模壳蜡液回收装置制造方法及图纸

技术编号:28097321 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-18 17:54
本实用新型专利技术涉及蜡液回收装置技术领域,且公开了模壳蜡液回收装置,包括回收仓,所述回收仓的左侧固定安装有抽液泵,所述抽液泵的底部连通有抽液管,所述抽液泵的顶部连通有一端贯穿并延伸至回收仓内部的进液管,所述回收仓的顶部活动安装有仓盖,所述回收仓外周壁的顶部固定连接有固定环。该模壳蜡液回收装置,通过启动驱动电机,使主动锥齿转动,又通过设置有从动锥齿与主动锥齿啮合,从而使转管转动,带动搅拌杆和搅拌仓转动,从而使进入回收仓内的蜡液可会搅拌,同时可启动加热管,使热量通过搅拌仓进入回收仓内的蜡液内,配合着搅拌仓的转动,可使回收仓内的蜡液受热更加的均匀,通过对蜡液的加热,避免了蜡液的凝固。避免了蜡液的凝固。避免了蜡液的凝固。

【技术实现步骤摘要】
模壳蜡液回收装置


[0001]本技术涉及蜡液回收装置
,具体为一种模壳蜡液回收装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业技术的发展,熔模铸造应用在不同的产品生产领域,熔模铸造又称精密铸造或失蜡铸造,随着熔模铸造生产工艺的不断发展,熔模铸造设备也随之发展和改进,并逐步被专业精密铸造厂所采用,在熔模铸造中,需要将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失,而将制完模壳的模组中的蜡模和蜡棒溶失的装置称为熔模铸造模组的脱蜡装置,所采用的流水线称为失蜡流水线。
[0003]中国专利CN 210676837 U中公开了一种全自动模壳脱蜡系统,该装置通过将干燥后的模壳放到吊框内,利用吊臂将吊框吊至运输板上,减少了一次人工搬运,不仅降低人工成本,提高脱蜡的自送化程度,还能降低模壳被碰撞损坏的概率,同时将箱门和运输板连为一体,利用驱动装置的电机和链传动组件控制箱门的前进或后退,从而使装载有模壳的运输板实现自动前进或后退,减少人工操作,省时省力,降低成本,并且其箱体外侧设置有用于回收箱体底部蜡液的回收机构,将废料回收利用,大幅度降低企业的生产成本,此外回收的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模壳蜡液回收装置,包括回收仓(1),其特征在于:所述回收仓(1)的左侧固定安装有抽液泵(3),所述抽液泵(3)的底部连通有抽液管(4),所述抽液泵(3)的顶部连通有一端贯穿并延伸至回收仓(1)内部的进液管(2),所述回收仓(1)的顶部活动安装有仓盖(10),所述回收仓(1)外周壁的顶部固定连接有固定环(8),所述仓盖(10)外周壁的底部固定连接有安装环(11),所述安装环(11)的底部固定连接有数量为三个且一端贯穿并延伸至固定环(8)底部的定位螺杆(7),所述定位螺杆(7)的外周壁螺纹连接有位于固定环(8)底部的螺母(6),所述仓盖(10)的顶部连通有排气管(9),所述仓盖(10)内周壁的底部固定连接有连接环(24),所述回收仓(1)内周壁的顶部固定连接有支撑环(12),所述连接环(24)的底部固定连接有橡胶密封环(13),所述回收仓(1)的内周壁固定连接有隔板(15),所述回收仓(1)的右侧连通有位于隔板(15)顶部的排液管(5),所述隔板(15)的底部与回收仓(1)的内底壁之间固定连接有安装板(16),所述安装板(16)的右侧固定安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有转动杆(18),所述转动杆(18)的右侧固定连接有主动锥齿(19),所述隔板(15)的顶部活...

【专利技术属性】
技术研发人员:张柱斌张伟浩谢满怀
申请(专利权)人:江门市宏拓金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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