本发明专利技术公开了一种生产玻璃纤维砂轮网布的送丝浸胶装置，具体涉及浸胶装置领域，包括框板，所述框板内腔底部固定设有多个圆杆，所述框板顶部固定设有多个长板，所述长板内部开设有线孔，所述框板顶部内部开设有多个通孔，所述框板顶部远离长板一侧固定设有安装块，所述安装块内部开设有通槽，所述通槽内固定设有两组限位组件，每组限位组件均包括两个上下对称设置的滚辊。本发明专利技术通过在框板顶部右侧设置安装块，在安装块内设置有两组滚辊，在滚辊外壁固定设有清洁布，与现有技术相比，滚辊上的清洁布将玻璃纤维丝外表面的灰尘杂质清除掉，避免灰尘杂质影响玻璃纤维丝的浸胶效果，使胶液粘附的更加均匀。液粘附的更加均匀。液粘附的更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种生产玻璃纤维砂轮网布的送丝浸胶装置
[0001]本专利技术涉及浸胶装置领域，更具体地说，本专利技术涉及一种生产玻璃纤维砂轮网布的送丝浸胶装置。
技术介绍
[0002]砂轮网片是树脂砂轮中的骨骼，对整个砂轮的强度起着尤为重要的作用，直接决定砂轮的质量。砂轮网片一般的制作流程如下：玻璃纤维丝送丝、玻璃纤维纱浸胶、织造玻璃纤维网布、玻璃纤维网布薄膜覆合、烘干切片。
[0003]现有的玻璃纤维纱浸胶装置在进行浸胶作业时，不能对玻璃纤维丝的外壁进行清理，玻璃纤维丝外壁表面常常会粘度灰尘杂质，降低胶液粘附的均匀度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种生产玻璃纤维砂轮网布的送丝浸胶装置，通过在框板上设置安装块，在安装块通槽内上下都设有滚辊，在滚滚外壁表面设有清洁布，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产玻璃纤维砂轮网布的送丝浸胶装置，包括框板，所述框板内腔底部固定设有多个圆杆，所述框板顶部固定设有多个长板，所述长板内部开设有线孔，所述框板顶部内部开设有多个通孔，所述框板顶部远离长板一侧固定设有安装块，所述安装块内部开设有通槽，所述通槽内固定设有两组限位组件，每组限位组件均包括两个上下对称设置的滚辊，所述滚辊内部活动设有转轴，所述转轴前后两端与通槽内壁固定连接，所述滚辊外壁表面固定设有清洁布，所述框板一侧固定设有箱体，所述箱体顶部开设有开口。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部开口处固定设有方板，所述方板内部嵌设有三个电动推杆，所述电动推杆杆端底部固定设有U形板，所述U形板内部活动设有轨道轮。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述方板的长度小于箱体开口的长度，所述方板与箱体之间形成间隙。
[0008]在一个优选地实施方式中，其中一组限位组件设在另一组限位组件一侧。
[0009]在一个优选地实施方式中，多个圆杆和多个长板分别在框板内腔底部和框板顶部均匀分布。
[0010]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过在框板顶部右侧设置安装块，在安装块内设置有两组滚辊，在滚辊外壁固定设有清洁布，与现有技术相比，滚辊上的清洁布将玻璃纤维丝外表面的灰尘杂质清除掉，避免灰尘杂质影响玻璃纤维丝的浸胶效果，使胶液粘附的更加均匀。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的整体结构剖视图。
[0012]图2为本专利技术的图1的A部放大图。
[0013]图3为本专利技术的安装块侧视图。
[0014]附图标记为：1框板、2圆杆、3长板、4线孔、5通孔、6安装块、7通槽、8滚辊、9转轴、10清洁布、11箱体、12方板、13电动推杆、14 U形板、15轨道轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]如图1
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3所示，本专利技术提供了一种生产玻璃纤维砂轮网布的送丝浸胶装置，包括框板1，所述框板1内腔底部固定设有多个圆杆2，所述框板1顶部固定设有多个长板3，所述长板3内部开设有线孔4，所述框板1顶部内部开设有多个通孔5，所述框板1顶部远离长板3一侧固定设有安装块6，所述安装块6内部开设有通槽7，所述通槽7内固定设有两组限位组件，每组限位组件均包括两个上下对称设置的滚辊8，所述滚辊8内部活动设有转轴9，所述转轴9前后两端与通槽7内壁固定连接，所述滚辊8外壁表面固定设有清洁布10，所述框板1一侧固定设有箱体11，所述箱体11顶部开设有开口。
[0017]所述箱体11顶部开口处固定设有方板12，所述方板12内部嵌设有三个电动推杆13，所述电动推杆13杆端底部固定设有U形板14，所述U形板14内部活动设有轨道轮15。
[0018]所述方板12的长度小于箱体11开口的长度，所述方板12与箱体11之间形成间隙。
[0019]其中一组限位组件设在另一组限位组件一侧。
[0020]多个圆杆2和多个长板3分别在框板1内腔底部和框板1顶部均匀分布。
[0021]实施方式具体为：使用时，将线卷插在圆杆2上，然后分别将线卷上的玻璃纤维丝一次穿过框板1上的通孔5和长板3上的线孔4，最后将多个玻璃纤维丝从框板1顶部右侧长板3内的通孔5内穿过，多个玻璃纤维丝集中形成玻璃纤维纱，玻璃纤维纱穿过通槽7，经过通槽7内的四个滚辊8限位，流到箱体11内部，经过电动推杆13底部的轨道轮15限位从箱体11另一侧开口于外界的装置连接，通过在滚辊8上设置的清洁布10，清洁布10与玻璃纤维纱接触时将玻璃纤维纱上的灰尘进行清理，避免灰尘粘在其表面影响家胶液的涂抹，通过电动推杆13的设置，方便调节轨道轮15在箱体11内的高度，使玻璃纤维纱更好的侵入到胶液内，使胶液粘附的更加均匀。
[0022]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本专利技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本专利技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术
的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产玻璃纤维砂轮网布的送丝浸胶装置，包括框板（1），其特征在于：所述框板（1）内腔底部固定设有多个圆杆（2），所述框板（1）顶部固定设有多个长板（3），所述长板（3）内部开设有线孔（4），所述框板（1）顶部内部开设有多个通孔（5），所述框板（1）顶部远离长板（3）一侧固定设有安装块（6），所述安装块（6）内部开设有通槽（7），所述通槽（7）内固定设有两组限位组件，每组限位组件均包括两个上下对称设置的滚辊（8），所述滚辊（8）内部活动设有转轴（9），所述转轴（9）前后两端与通槽（7）内壁固定连接，所述滚辊（8）外壁表面固定设有清洁布（10），所述框板（1）一侧固定设有箱体（11），所述箱体（11）顶部开设有开口。2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃纤维砂轮网布的...
【专利技术属性】
技术研发人员：权瑞顺，
申请(专利权)人：菏泽泰盛玻纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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