高强连接件


[0001]本技术涉及一种连接件，具体为一种电梯立柱用高强连接件。

技术介绍

[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯（4米/秒以下）、快速电梯4～12米/秒）和高速电梯（12米/秒以上）。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。
[0003]目前，现有的电梯立柱用高强连接件两端多为直角，安装时可能将手划伤，存在安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种电梯立柱用高强连接件。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种电梯立柱用高强连接件。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种电梯立柱用高强连接件，包括底板和第一凹槽，所述底板的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽通过挖孔与底板固定连接，所述底板的一端设有倒角，所述倒角通过切割与底板固定连接，所述底板的一端设有第一螺帽，所述第一螺帽通过焊接与底板固定连接，所述第一螺帽的内壁设有第一螺旋纹，所述第一螺旋纹通过内嵌与第一螺帽固定连接，所述第一螺帽的一侧设有第一防滑纹，所述第一防滑纹通过内嵌与底板固定连接，所述第一防滑纹的一侧设有第二螺帽，所述第二螺帽通过焊接与底板固定连接，所述第二螺帽的内壁设有第二螺旋纹，所述第二螺旋纹通过内嵌与第二螺帽固定连接，所述第二螺帽的一侧设有第二防滑纹，所述第二防滑纹通过内嵌与底板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二防滑纹的一侧设有第三螺帽，所述第三螺帽通过焊接与底板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三螺帽的内部设有第三螺旋纹，所述第三螺旋纹通过内嵌与第三螺帽固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三螺帽的一侧设有第三防滑纹，所述第三防滑纹通过内嵌与底板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三防滑纹的一侧设有第四螺帽，所述第四螺帽通过焊接与底板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第四螺帽的内部设有第四螺旋纹，所述第四螺旋纹通过内嵌与第四螺帽固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的一端设有第二凹槽，所述第二凹槽通过挖孔与底板固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：该种电梯立柱用高强连接件，通过设有的倒角，解决了原有的直角可能对人体造成伤害的问题，第二防滑纹的一侧设有第三螺帽，第三螺帽通过焊接与底板固定连接，通过第二防滑纹的一侧设有第三螺帽，实现了该连接件的固定，提高了稳定性，第三螺帽的内部设有第三螺旋纹，第三螺旋纹通过内嵌与第三螺帽固定连接，通过第三螺帽的内部设有第三螺旋纹，实现了螺栓的固定，提高了稳定性，第三螺帽的一侧设有第三防滑纹，第三防滑纹通过内嵌与底板固定连接，通过第三螺帽的一侧设有第三防滑纹，实现了该连接件的防滑功能，提高了功能性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种电梯立柱用高强连接件的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种电梯立柱用高强连接件的顶面结构示意图；
[0017]图3是本技术一种电梯立柱用高强连接件的底部结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、第一凹槽；3、倒角；4、第一螺帽；5、第一螺旋纹；6、第一防滑纹；7、第二螺帽；8、第二螺旋纹；9、第二防滑纹；10、第三螺帽；11、第三螺旋纹；12、第三防滑纹；13、第四螺帽；14、第四螺旋纹；15、第二凹槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种电梯立柱用高强连接件，包括底板1和第一凹槽2，底板1的一端设有第一凹槽2，第一凹槽2通过挖孔与底板1固定连接，底板1的一端设有倒角3，倒角3通过切割与底板1固定连接，底板1的一端设有第一螺帽4，第一螺帽4通过焊接与底板1固定连接，第一螺帽4的内壁设有第一螺旋纹5，第一螺旋纹5通过内嵌与第一螺帽4固定连接，第一螺帽4的一侧设有第一防滑纹6，第一防滑纹6通过内嵌与底板1固定连接，第一防滑纹6的一侧设有第二螺帽7，第二螺帽7通过焊接与底板1固定连接，第二螺帽7的内壁设有第二螺旋纹8，第二螺旋纹8通过内嵌与第二螺帽7固定连接，第二螺帽7的一侧设有第二防滑纹9，第二防滑纹9通过内嵌与底板1固定连接。
[0021]其中，第二防滑纹9的一侧设有第三螺帽10，第三螺帽10通过焊接与底板1固定连接，通过第二防滑纹9的一侧设有第三螺帽10，实现了该连接件的固定，提高了稳定性。
[0022]其中，第三螺帽10的内部设有第三螺旋纹11，第三螺旋纹11通过内嵌与第三螺帽10固定连接，通过第三螺帽10的内部设有第三螺旋纹11，实现了螺栓的固定，提高了稳定性。
[0023]其中，第三螺帽10的一侧设有第三防滑纹12，第三防滑纹12通过内嵌与底板1固定
连接，通过第三螺帽10的一侧设有第三防滑纹12，实现了该连接件的防滑功能，提高了功能性。
[0024]其中，第三防滑纹12的一侧设有第四螺帽13，第四螺帽13通过焊接与底板1固定连接，通过第三防滑纹12的一侧设有第四螺帽13，实现了该连接件与电梯立柱的固定，提高了稳定性。
[0025]其中，第四螺帽13的内部设有第四螺旋纹14，第四螺旋纹14通过内嵌与第四螺帽13固定连接，通过第四螺帽13的内部设有第四螺旋纹14，实现了螺栓的固定，提高了稳定性。
[0026]其中，底板1的一端设有第二凹槽15，第二凹槽15通过挖孔与底板1固定连接，通过底板1的一端设有第二凹槽15，减少了该连接件的重量，降低了材料成本。
[0027]工作时，将螺栓分别穿过第一螺帽4、第二螺帽7、第三螺帽10和第四螺帽13与电梯立柱固定，从而达到连接件的连接作用，第三防滑纹12的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯立柱用高强连接件，包括底板（1）和第一凹槽（2），其特征在于，所述底板（1）的一端设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）通过挖孔与底板（1）固定连接，所述底板（1）的一端设有倒角（3），所述倒角（3）通过切割与底板（1）固定连接，所述底板（1）的一端设有第一螺帽（4），所述第一螺帽（4）通过焊接与底板（1）固定连接，所述第一螺帽（4）的内壁设有第一螺旋纹（5），所述第一螺旋纹（5）通过内嵌与第一螺帽（4）固定连接，所述第一螺帽（4）的一侧设有第一防滑纹（6），所述第一防滑纹（6）通过内嵌与底板（1）固定连接，所述第一防滑纹（6）的一侧设有第二螺帽（7），所述第二螺帽（7）通过焊接与底板（1）固定连接，所述第二螺帽（7）的内壁设有第二螺旋纹（8），所述第二螺旋纹（8）通过内嵌与第二螺帽（7）固定连接，所述第二螺帽（7）的一侧设有第二防滑纹（9），所述第二防滑纹（9）通过内嵌与底板（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电梯立柱用高强连接件，其特征在于，所述第二防滑纹（9）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：任学典，刘猛，
申请(专利权)人：河南诚锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：