一种工业离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业离心机，包括水平设置的底座、通过支撑板悬设于所述底座正上方的外筒、可翻转设置于所述外筒顶端的盖板、可转动设置于所述外筒内的脱水装置和可拆装设置于所述脱水装置内的料篮，所述外筒的外侧设置有铰接于盖板的开盖装置，所述外筒的外壁设置有连通于外筒内部的进风口和出风口。本实用新型专利技术结构简单，通过进风口接入热风，实现加热功能，并利用出风口排除废气，同时兼具脱水和烘干的功能。和烘干的功能。和烘干的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种工业离心机


[0001]本技术涉及通用机械装备制造
，尤其涉及一种工业离心机。

技术介绍

[0002]随着我国经济和科学技术迅速发展，对离心机提出了更高的要求，迫切需要设备向高效化、大型化发展，迫切需要性能更先进、操作更可靠、效率更高、处理能力更大、使用寿命更长的离心机。在现有技术中，离心机的功能单一，仅能通过离心力脱去产品表面的水滴，脱水后产品的表面其实还存在水膜，不能马上投入使用或储存。故此，需要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种工业离心机，包括水平设置的底座、通过支撑板悬设于所述底座正上方的外筒、可翻转设置于所述外筒顶端的盖板、可转动设置于所述外筒内的脱水装置和可拆装设置于所述脱水装置内的料篮，所述外筒的外侧设置有铰接于盖板的开盖装置，所述外筒的外壁设置有连通于外筒内部的进风口和出风口。
[0006]进一步地，参见图所示，在上述工业离心机，所述底座的底部设置有若干减震器。
[0007]进一步地，参见图所示，在上述工业离心机，所述底座包括水平设置的底板和设置于底板顶端的支撑架，所述支撑架的外侧和底板之间设置若干加强板，所述减震器分别设置于底板的底面，所述支撑板固定于支撑架顶端。
[0008]进一步地，参见图所示，在上述工业离心机，所述脱水装置包括通过转子转动设置于外筒内的脱筒，所述转子包括转轴、套设于所述转轴的轴套、分别设置于所述转轴两端的连接板和从动轮，所述脱筒通过螺栓固定于所述连接板，所述轴套的内部设置有轴承，所述从动轮通过皮带驱动连接于电机。
[0009]进一步地，参见图所示，在上述工业离心机，所述转轴靠近从动轮的一端突出于从动轮，并设置有环状的刹车片，所述底座内设置有与所述刹车片对应的制动器。
[0010]进一步地，参见图所示，在上述工业离心机，所述支撑板为空心圆台结构，且其侧面设置有与所述电机和皮带对应的避让槽。
[0011]进一步地，参见图所示，在上述工业离心机，所述脱筒的内壁底部设置有防滑垫。
[0012]进一步地，参见图所示，在上述工业离心机，所述料篮包括篮底和篮壁，所述篮底包括底盘和避让环，所述篮壁包括依次设置的底锥壁、直筒壁和顶锥壁，所述底锥壁固定于底盘和避让环，所述底锥壁、直筒壁和底盘内分别设置有脱水孔，所述直筒壁的外壁和顶锥壁的顶端分别设置有加强环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术结构简单，便于拆装维护，适用于各种物料产品迅速脱水，转子的独特
设计,克服了离心力带来的震动、形变等问题，运行稳定、噪音低、寿命长久，双工位设置，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一具体实施例中工业离心机的结构示意图。
[0016]图2为本技术一具体实施例中底座和外筒的安装示意图。
[0017]图3为本技术一具体实施例中电机座的结构示意图。
[0018]图4为本技术一具体实施例中开盖装置的结构示意图。
[0019]图5为本技术一具体实施例中安装板的结构示意图。
[0020]图6为本技术一具体实施例中盖板的结构示意图。
[0021]图7为本技术一具体实施例中料篮的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1至图7所示，一种工业离心机，包括水平设置的底座1、通过支撑板2悬设于底座1正上方的外筒3、可翻转设置于外筒3顶端的盖板4、可转动设置于外筒3内的脱水装置5和可拆装设置于脱水装置5内的料篮6，外筒3的外侧设置有铰接于盖板4的开盖装置7，外筒3的外壁设置有连通于外筒3内部的进风口8和出风口9。
[0024]该技术方案中，外筒的外壁连接有进风管和出风管，分别作为进风口和出风口，并通过抱箍或接头等连接于对应的管道，开盖装置包括底部交接于外筒外壁的开盖气缸，外筒的顶端外壁设置有安装板，盖板通过铰接座连接于安装板31，开盖气缸的活塞杆滑动贯穿安装板后铰接于盖板，安装板的底部与外筒的外壁之间焊接有加强筋，安装板为环状结构，焊接于外筒的顶端，加强外筒的强度，安装板的圆周面向外凸伸有用于安装铰接座的安装部，安装部内加工有与开盖气缸的活塞杆对应的长腰孔，安装部沿安装板的圆周面延伸至进风管的顶端，进风管的顶端直接焊接于安装部，保证进风管的固定强度，为保证平衡性，安装部可以设置两个或多个环形阵列设置；在另一些实施例中，小型的工业离心机，盖板的体积和重量较小，能够人工搬运启闭，盖板内设置于与安装部对应的卡槽或螺纹等，此时，安装部可以作为卡接部，加强外筒内的密封性和盖板固定的稳定性，进风管通过管道连接于外部的换热装置或余热收集装置或加热装置等，在脱水过程中或脱水完成后，对产品进行烘干，从而使得产品完成脱水和烘干两道工序，能够直接包装入库或使用或进行后续工序；本技术结构简单，通过进风口接入热风，实现加热功能，并利用出风口排除废气，同时兼具脱水和烘干的功能。
[0025]示例性地，参见图1和图2所示，底座1的底部设置有若干减震器。
[0026]该技术方案中，减震器选用现有的垫式减震器或减震支撑脚即可，并通过螺丝和螺母固定于底座的底部，减少整机震动，提高稳定性。
[0027]示例性地，参见图1和图2所示，底座1包括水平设置的底板11和设置于底板11顶端的支撑架12，支撑架12的外侧和底板11之间设置若干加强板13，减震器分别设置于底板11
的底面，支撑板2固定于支撑架12顶端。
[0028]该技术方案中，支撑架为长方体结构，用于增加底座的配重，为避免干涉转轴等部件的运行，支撑架中心设置避让孔，支撑架可以为整体式，也可为分体式拼接，其外围通过加强板焊接于底板，支撑板的底部直接焊接于支撑架的顶面即可。
[0029]示例性地，参见图1至图4所示，脱水装置5包括通过转子(未标示)转动设置于外筒3内的脱筒51，转子包括转轴、套设于转轴的轴套、分别设置于转轴两端的连接板和从动轮，脱筒通过螺栓固定于连接板，轴套的内部设置有轴承，从动轮通过皮带驱动连接于电机。
[0030]该技术方案中，转子、电机及皮带的相关结构属于现有技术，在此就不一一赘述了，电机通过电机座52竖直向下固定于支撑架，并由外筒的下方驱动连接于转子，为脱筒的转动提供动力，脱筒通过螺栓固定于连接板，脱筒的顶端折弯有导引部，形成喇叭口结构，便于料篮的快速定位，脱筒的底部还设置有常规的排水孔(未图示)，并通过堵头或带阀门的水管等封堵，便于脱水完成后集中排除废水。
[0031]示例性地，参见图1所示，转轴靠近从动轮的一端突出于从动轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业离心机，其特征在于，包括水平设置的底座、通过支撑板悬设于所述底座正上方的外筒、可翻转设置于所述外筒顶端的盖板、可转动设置于所述外筒内的脱水装置和可拆装设置于所述脱水装置内的料篮，所述外筒的外侧设置有铰接于盖板的开盖装置，所述外筒的外壁设置有连通于外筒内部的进风口和出风口。2.根据权利要求1所述的一种工业离心机，其特征在于，所述底座的底部设置有若干减震器。3.根据权利要求2所述的一种工业离心机，其特征在于，所述底座包括水平设置的底板和设置于底板顶端的支撑架，所述支撑架的外侧和底板之间设置若干加强板，所述减震器分别设置于底板的底面，所述支撑板固定于支撑架顶端。4.根据权利要求1所述的一种工业离心机，其特征在于，所述脱水装置包括通过转子转动设置于外筒内的脱筒，所述转子包括转轴、套设于所述转轴的轴套、分别设置于所述转轴两端的连接板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟强军，
申请(专利权)人：太仓营昆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：