一种箱内90制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱内90

【技术实现步骤摘要】
一种箱内90
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翻转烘干炉


[0001]本技术属于烘干炉
，具体涉及一种箱内90
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翻转烘干炉。

技术介绍

[0002]在工业生产中，有许多物料或产品需要进行干燥处理。目前常用的烘干方式有两种：一种是通过高温加热使得物料或产品表面的水分快速蒸发，一种是通过高速旋转利用离心力的作用将水分从物料或产品中甩出。对于某些不能挤压碰撞的物料和产品，则只能通过加热的方式进行干燥处理。目前市场上加热式的干燥设备大多是对静置的物料进行加热，即使有些干燥设备增加了旋转部件以优化干燥效果，但是物料与干燥设备的接触面仍然一直保持贴合，这也导致物料与干燥设备的接触面往往干燥效果较差。因此，急需设计一种箱内90
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翻转烘干炉以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种箱内90
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翻转烘干炉，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱内90
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翻转烘干炉，包括烘干炉主体，所述烘干炉主体的顶部一侧设有轴承座，所述轴承座上设有炉门，所述炉门两端的正下方设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆通过气缸曲柄与炉门连接，所述烘干炉主体的两侧设有滑轨，所述滑轨上设有升降滑块，所述滑轨的底部设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与升降滑块连接，所述第二气缸的底部设有减速机，所述减速机的一侧连接有一根延伸至烘干炉主体内的旋转轴，所述旋转轴的两端均设有链轮，所述烘干炉主体两侧的底端设有风机，且另外两侧的底端设有蒸汽管道。
[0005]进一步的，所述第一气缸共设有四个，所述第一气缸的底部安装有气缸底座，所述第一气缸的活塞杆与气缸曲柄的一端活动连接。
[0006]进一步的，所述旋转轴的一侧平行设有一根从动轴，所述从动轴的两端设有链轮，且与旋转轴对应端上的链轮通过链条连接，所述从动轴上还设有用于承接物料的V座托，所述从动轴与第二气缸相对应。
[0007]更进一步的，所述风机包括位于烘干炉主体外部的电机和位于烘干炉主体内部的风轮，所述电机与风轮转动连接，所述风机与滑轨和第二气缸位于烘干炉主体的同一侧。
[0008]更进一步的，所述蒸汽管道为垂直布置的蛇形管，所述蒸汽管道的一端延伸至烘干炉主体的外部且端部固定有法兰。
[0009]再进一步的，所述烘干炉主体两侧的底部均设有排水管和换气口，所述换气口内设有滤网，所述烘干炉主体为长方体结构，且底部固定有若干支撑脚杯。
[0010]再进一步的，所述烘干炉主体的内壁设有保温层，所述保温层采用的是50毫米厚的岩棉板。
[0011]本技术的技术效果和优点：该箱内90
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翻转烘干炉结构简单，设计新颖，通过
设置滑轨、升降滑块和第二气缸，方便将物料放置在从动轴的V座托上，通过设置减速机、旋转轴、链轮和链条，方便带动从动轴转动，进而带动V座托内的物料进行90
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翻转，实现了对物料全方位地烘干，烘干效果大大提升。
附图说明
[0012]图1为本技术主视方向的剖视图；
[0013]图2为本技术俯视方向的剖视图；
[0014]图3为本技术左视方向的剖视图。
[0015]图中：1、烘干炉主体；2、轴承座；3、炉门；4、气缸曲柄；5、第一气缸；6、气缸底座；7、滑轨；8、升降滑块；9、第二气缸；10、旋转轴；11、链轮；12、链条；13、减速机；14、风机；141、电机；142、风轮；15、蒸汽管道；151、法兰；16、排水管；17、换气口；18、支撑脚杯；19、保温层；20、从动轴；21、V座托。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
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3中所示的一种箱内90
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翻转烘干炉，包括烘干炉主体1，烘干炉主体1的顶部一侧设有轴承座2，轴承座2上设有炉门3，炉门3两端的正下方设有第一气缸5，第一气缸5的活塞杆通过气缸曲柄4与炉门3连接，通过第一气缸5的伸缩带动炉门3的开合，烘干炉主体1的两侧设有滑轨7，滑轨7上设有升降滑块8，滑轨7的底部设有第二气缸9，第二气缸9的活塞杆与升降滑块8连接，通过第二气缸9的伸缩带动物料的升降，第二气缸9的底部设有减速机13，减速机13的一侧连接有一根延伸至烘干炉主体1内的旋转轴10，旋转轴10的两端均设有链轮11，烘干炉主体1两侧的底端设有风机14，且另外两侧的底端设有蒸汽管道15，通过两侧吹风、底部回风的方式加快炉内的热风循环，提高烘干效率。
[0018]此外，第一气缸5共设有四个，四个第一气缸5分别对应两扇炉门3的两端，四个第一气缸5串联连接，保证四个第一气缸5同步运动，第一气缸5的底部安装有气缸底座6，方便固定第一气缸5，第一气缸5的活塞杆与气缸曲柄4的一端活动连接，气缸曲柄4的另一端与炉门3活动连接，通过第一气缸5的伸缩带动炉门3的开合。
[0019]具体的，旋转轴10的一侧平行设有一根从动轴20，从动轴20的两端设有链轮11，且与旋转轴10对应端上的链轮11通过链条12连接，方便通过旋转轴10带动从动轴20转动，从动轴20上还设有用于承接物料的V座托21，从动轴20与第二气缸9相对应，通过第二气缸9的伸展或收缩，方便将V座托21内烘干后的物料推送至炉口或将炉口的待烘干物料输送至V座托21内。
[0020]值得一提的是，风机14包括位于烘干炉主体1外部的电机141和位于烘干炉主体1内部的风轮142，电机141采用的是3.7kw的长轴马达，风轮142采用的是18寸风轮，电机141与风轮142转动连接，风机14与滑轨7和第二气缸9位于烘干炉主体1的同一侧。
[0021]具体的，蒸汽管道15为垂直布置的蛇形管，有利于提高散热能力，保证炉内温度在
二十分钟内由常温升至80℃的工作温度，进而有利于提高烘干效率，蒸汽管道15的一端延伸至烘干炉主体1的外部且端部固定有法兰151，方便连接外部管道并向蒸汽管道15内注入热水。
[0022]需要说明的是，烘干炉主体1两侧的底部均设有排水管16和换气口17方便将烘干过程中物料滴落的水排出，也方便通过换气口17对炉内空气进行更换，以达到调节、控制炉内温度的目的，换气口17内设有滤网，能够防止杂物进入炉内，烘干炉主体1为长方体结构，且底部固定有若干支撑脚杯18。
[0023]具体的，烘干炉主体1的内壁设有保温层19，保温层19采用的是50毫米厚的岩棉板，保温效果好，有效减少炉内热量散失，有利于节省能源。
[0024]工作原理：该箱内90
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱内90
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翻转烘干炉，其特征在于：包括烘干炉主体(1)，所述烘干炉主体(1)的顶部一侧设有轴承座(2)，所述轴承座(2)上设有炉门(3)，所述炉门(3)两端的正下方设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的活塞杆通过气缸曲柄(4)与炉门(3)连接，所述烘干炉主体(1)的两侧设有滑轨(7)，所述滑轨(7)上设有升降滑块(8)，所述滑轨(7)的底部设有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的活塞杆与升降滑块(8)连接，所述第二气缸(9)的底部设有减速机(13)，所述减速机(13)的一侧连接有一根延伸至烘干炉主体(1)内的旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的两端均设有链轮(11)，所述烘干炉主体(1)两侧的底端设有风机(14)，且另外两侧的底端设有蒸汽管道(15)。2.根据权利要求1所述的一种箱内90
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翻转烘干炉，其特征在于：所述第一气缸(5)共设有四个，所述第一气缸(5)的底部安装有气缸底座(6)，所述第一气缸(5)的活塞杆与气缸曲柄(4)的一端活动连接。3.根据权利要求1所述的一种箱内90
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翻转烘干炉，其特征在于：所述旋转轴(10)的一侧平行设有一根从动轴(20)，所述从动轴(20)的两端设有链轮(11)，且与旋转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟强军，
申请(专利权)人：太仓营昆机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：