本实用新型专利技术公开了一种食用菌菌瓶装料、打孔装置，涉及菌瓶培养食用菌生产设备技术领域，包括菌瓶筐输送机、机架、装料框架和菌瓶固定机构；所述机架架设在菌瓶筐输送机上，所述机架上方设有两条与菌瓶筐输送机平行的导轨，所述装料框架下端与导轨滑动连接；所述装料框架后部固定安装有无底料箱，所述装料框架下方固定连接有挡料板，所述挡料板位于无底料箱正下方且与其平行设置；所述打孔装置包括第二气缸、打孔连接板和打孔连杆；所述打孔连杆下端固定有同轴的圆形压板，所述压板底部设有打孔针；本实用新型专利技术将装料、压实和打孔三个工序整合到一起，提高了生产效率；本装置通过送料块与料箱和挡料板的滑动配合，实现了自动定量送料和装料。料和装料。料和装料。
【技术实现步骤摘要】
一种食用菌菌瓶装料、打孔装置
[0001]本技术涉及菌瓶培养食用菌生产设备
，具体涉及一种食用菌菌瓶装料、打孔装置。
技术介绍
[0002]菌瓶栽种食用菌是以塑料材质的栽培瓶为容器栽培食用菌，适用于白玉菇、杏鲍菇等多种食用菌。将培养料装入栽培瓶后，需要压实培养料，其目的是使培养料致密以保证食用菌生长所需的养料，并防止从栽培瓶的瓶壁处长出侧生菇，压实培养料后需要对培养料打接种口。虽然食用菌瓶栽的工厂化已经实现了培养料装瓶、压实及打孔的机械化和自动化，但是各工序分散、效率较低，且装料难以做到定量装瓶。
[0003]因此，需要开发一种装瓶、打孔一体化食用菌生产设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种集装料、压实、打孔功能于一体的食用菌菌瓶装料、打孔装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种食用菌菌瓶装料、打孔装置，包括菌瓶筐输送机、机架和装料框架；所述机架架设在菌瓶筐输送机上，所述机架上方设有两条与菌瓶筐输送机平行的导轨，所述装料框架下端与导轨滑动连接，所述机架前端上方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆与装料框架前端固定连接；
[0006]所述菌瓶筐输送机中部为链条输送机，所述链条输送机正上方的机架上固定安装着送料块，所述送料块上呈矩形阵列设有若干竖直向下的通孔，所述通孔内径等于菌瓶口内径；所述送料块的正后方固定连接着底板，所述送料块和底板位于两条导轨之间；
[0007]所述装料框架后部固定安装有无底料箱，所述无底料箱与底板、送料块上表面滑动连接；所述装料框架下方固定连接有挡料板，所述挡料板位于无底料箱正下方且与其平行设置，所述挡料板与送料块下表面滑动连接；所述无底料箱前方的装料框架顶部设有固定板，所述固定板上固定安装着第二气缸，所述第二气缸的气缸杆贯穿固定板与打孔连接板顶部固定连接，所述打孔连接板底部固定连接着若干打孔连杆，所述打孔连杆与送料块上的通孔一一对应且同轴设置；所述打孔连杆下端固定有同轴的圆形压板，所述压板底部设有打孔针。
[0008]优选的，所述压板内径略小于通孔内径。
[0009]优选的，所述压板外沿设有橡胶圈，所述橡胶圈外径略大于通孔内径与通孔过盈配合。
[0010]优选的，所述打孔针有四根，一根位于压板中心轴位置，其余三根以压板中心轴为中心呈圆周阵列在压板上。
[0011]优选的，所述打孔连接板上设有导向杆，所述导向杆有两条且以第二气缸的气缸杆为中心对称设置；所述固定板上设有与导向杆对应的轴套，所述轴套与导向杆滑动连接。
[0012]优选的，包括菌瓶固定机构，所述菌瓶固定机构包括菌瓶固定板、第三气缸和固定连接板，所述菌瓶固定板位于链条输送机与送料块之间，所述菌瓶固定板上设有与送料块上的通孔一一对应且同轴设置的固定孔，所述固定孔内径大于瓶口外径小于瓶身外径；所述固定连接板位于链条输送机下方，所述固定连接板与菌瓶固定板固定连接，所述固定连接板底部与第三气缸气缸杆固定连接，所述第三气缸固定在水平地面上；所述第三气缸周围设有用于导向的导向柱，所述导向柱与固定连接板滑动连接。
[0013]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0014]（1）本装置将装料、压实和打孔三个工序整合到一起，缩短了生产线，提高了生产效率；
[0015]（2）本装置通过送料块与料箱和挡料板的滑动配合，实现了自动定量送料和装料，保证了所有菌瓶装料的均等性；
[0016]（3）在菌瓶完成装料后，本装置能够同时进行压实培养料、打孔，简化了生产步骤，缩短了生产周期；
[0017]（4）本装置中的菌瓶固定机构可以将每个菌瓶口与对应的送料块通孔准确对齐，能够防止装料时培养料外泄造成浪费；
[0018]（5）本装置可直接应用于食用菌流水生产线，能够同时对菌瓶筐中所有菌瓶进行装料、压实和打孔，自动化程度高。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的前视结构示意图；
[0021]图3为本技术中机架结构示意图；
[0022]图4为本技术中菌瓶固定机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术中压实打孔工作端的结构示意图。
[0024]图中：1、菌瓶筐输送机，2、机架，201、导轨，202、底板，3、装料框架，301、固定板，4、第一气缸，5、送料块，501、通孔，6、无底料箱，7、挡料板，8、第二气缸，9、打孔连接板，10、打孔连杆，11、压板，1101、橡胶圈，12、打孔针， 13、导向杆，14、轴套，15、菌瓶固定板，1501、固定孔，16、固定连接板，17、第三气缸，18、导向柱。
具体实施方式
[0025]下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
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2所示，一种食用菌菌瓶装料、打孔装置，包括菌瓶筐输送机1、机架2和装料框架3；机架2架设在菌瓶筐输送机1上，机架2上方设有两条与菌瓶筐输送机平行的导轨201，装料框架3下端与导轨201滑动连接，机架2前端上方固定安装有第一气缸4，第一气缸4的气缸杆与装料框架3前端固定连接；第一气缸4带动装料框架3在机架2上往复运动。
[0028]参照图3所示，菌瓶筐输送机1中部为链条输送机，链条输送机正上方的机架2上固定安装着送料块5，送料块5上呈矩形阵列设有若干竖直向下的通孔501，通孔501内径等于菌瓶口内径，通孔501容积正好满足菌瓶所需装料量；装料时通孔501下端正对菌瓶口，通孔
501中的培养料直接落入菌瓶中，能够防止培养料外泄；送料块5的正后方固定连接着底板202，送料块5和底板202位于两条导轨201之间。
[0029]装料框架3后部固定安装有无底料箱6，无底料箱6与底板202、送料块5上表面滑动连接；装料框架3下方固定连接有挡料板7，挡料板7位于无底料箱6正下方且与其平行设置，挡料板7与送料块5下表面滑动连接；无底料箱6和挡料板7同步运动，滑动到送料块5时无底料箱6往送料块5中装料，退出后挡料板7同步抽出，培养料落入菌瓶中；无底料箱6前方的装料框架3顶部设有固定板301，固定板301上固定安装着第二气缸8，第二气缸8的气缸杆贯穿固定板301与打孔连接板9顶部固定连接，打孔连接板9底部固定连接着若干打孔连杆10，打孔连杆10与送料块5上的通孔501一一对应且同轴设置；打孔连杆10下端固定有同轴的圆形压板11，压板11内径略小于通孔501内径，压板11底部设有打孔针12；压板11用于对蓬松的培养料进行压实，使培养料致密来保证食用菌生长所需的养料。
[0030]打孔连接板9上设有导向杆13，导向杆13有两条且以第二气缸8的气缸杆为中心对称设置；固定板301上设有与导向杆13对应的轴套14，轴套14与导向杆13滑动连接；第二气缸8动作时，导向杆13给打孔连接板9的升降动作提供导向，使打孔连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用菌菌瓶装料、打孔装置，其特征在于：包括菌瓶筐输送机、机架和装料框架；所述机架架设在菌瓶筐输送机上，所述机架上方设有两条与菌瓶筐输送机平行的导轨，所述装料框架下端与导轨滑动连接，所述机架前端上方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆与装料框架前端固定连接；所述菌瓶筐输送机中部为链条输送机，所述链条输送机正上方的机架上固定安装着送料块，所述送料块上呈矩形阵列设有若干竖直向下的通孔，所述通孔内径等于菌瓶口内径；所述送料块的正后方固定连接着底板，所述送料块和底板位于两条导轨之间；所述装料框架后部固定安装有无底料箱，所述无底料箱与底板、送料块上表面滑动连接；所述装料框架下方固定连接有挡料板，所述挡料板位于无底料箱正下方且与其平行设置，所述挡料板与送料块下表面滑动连接；所述无底料箱前方的装料框架顶部设有固定板，所述固定板上固定安装着第二气缸，所述第二气缸的气缸杆贯穿固定板与打孔连接板顶部固定连接，所述打孔连接板底部固定连接着若干打孔连杆，所述打孔连杆与送料块上的通孔一一对应且同轴设置；所述打孔连杆下端固定有同轴的圆形压板，所述压板底部设有打孔针。2.根据权利要求1所述的一种食用菌菌瓶装料、打孔装置，其特征在于：所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾毅，
申请(专利权)人：东营市菇健生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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