一种均匀纱线上油转轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纱线上油转轮装置技术领域，具体为一种均匀纱线上油转轮装置，包括机体、油槽、固定板和夹板，所述机体内部中间位置处开设有油槽，所述固定板内部左侧设置有导向机构，所述导向机构包括腔室、螺杆、螺母、引导板、缓冲板、支撑杆、第一弹簧和滚筒，所述固定板内部左侧开设有腔室，所述螺杆外部的前后两侧皆螺纹连接有螺母，且螺母的顶端固定安装有引导板，两组所述引导板靠近腔室内部中间位置处设置有缓冲板，所述夹板的下方设置有拿取机构。本实用新型专利技术提高了易用性和实用性，避免了长时间使用下，线材可能会受到张力的影响发生偏移，导致线材移位，不便于上油的问题。不便于上油的问题。不便于上油的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀纱线上油转轮装置


[0001]本技术涉及纱线上油转轮装置
，具体为一种均匀纱线上油转轮装置。

技术介绍

[0002]纱线上油转轮装置主要用于对纱线的表面进行涂油，使得纱线更加柔软丝滑，现有的均匀纱线上油转轮装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的均匀纱线上油转轮装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]现有的均匀纱线上油转轮装置普遍在线材进行输送时，长时间使用下，线材可能会受到张力的影响发生偏移，导致线材移位，不便于上油，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的均匀纱线上油转轮装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均匀纱线上油转轮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的长时间使用下，线材可能会发生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀纱线上油转轮装置，包括机体、油槽、固定板和夹板，所述机体内部中间位置处开设有油槽，且机体顶端固定有固定板，所述固定板内部右侧的底端设置有夹板，且夹板的前后两侧皆固定安装在固定板内壁，所述固定板内部左侧设置有导向机构，所述导向机构包括腔室、螺杆、螺母、引导板、缓冲板、支撑杆、第一弹簧和滚筒，所述固定板内部左侧开设有腔室，且腔室顶端设置有螺杆,所述螺杆的后端通过轴承活动连接在腔室内壁，且螺杆的前端贯穿腔室延伸至固定板外部，所述螺杆外部的前后两侧皆螺纹连接有螺母，且螺母的顶端固定安装有引导板，两组所述引导板靠近腔室内部中间位置处设置有缓冲板，且缓冲板靠近引导板一侧的上下两端皆固定安装有支撑杆，所述支撑杆靠近引导板的一侧皆套设在引导板的内部，且支撑杆外部缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在缓冲板的外壁，且第一弹簧的另一端焊接在引导板的外壁，所述引导板内部底端贯穿有滚筒，且滚筒的前后两侧皆通过轴承与固定板活动连接，所述夹板的下方设置有拿取机构。
[0006]优选的，所述拿取机构包括固定块、海绵块、推板、推杆、压板、第二弹簧和卡簧，所述夹板的下方设置有固定块，且固定块的前后两侧皆固定安装在固定板内部，所述固定块内部套设有海绵块，且海绵块的底端设置有推板，所述推板底端的左右两侧皆固定安装有推杆，且推杆底端固定安装在压板的顶端，所述推杆外部缠绕有第二弹簧，且第二弹簧的顶端焊接在固定块的外壁，所述第二弹簧的底端焊接在压板的外壁，所述固定块内部顶端的左右两侧皆焊接有卡簧。
[0007]优选的，所述缓冲板为圆弧形设计，且缓冲板的外表面胶粘有海绵垫。
[0008]优选的，所述引导板内部的上下两端皆开设有与支撑杆相互配合的槽口，且槽口右侧固定有限位块，所述支撑杆的左侧固定有限位板，且限位板和限位块相互卡合。
[0009]优选的，所述引导板内部底端开设有与滚筒相互配合的通孔。
[0010]优选的，所述推板为“凵”字形结构设计，且推板的上表面胶粘有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该均匀纱线上油转轮装置设置有支撑杆和滚筒，当在进行工作时，首先在支撑杆的作用下，对线材进行引导，防止线材偏离，且在滚筒的作用下，使得线材能够更加流畅的通过，减小了磨损率，提高了易用性和实用性，避免了长时间使用下，线材可能会受到张力的影响发生偏移，导致线材移位，不便于上油的问题。
[0013]2、该均匀纱线上油转轮装置设置有海绵块、推板和压板，当要对海绵块进行更换时，首先对压板进行挤压，在推板的作用下，对海绵块进行挤压，将海绵块取出，对海绵块进行清洗或者进行更换，提高了易用性和实用性，有效防止了在长时间进行使用下，海绵块不便于进行取下清洗的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的左侧侧视的局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的夹板、固定块和海绵块的局部正视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的图4中B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、机体；2、油槽；3、固定板；4、夹板；51、腔室；52、螺杆；53、螺母；54、引导板；55、缓冲板；56、支撑杆；57、第一弹簧；58、滚筒；61、固定块；62、海绵块；63、推板；64、推杆；65、压板；66、第二弹簧；67、卡簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种均匀纱线上油转轮装置，包括机体1、油槽2、固定板3和夹板4，机体1内部中间位置处开设有油槽2，且机体1顶端固定有固定板3，固定板3内部右侧的底端设置有夹板4，且夹板4的前后两侧皆固定安装在固定板3内壁，固定板3内部左侧设置有导向机构，导向机构包括腔室51、螺杆52、螺母53、引导板54、缓冲板55、支撑杆56、第一弹簧57和滚筒58，固定板3内部左侧开设有腔室51，且腔室51顶端设置有螺杆52,螺杆52的后端通过轴承活动连接在腔室51内壁，且螺杆52的前端贯穿腔室51延伸至固定板3外部，螺杆52外部的前后两侧皆螺纹连接有螺母53，且螺母53的顶端固定安装有引导板54，两组引导板54靠近腔室51内部中间位置处设置有缓冲板55，且缓冲板55靠
近引导板54一侧的上下两端皆固定安装有支撑杆56，支撑杆56靠近引导板54的一侧皆套设在引导板54的内部，且支撑杆56外部缠绕有第一弹簧57，第一弹簧57的一端焊接在缓冲板55的外壁，且第一弹簧57的另一端焊接在引导板54的外壁，引导板54内部底端贯穿有滚筒58，且滚筒58的前后两侧皆通过轴承与固定板3活动连接，夹板4的下方设置有拿取机构。
[0023]拿取机构包括固定块61、海绵块62、推板63、推杆64、压板65、第二弹簧66和卡簧67，夹板4的下方设置有固定块61，且固定块61的前后两侧皆固定安装在固定板3内部，固定块61内部套设有海绵块62，且海绵块62的底端设置有推板63，推板63底端的左右两侧皆固定安装有推杆64，且推杆64底端固定安装在压板65的顶端，推杆64外部缠绕有第二弹簧66，且第二弹簧66的顶端焊接在固定块61的外壁，第二弹簧66的底端焊接在压板65的外壁，固定块61内部顶端的左右两侧皆焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀纱线上油转轮装置，包括机体（1）、油槽（2）、固定板（3）和夹板（4），所述机体（1）内部中间位置处开设有油槽（2），且机体（1）顶端固定有固定板（3），所述固定板（3）内部右侧的底端设置有夹板（4），且夹板（4）的前后两侧皆固定安装在固定板（3）内壁，其特征在于：所述固定板（3）内部左侧设置有导向机构，所述导向机构包括腔室（51）、螺杆（52）、螺母（53）、引导板（54）、缓冲板（55）、支撑杆（56）、第一弹簧（57）和滚筒（58），所述固定板（3）内部左侧开设有腔室（51），且腔室（51）顶端设置有螺杆（52）,所述螺杆（52）的后端通过轴承活动连接在腔室（51）内壁，且螺杆（52）的前端贯穿腔室（51）延伸至固定板（3）外部，所述螺杆（52）外部的前后两侧皆螺纹连接有螺母（53），且螺母（53）的顶端固定安装有引导板（54），两组所述引导板（54）靠近腔室（51）内部中间位置处设置有缓冲板（55），且缓冲板（55）靠近引导板（54）一侧的上下两端皆固定安装有支撑杆（56），所述支撑杆（56）靠近引导板（54）的一侧皆套设在引导板（54）的内部，且支撑杆（56）外部缠绕有第一弹簧（57），所述第一弹簧（57）的一端焊接在缓冲板（55）的外壁，且第一弹簧（57）的另一端焊接在引导板（54）的外壁，所述引导板（54）内部底端贯穿有滚筒（58），且滚筒（58）的前后两侧皆通过轴承与固定板（3）活动连接，所述夹板（4）的下方设置有拿取机构。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明华，
申请(专利权)人：吴江明佳织造有限公司，
类型：新型
国别省市：