一种可循环利用热能的烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环利用热能的烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体的左侧设置有排风管，所述排风管的左侧与风机的进风端相连接。本实用新型专利技术烘干机本体内的干燥利用后的热风通过排风管进入到风机内部，进入到风机内部的热风在通过第一导风管进入到除湿箱内部，再通过第一安装框内的多层吸水无纺布进行一次吸水，然后在通过第二安装框外侧安装的过滤网进入到内部，经过硅胶干燥剂的再一次除湿，从除湿箱内进入到第二导风管内的热风的含湿量将会大大降低，变成干燥的热风，最后第二导风管内的干燥的热风在通过第二进风管进入到烘干机本体内部被再次利用，解决了现有的烘干机直接将热风排出而导致的能源浪费的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用热能的烘干机


[0001]本技术涉及烘干机
，尤其涉及一种可循环利用热能的烘干机。

技术介绍

[0002]烘干机在工业生产中非常常见，其作用是对待加工的物品进行烘干处理。
[0003]现有的部分烘干机是通过热风对待烘干物品进行烘干，其热风在利用一次过后会通过排风管、风机以及导风管直接排放到外界环境中，排出的热风中还有着大量的热能未被利用，因此直接排出到外界会造成能源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种可循环利用热能的烘干机，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可循环利用热能的烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体的左侧设置有排风管，所述排风管的左侧与风机的进风端相连接，所述风机的出风端连接有第一导风管，所述烘干机本体的下方设置有除湿箱，所述第一导风管的另一端贯穿所述除湿箱并延伸至除湿箱的左侧内部，所述除湿箱的内部设置有第一安装框和第二安装框，所述第一安装框的内部固定设置有多层吸水无纺布，所述第二安装框的两端固定设置有过滤网，两个所述过滤网之间设置有硅胶干燥剂，所述硅胶干燥剂布满两个过滤网之间的间隔，所述第二安装框的底部还设置有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹旋合连接有螺纹堵头，所述烘干机本体的右侧设置有第一进风管，所述第一进风管的左侧与烘干机本体的内部相连通，所述第一进风管的右侧固定连接有第二导风管的一端，所述第二导风管的另一端贯穿所述除湿箱并延伸至除湿箱的右侧内部。/>[0007]进一步的，所述除湿箱的顶部和底部内壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一安装框和第二安装框的顶部和底部分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑槽与第二滑槽分别和第一滑块与第二滑块滑动连接。
[0008]进一步的，所述除湿箱的前侧通过铰链设置有箱门，所述箱门上设置有门锁。
[0009]进一步的，所述门锁的上方还设置有拉手。
[0010]进一步的，所述第一进风管的右侧通过配对法兰与第二导风管的一端相固接。
[0011]进一步的，所述第一进风管的上方还设置有第二进风管，所述第二进风管的左侧与除湿箱的内部相连通，所述第二进风管的右侧与热风管相连通。
[0012]进一步的，所述烘干机本体的底部两侧还固定设置有脚座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术烘干机本体内的干燥利用后的热风通过排风管进入到风机内部，由于烘干机的烘干效果，因此从排风管出来的热风中带有部分湿气，进入到风机内部的热风在通过第一导风管进入到除湿箱内部，再通过第一安装框内的多层吸水无纺布进行一次吸
水，然后在通过第二安装框外侧安装的过滤网进入到内部，经过硅胶干燥剂的再一次除湿，从除湿箱内进入到第二导风管内的热风的含湿量将会大大降低，变成干燥的热风，最后第二导风管内的干燥的热风在通过第二进风管进入到烘干机本体内部被再次利用，解决了现有的烘干机直接将热风排出而导致的能源浪费的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可循环利用热能的烘干机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可循环利用热能的烘干机的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种可循环利用热能的烘干机的第一安装框的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种可循环利用热能的烘干机的第二安装框的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种可循环利用热能的烘干机的第二安装框的内部结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种可循环利用热能的烘干机的除湿箱的前侧结构示意图。
[0021]图中：1烘干机本体、2排风管、3风机、4第一导风管、5除湿箱、6第一安装框、7第二安装框、8吸水无纺布、9过滤网、10螺纹孔、11螺纹堵头、12第一进风管、13烘干机本体、14第二导风管、 15第一滑块、16第二滑块、17箱门、18门锁、19拉手、20配对法兰、21第二进风管、22热风管、23脚座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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6，一种可循环利用热能的烘干机，包括烘干机本体1，烘干机本体1的左侧设置有排风管2，排风管2的左侧与风机3的进风端相连接，风机3的出风端连接有第一导风管4，烘干机本体1的下方设置有除湿箱5，第一导风管4的另一端贯穿除湿箱5并延伸至除湿箱5的左侧内部，除湿箱5的内部设置有第一安装框6和第二安装框7，第一安装框6的内部固定设置有多层吸水无纺布8，第二安装框7的两端固定设置有过滤网9，两个过滤网9之间设置有硅胶干燥剂，硅胶干燥剂布满两个过滤网9之间的间隔，第二安装框7的底部还设置有螺纹孔10，螺纹孔10内通过螺纹旋合连接有螺纹堵头11，烘干机本体1的右侧设置有第一进风管12，第一进风管12的左侧与烘干机本体1的内部相连通，第一进风管12的右侧固定连接有第二导风管14的一端，第二导风管14的另一端贯穿除湿箱5并延伸至除湿箱5的右侧内部。
[0024]在上述实施例中，烘干机本体1内的干燥利用后的热风通过排风管2进入到风机3内部，由于烘干机的烘干效果，因此从排风管2出来的热风中带有部分湿气，进入到风机3内部的热风在通过第一导风管4进入到除湿箱5内部，再通过第一安装框6内的多层吸水无纺布 8进行一次吸水，然后在通过第二安装框8外侧安装的过滤网9进入到内部，经过硅胶干
燥剂的再一次除湿，从除湿箱5内进入到第二导风管14内的热风的含湿量将会大大降低，变成干燥的热风，最后第二导风管14内的干燥的热风在通过第二进风管21进入到烘干机本体 1内部被再次利用，解决了现有的烘干机直接将热风排出而导致的能源浪费的问题。
[0025]具体的，除湿箱5的顶部和底部内壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一安装框6和第二安装框7的顶部和底部分别设置有第一滑块15和第二滑块16，第一滑槽与第二滑槽分别和第一滑块15与第二滑块16滑动连接。
[0026]在上述实施例中，通过第一滑槽与第二滑槽分别和第一滑块15 与第二滑块16滑动连接，从而便于将第一安装框6和第二安装框7 取出。
[0027]具体的，除湿箱5的前侧通过铰链设置有箱门17，箱门17上设置有门锁18。
[0028]具体的，门锁18的上方还设置有拉手19。
[0029]具体的，第一进风管12的右侧通过配对法兰20与第二导风管14的一端相固接。
[0030]在上述实施例中，通过配对法兰20将第一进风管12和第二导风管20相固接，安装牢固，拆装便捷。
[0031]具体的，第一进风管12的上方还设置有第二进风管21，第二进风管21的左侧与除湿箱5的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用热能的烘干机，包括烘干机本体(1)，其特征在于，所述烘干机本体(1)的左侧设置有排风管(2)，所述排风管(2)的左侧与风机(3)的进风端相连接，所述风机(3)的出风端连接有第一导风管(4)，所述烘干机本体(1)的下方设置有除湿箱(5)，所述第一导风管(4)的另一端贯穿所述除湿箱(5)并延伸至除湿箱(5)的左侧内部，所述除湿箱(5)的内部设置有第一安装框(6)和第二安装框(7)，所述第一安装框(6)的内部固定设置有多层吸水无纺布(8)，所述第二安装框(7)的两端固定设置有过滤网(9)，两个所述过滤网(9)之间设置有硅胶干燥剂，所述硅胶干燥剂布满两个过滤网(9)之间的间隔，所述第二安装框(7)的底部还设置有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内通过螺纹旋合连接有螺纹堵头(11)，所述烘干机本体(1)的右侧设置有第一进风管(12)，所述第一进风管(12)的左侧与烘干机本体(1)的内部相连通，所述第一进风管(12)的右侧固定连接有第二导风管(14)的一端，所述第二导风管(14)的另一端贯穿所述除湿箱(5)并延伸至除湿箱(5)的右侧内部。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用热能的烘干机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟强军，
申请(专利权)人：太仓营昆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：