一种纺织用煮纱装置制造方法及图纸

技术编号:28094120 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-14 16:05
本实用新型专利技术提供一种纺织用煮纱装置,涉及纺织煮纱技术领域。该纺织用煮纱装置,包括煮纱箱,所述煮纱箱的外表面滑动套接有滑动框,煮纱箱的左右两侧均设置有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的上端均与滑动框的底面固定连接,两个电动伸缩杆的下端分别与煮纱箱的左右侧面固定连接,煮纱箱的上方设置有支撑杆,滑动框的上表面分别位于煮纱箱的前后两侧均固定连接有固定板。该纺织用煮纱装置,通过设置连接弹簧、安装框、滑块、横杆和转动杆,达到了将纱绷紧的效果,解决了现今的煮纱装置在煮纱过程中,纱线一般散在装置内部,在煮纱过程中,纱线之间容易发生缠绕,从而在煮纱完成之后不便于收集的问题。收集的问题。收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用煮纱装置


[0001]本技术涉及纺织煮纱
,具体为一种纺织用煮纱装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术、三维编织技术、静电纳米成网技术等。
[0003]在纺织生产过程中需要进行煮纱操作,有改进纱的特性、提高棉纱的强力、增加棉纱的弹性等优点,但是现今的煮纱装置在煮纱过程中,纱线一般散在装置内部,在煮纱过程中,纱线之间容易发生缠绕,从而在煮纱完成之后不便于收集。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纺织用煮纱装置,解决了现今的煮纱装置在煮纱过程中,纱线一般散在装置内部,在煮纱过程中,纱线之间容易发生缠绕,从而在煮纱完成之后不便于收集的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种纺织用煮纱装置,包括煮纱箱,所述煮纱箱的外表面滑动套接有滑动框,煮纱箱的左右两侧均设置有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的上端均与滑动框的底面固定连接,两个电动伸缩杆的下端分别与煮纱箱的左右侧面固定连接,煮纱箱的上方设置有支撑杆,滑动框的上表面分别位于煮纱箱的前后两侧均固定连接有固定板,支撑杆的两端分别固定贯穿两个固定板相互靠近的一面,煮纱箱的底面固定连接有加热箱,煮纱箱的底面安装有四个移动结构。
[0008]所述煮纱箱的内部设置有两个安装框,两个安装框的上表面均与支撑杆的底面通过竖板固定,两个安装框的内部均固定插接有隔板,两个安装框的内部分别位于两个隔板的左右两侧均设置有滑块,四个滑块分别与两个隔板通过连接弹簧固定连接,四个连接弹簧分别位于两个安装框的内部,煮纱箱的内部设置有两个夹紧轮A,两个夹紧轮A的上表面均固定连接有两个转动杆,四个转动杆的上端均转动套接在支撑杆的外表面,位于左侧的两个滑块与位于右侧的两个滑块均通过横杆固定连接,位于左侧的两个转动杆与位于右侧的两个转动杆分别转动套接在两个横杆的外表面,两个夹紧轮A的下方均设置有夹紧轮B,两个夹紧轮A的上表面两端均螺纹贯穿有旋紧螺纹杆,四个转动杆均位于四个旋紧螺纹杆之间,四个旋紧螺纹杆的下端分别转动插接在两个夹紧轮B的上表面的两端,两个夹紧轮A之间设置有调节轮,调节轮的上方设置有两个调节螺纹杆,位于上方的调节螺纹杆与支撑杆的上表面固定连接,位于下方的调节螺纹杆的下端与调节轮的上表面固定连接,两个调节螺纹杆之间设置有调节螺纹套,调节螺纹套的两端分别螺纹套接在两个调节螺纹杆相互靠近的一端。
[0009]优选的,两个隔板的内部均固定插接有限位杆,两个限位杆的左右两端分别滑动贯穿四个滑块,两个限位杆的左右两端分别与两个安装框的左右侧内壁固定连接,四个连接弹簧分别滑动套接在两个限位杆的外表面。
[0010]优选的,所述调节螺纹套的前后两侧均设置有限位伸缩杆,两个限位伸缩杆的上端均与支撑杆的底面固定连接,两个限位伸缩杆的下端均与调节轮的上表面固定连接。
[0011]优选的,两个夹紧轮A与两个夹紧轮B的形状均为半圆状,两个夹紧轮A 以调节轮的轴线对称分布在调节轮的左右两侧。
[0012]优选的,两个安装框的形状均为圆弧状,两个安装框的轴线均与支撑杆的轴线同轴设置。
[0013]优选的,两个电动伸缩杆均与滑动框垂直设置,两个电动伸缩杆以支撑杆的轴线对称分布在支撑杆的左右两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种纺织用煮纱装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该纺织用煮纱装置,通过设置连接弹簧、安装框、滑块、横杆和转动杆,在进行煮纱前,通过电动伸缩杆推动滑动框向上,然后带动支撑杆向上移动,带动两个夹紧轮A移动出煮纱箱,然后使用两个夹紧轮A和两个夹紧轮B通过旋紧螺纹杆将纱的两端进行固定,然后连接弹簧通过推动滑块带动两个横杆相互远离,从而带动转动杆进行转动,使纱的两端相互远离,同时调节轮将纱的中间部分顶住,达到了将纱绷紧的效果,解决了现今的煮纱装置在煮纱过程中,纱线一般散在装置内部,在煮纱过程中,纱线之间容易发生缠绕,从而在煮纱完成之后不便于收集的问题。
[0017]2、该纺织用煮纱装置,通过设置限位杆,当滑块在连接弹簧的推动下在安装框内部进行滑动时是,连接弹簧在限位杆上进行伸缩,同时滑块在限位杆上进行滑动,达到了提高了滑块滑动时的稳定性的效果,解决了滑块在滑动时发生倾斜,同时连接弹簧在压缩的状态下发生弯曲,从而造成连接弹簧的弹性不满足工作要求的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术电动伸缩杆与滑动框连接示意图;
[0020]图3为本技术旋紧螺纹杆与夹紧轮B连接示意图;
[0021]图4为本技术调节螺纹杆与调节螺纹套连接示意图。
[0022]其中,1煮纱箱、2安装框、3电动伸缩杆、4支撑杆、5固定板、6竖板、 7隔板、8滑块、9连接弹簧、10夹紧轮A、11转动杆、12横杆、13夹紧轮B、 14旋紧螺纹杆、15调节轮、16调节螺纹杆、17调节螺纹套、18限位杆、19 限位伸缩杆、20加热箱、21移动结构、22滑动框。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种纺织用煮纱装置,如图1

4所示,包括煮纱箱1,煮纱箱1的外表面滑动套接有滑动框22,煮纱箱1的左右两侧均设置有电动伸缩杆3,两个电动伸缩杆3的上端均与滑动框22的底面固定连接,两个电动伸缩杆3的下端分别与煮纱箱1的左右侧面固定连接,煮纱箱1的上方设置有支撑杆4,两个电动伸缩杆3均与滑动框22垂直设置,两个电动伸缩杆3以支撑杆4的轴线对称分布在支撑杆4的左右两侧,滑动框22的上表面分别位于煮纱箱1的前后两侧均固定连接有固定板5,支撑杆4的两端分别固定贯穿两个固定板5相互靠近的一面,煮纱箱1的底面固定连接有加热箱20,煮纱箱1的底面安装有四个移动结构21。
[0025]煮纱箱1的内部设置有两个安装框2,两个安装框2的形状均为圆弧状,两个安装框2的轴线均与支撑杆4的轴线同轴设置,两个安装框2的上表面均与支撑杆4的底面通过竖板6固定,两个安装框2的内部均固定插接有隔板7,两个安装框2的内部分别位于两个隔板7的左右两侧均设置有滑块8,四个滑块8分别与两个隔板7通过连接弹簧9固定连接,连接弹簧9处于压缩状态,两个隔板7的内部均固定插接有限位杆18,两个限位杆18的左右两端分别滑动贯穿四个滑块8,两个限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用煮纱装置,包括煮纱箱(1),其特征在于:所述煮纱箱(1)的外表面滑动套接有滑动框(22),煮纱箱(1)的左右两侧均设置有电动伸缩杆(3),两个电动伸缩杆(3)的上端均与滑动框(22)的底面固定连接,两个电动伸缩杆(3)的下端分别与煮纱箱(1)的左右侧面固定连接,煮纱箱(1)的上方设置有支撑杆(4),滑动框(22)的上表面分别位于煮纱箱(1)的前后两侧均固定连接有固定板(5),支撑杆(4)的两端分别固定贯穿两个固定板(5)相互靠近的一面,煮纱箱(1)的底面固定连接有加热箱(20),煮纱箱(1)的底面安装有四个移动结构(21);所述煮纱箱(1)的内部设置有两个安装框(2),两个安装框(2)的上表面均与支撑杆(4)的底面通过竖板(6)固定,两个安装框(2)的内部均固定插接有隔板(7),两个安装框(2)的内部分别位于两个隔板(7)的左右两侧均设置有滑块(8),四个滑块(8)分别与两个隔板(7)通过连接弹簧(9)固定连接,四个连接弹簧(9)分别位于两个安装框(2)的内部,煮纱箱(1)的内部设置有两个夹紧轮A(10),两个夹紧轮A(10)的上表面均固定连接有两个转动杆(11),四个转动杆(11)的上端均转动套接在支撑杆(4)的外表面,位于左侧的两个滑块(8)与位于右侧的两个滑块(8)均通过横杆(12)固定连接,位于左侧的两个转动杆(11)与位于右侧的两个转动杆(11)分别转动套接在两个横杆(12)的外表面,两个夹紧轮A(10)的下方均设置有夹紧轮B(13),两个夹紧轮A(10)的上表面两端均螺纹贯穿有旋紧螺纹杆(14),四个转动杆(11)均位于四个旋紧螺纹杆(14)之间,四个旋紧螺纹杆(14)的下端分别转动插接在两个夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海洋
申请(专利权)人:穆棱市新凌亚麻纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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