一种储能器件铆压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储能器件铆压装置，其包括往复驱动装置、下压主座、下压针座和铆压模；所述下压主座与所述往复驱动装置连接；所述下压针座与所述下压主座固定连接；所述铆压模与所述下压针座固定连接，所述铆压模的下表面的一侧设有第一识别部，其另一侧设有第二识别部。由于铆压模的下表面设有第一识别部和第二识别部，通过铆压模对牛角电容器的引线进行铆压后会对引线形成印记，通过识别不同的印记从而对引线的正负极进行识别，无需额外增加工序，只需对铆压模的下表面进行改造即可，降低了制造成本，提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种储能器件铆压装置


[0001]本技术涉及一种储能器件生产组装
，更具体地说，涉及一种储能器件铆压装置。

技术介绍

[0002]牛角电容器向外伸出有两根引线，这两根引线分别为牛角电容器的正极和负极，装配时需要对正极和负极进行区分，传统的牛角电容器在制造时没有对引线部分做标记进行区分，而是在通过贴附贴纸或其他手段进行区分，这些标记容易脱落从而造成正负极混淆，且增加了贴附工艺，增加了制造成本，降低了产品的竞争力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供了一种储能器件铆压装置，由于铆压模的下表面设有第一识别部和第二识别部，通过铆压模对牛角电容器的引线进行铆压后会对引线形成印记，通过识别不同的印记从而对引线的正负极进行识别，无需额外增加工序，只需对铆压模的下表面进行改造即可，降低了制造成本，提高了产品竞争力。
[0004]本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种储能器件铆压装置，其包括往复驱动装置、下压主座、下压针座和铆压模；所述下压主座与所述往复驱动装置连接；所述下压针座与所述下压主座固定连接；所述铆压模与所述下压针座固定连接，所述铆压模的下表面的一侧设有第一识别部，其另一侧设有第二识别部。
[0006]进一步地，所述第一识别部的表面光滑，所述第二识别部的表面凹凸不平。
[0007]进一步地，所述第一识别部与第二识别部之间设有向内凹陷的避让部。
[0008]进一步地，所述往复驱动装置包括铆压凸轮和铆压臂，所述铆压臂的一端与所述下压主座连接，其另一端设有与所述铆压凸轮对应的随动轴承。
[0009]进一步地，所述下压主座的底部固定有轴座，所述轴座的两端分别设有导向轴，所述导向轴的底部固定有定位块，所述定位块设有避让所述铆压模的避让槽。
[0010]进一步地，所述定位块上设有通孔，所述定位块的一侧边设有贯穿所述通孔的轴心的横槽，所述定位块的另一侧边设有与所述横槽对应的螺纹孔。
[0011]进一步地，所述导向轴包括端部和导向部，所述端部的直径大于所述导向部的直径。
[0012]进一步地，所述下压主座的一侧设有近接开关。
[0013]进一步地，所述近接开关为方形近接开关。
[0014]进一步地，所述下压针座上还设有下压针盖板，所述铆压模固定于所述下压针盖板与所述下压针座之间。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]由于铆压模的下表面设有第一识别部和第二识别部，通过铆压模对牛角电容器的
引线进行铆压后会对引线形成印记，通过识别不同的印记从而对引线的正负极进行识别，无需额外增加工序，只需对铆压模的下表面进行改造即可，降低了制造成本，提高了产品竞争力。
[0017]第一识别部的表面光滑，第二识别部的表面凹凸不平，铆压模铆压后光滑的引线为正极，凹凸不平的引线为负极，从而很好的区别引线的正负极。
[0018]第一识别部可以是凸出或凹陷的符号“﹢”，而第二识别部是凸出或凹陷的符号“﹣”，只要是第一识别部和第二识别部为两个不同的印记即可，不同的印记即可区分引线的正极和负极。
[0019]第一识别部与第二识别部之间设有向内凹陷的避让部，从而避开引线，防止将引线压伤或压弯。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种储能器件铆压装置的结构示意图。
[0021]图2为铆压模的结构示意图。
[0022]图3为本技术提供的一种储能器件铆压装置的俯视结构示意图。
[0023]图4为定位块的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术进行详细的说明，实施例仅是本技术的优选实施方式，不是对本技术的限定。
[0025]请参阅图1和图2，为本技术提供的一种储能器件铆压装置，其包括往复驱动装置1、下压主座2、下压针座3和铆压模4；所述下压主座2与所述往复驱动装置1连接；下压主座2通过滑块固定在安装座上，安装座上设有与滑块对应的滑轨，使得下压主座2可以在滑轨设定的方向上上下滑动，所述下压针座3设于所述下压主座2下方且与其固定连接；所述铆压模4设于所述下压针座3下方且与其固定连接，所述铆压模4的下表面的一侧设有第一识别部41，其另一侧设有第二识别部42。由于铆压模4的下表面设有第一识别部41和第二识别部42，通过铆压模4对牛角电容器的引线进行铆压后会对引线形成印记，通过识别不同的印记从而对引线的正负极进行识别，无需额外增加工序，只需对铆压模4的下表面进行改造即可，降低了制造成本，提高了产品竞争力。
[0026]进一步地，在本实施例中，所述第一识别部41的表面光滑，所述第二识别部42的表面凹凸不平，铆压模4铆压后光滑的引线为正极，凹凸不平的引线为负极，从而很好的区别引线的正负极。
[0027]在其他实施例中，第一识别部41可以是凸出或凹陷的符号“﹢”，而第二识别部42是凸出或凹陷的符号“﹣”，只要是第一识别部41和第二识别部42为两个不同的印记即可，不同的印记即可区分引线的正极和负极，其均应落入本技术的保护范围之内。
[0028]进一步地，所述第一识别部41与第二识别部42之间设有向内凹陷的避让部43，从而避开引线，防止将引线压伤或压弯。
[0029]请结合图1和图3，进一步地，所述往复驱动装置1包括铆压凸轮11和铆压臂12，所述铆压臂12的一端与所述下压主座2连接，其另一端设有与所述铆压凸轮11对应的随动轴
承。铆压凸轮11连接有动力装置，铆压臂12中间设有支点，当铆压凸轮11旋转时抵接到随动轴承，随动轴承在铆压凸轮11的作用下带动铆压臂12上下往复运动，从而带动下压主座2上升和下降。
[0030]请结合图1和图4，进一步地，所述下压主座2的底部固定有轴座5，所述轴座5的两端分别设有导向轴6，所述导向轴6的底部固定有定位块7，所述定位块7设有避让所述铆压模4的避让槽71。通过定位块7先对引线进行固定后再对通过铆压模4对引线进行铆压，防止引线跑偏，定位块7上设置避让槽71以使铆压模4可以穿过定位块7而对引线进行铆压。
[0031]进一步地，所述定位块7上设有通孔72，所述定位块7的一侧边设有贯穿所述通孔72的轴心的横槽73，所述定位块7的另一侧边设有与所述横槽73对应的螺纹孔74。导向轴6插入通孔72后通过螺纹孔74将导向轴6锁紧。
[0032]进一步地，所述导向轴6包括端部61和导向部62，所述端部61的直径大于所述导向部62的直径。导向轴6的导向部62穿过轴座5和定位块7，端部61尺寸较大则卡在轴座5的上方，导向部62于轴座5和定位块7之间套设有弹簧8，当下压主座2往下压时，定位块7与模座抵接，导向轴6停止不动，轴座5继续往下压并压缩弹簧8，然后铆压模4对引线进行铆压，回程时轴座5在弹簧8的作用下先上升，定位块7仍与模座抵接，当轴座5抵接到导向轴6的端部61时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能器件铆压装置，其特征在于，其包括：往复驱动装置；下压主座，其与所述往复驱动装置连接；下压针座，其与所述下压主座固定连接；铆压模，其与所述下压针座固定连接，所述铆压模的下表面的一侧设有第一识别部，其另一侧设有第二识别部。2.根据权利要求1所述的储能器件铆压装置，其特征在于，所述第一识别部的表面光滑，所述第二识别部的表面凹凸不平。3.根据权利要求1所述的储能器件铆压装置，其特征在于，所述第一识别部与第二识别部之间设有向内凹陷的避让部。4.根据权利要求1所述的储能器件铆压装置，其特征在于，所述往复驱动装置包括铆压凸轮和铆压臂，所述铆压臂的一端与所述下压主座连接，其另一端设有与所述铆压凸轮对应的随动轴承。5.根据权利要求1所述的储能器件铆压装置，其特征在于，所述下压主座的底部固定有轴座，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长兴，梁志承，周利平，
申请(专利权)人：深圳市兴创嘉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：