一种安全性高的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种安全性高的熔炼炉，涉及熔炼炉技术领域，包括熔炉主体和安装板，安装板固装在熔炉主体的顶端，安装板的上表面通过螺栓固装有防溢环，安装板的上表面固装有铰接座，安装板的上表面通过安装盒固装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有电机轴，电机轴的外表面固装有铰接块，铰接块的外表面固装有防护盖，防护盖的外表面连通有出烟管。本实用新型专利技术，通过设置防溢环、防护盖和防溢槽，区别与传统平面的防护盖，采用卡合的方式，增加熔炉主体与防护盖之间的接触面，避免其内部的金属溶液出现溢出的情况出现，进而避免溢出的高温金属溶液飞溅至使用者的身上导致使用者被烫伤的情况出现，降低安全隐患。降低安全隐患。降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，尤其涉及一种安全性高的熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉的种类非常之多，其作用就是对金属进行熔炼的一种设备，而钢壳熔炼炉因其外部套设有防护炉体所用的钢壳，能够有效避免外界的杂物砸伤熔炉主体的特点，所得到的使用也最为广泛，常见的熔炼炉上用于密封的防护盖多为平面，在倾倒熔炉主体的过程中，其内部的金属溶液容易出现溢出的现象，溢出的高温金属溶液会洒落在周围地面上发生飞溅，导致周围使用者被烫伤，造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的熔炼炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安全性高的熔炼炉，包括熔炉主体和安装板，所述安装板固装在熔炉主体的顶端，所述安装板的上表面通过螺栓固装有防溢环，所述安装板的上表面固装有铰接座，所述安装板的上表面通过安装盒固装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有电机轴，所述电机轴的外表面固装有铰接块，所述铰接块的外表面固装有防护盖，所述防护盖的外表面连通有出烟管，所述防护盖的内壁开设有防溢槽，所述熔炉主体的内部和防护盖的外表面设置有防溅射组件，所述安装板的外表面设置有辅助出料组件。
[0005]为了对熔炉主体进行防护，本技术改进有，还包括支撑腿和钢壳，所述支撑腿的顶端固装在安装板的下表面，所述钢壳固装在支撑腿的外表面。
[0006]为了防止熔炉主体内部的金属溶液通过出料斗飞溅至外部，本技术改进有，所述防溅射组件包括固定板、连接块、防护板、连接条、连接轴和出料斗，所述固定板固装在防护盖的外表面，所述连接块的一端固装在固定板的底端，所述连接条固装在防护板的顶端，所述连接轴分别固装在连接条外表面的两侧，所述出料斗连通在熔炉主体的内部。
[0007]为了通过电机轴和铰接块带动防护盖进行移动，本技术改进有，所述铰接座的外表面开设有一号转动孔，所述电机轴的外表面与一号转动孔的内壁转动连接，所述防溢环的外表面与防溢槽的内壁滑动连接。
[0008]为了在组装防护板的同时使其能够自由转动，本技术改进有，所述连接块的外表面开设有二号转动孔，所述连接轴的外表面与二号转动孔的内壁转动连接，所述防护板的外表面与出料斗的内壁滑动连接。
[0009]为了减少出料斗与盛放容器之间的距离，本技术改进有，所述辅助出料组件包括电动伸缩杆、连接板和辅助斗，所述电动伸缩杆通过安装盒固装在安装板的上表面，所述辅助斗通过连接板安装在电动伸缩杆的输出端。
[0010]为了方便电动伸缩杆通过连接板带动辅助斗进行升降，本技术改进有，所述
安装板的上表面开设有辅助孔，所述电动伸缩杆贯穿辅助孔并延伸至安装板的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置防溢环、防护盖和防溢槽，区别与传统平面的防护盖，采用卡合的方式，增加熔炉主体与防护盖之间的接触面，避免其内部的金属溶液出现溢出的情况出现，进而避免溢出的高温金属溶液飞溅至使用者的身上导致使用者被烫伤的情况出现，降低安全隐患，通过设置防溅射组件，能够避免熔炉主体内部的金属溶液通过出料斗飞溅至外界，进一步降低熔炉主体存在的安全隐患。
[0013]2、本技术中，通过设置辅助出料组件，能够在出料的时候，减少熔炉主体与容器之间存在的悬空距离，借助辅助斗增加出料斗与盛放容器之间的距离，降低金属溶液飞溅的概率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种安全性高的熔炼炉的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种安全性高的熔炼炉的立体展示图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0017]图4为本技术提出一种安全性高的熔炼炉的立体剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、熔炉主体；2、安装板；3、支撑腿；4、钢壳；5、防溢环；6、铰接座；7、伺服电机；8、电机轴；9、铰接块；10、防护盖；11、出烟管；12、防溢槽；13、固定板；14、连接块；15、防护板；16、连接条；17、连接轴；18、出料斗；19、电动伸缩杆；20、连接板；21、辅助斗。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种安全性高的熔炼炉，包括熔炉主体1和安装板2，安装板2固装在熔炉主体1的顶端，安装板2的上表面通过螺栓固装有防溢环5，安装板2的上表面固装有铰接座6，安装板2的上表面通过安装盒固装有伺服电机7，伺服电机7的输出端安装有电机轴8，电机轴8的外表面固装有铰接块9，铰接块9的外表面固装有防护盖10，防护盖10的外表面连通有出烟管11，防护盖10的内壁开设有防溢槽12，铰接座6的外表面开设有一号转动孔，电机轴8的外表面与一号转动孔的内壁转动连接，防溢环5的外表面与防溢槽12的内壁滑动连接，通过设置防溢环5、防护盖10和防溢槽12，区别与传统平面的防护盖10，采用卡合的方式，增加熔炉主体1与防护盖10之间的接触面，避免其内部的金属溶液出现溢出的情况出现，进而避免溢出的高温金属溶液飞溅至使用者的身上导致使用者被烫伤的情况出现，降低安全隐患，伺服电机7和电机轴8的设置，是为了通过铰接块9对防护盖10提供驱动力，当需要倾倒金属溶液时，启动伺服电机7通过电机轴8和铰接块9
带动防护盖10上翻，接着通过安装板2倾斜熔炉主体1对其内部的溶液进行倾倒即可，防护盖10处于闭合状态时，防溢环5嵌入防溢槽12的内部进行密封。
[0023]熔炉主体1的内部和防护盖10的外表面设置有防溅射组件，防溅射组件包括固定板13、连接块14、防护板15、连接条16、连接轴17和出料斗18，固定板13固装在防护盖10的外表面，连接块14的一端固装在固定板13的底端，连接条16固装在防护板15的顶端，连接轴17分别固装在连接条16外表面的两侧，出料斗18连通在熔炉主体1的内部，连接块14的外表面开设有二号转动孔，连接轴17的外表面与二号转动孔的内壁转动连接，防护板15的外表面与出料斗18的内壁滑动连接，通过设置固定板13、连接块14、防护板15、连接条16、连接轴17和出料斗18，能够避免熔炉主体1内部的金属溶液通过出料斗18飞溅至外界，进一步降低熔炉主体1存在的安全隐患，并且采用转动的连接方式，能够避免移动防护盖10的过程中导致防护板15卡在出料斗18的内部，当防护盖10进行上翻时，通过固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的熔炼炉，包括熔炉主体(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)固装在熔炉主体(1)的顶端，所述安装板(2)的上表面通过螺栓固装有防溢环(5)，所述安装板(2)的上表面固装有铰接座(6)，所述安装板(2)的上表面通过安装盒固装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端安装有电机轴(8)，所述电机轴(8)的外表面固装有铰接块(9)，所述铰接块(9)的外表面固装有防护盖(10)，所述防护盖(10)的外表面连通有出烟管(11)，所述防护盖(10)的内壁开设有防溢槽(12)，所述熔炉主体(1)的内部和防护盖(10)的外表面设置有防溅射组件，所述安装板(2)的外表面设置有辅助出料组件。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的熔炼炉，其特征在于：还包括支撑腿(3)和钢壳(4)，所述支撑腿(3)的顶端固装在安装板(2)的下表面，所述钢壳(4)固装在支撑腿(3)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种安全性高的熔炼炉，其特征在于：所述防溅射组件包括固定板(13)、连接块(14)、防护板(15)、连接条(16)、连接轴(17)和出料斗(18)，所述固定板(13)固装在防护盖(10)的外表面，所述连接块(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张柱斌，张毅楠，谢思聪，
申请(专利权)人：江门市宏拓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：