一种改进型铝材清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种改进型铝材清洗系统，包括依次设置的高压冲洗槽、第一碱洗槽、第二碱洗槽、第一清水漂洗槽、第二清水漂洗槽和第三清水漂洗槽；高压冲洗槽中安装有两个分别对铝材上、下表面喷射高压温水的高压喷射管，第一清水漂洗槽、第二清水漂洗槽和第三清水漂洗槽底部连接有分别通往第一水箱、第二水箱和第三水箱的清水回水管，第二水箱还连接有为第二水箱内的水进行加热的第一加热系统。该改进型铝材清洗系统通过第一道的高压高温水将带材表面的冷凝油块冲洗掉，然后再经过碱洗及漂洗将带材表面铝粉和少量油污洗净，避免带材因板面的冷凝油块残留不均匀造成清洗后的产品出现色差块缺陷，色差问题得到有效解决。色差问题得到有效解决。色差问题得到有效解决。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型铝材清洗系统


[0001]本技术涉及一种改进型铝材清洗系统。

技术介绍

[0002]BWG纯拉伸机组生产的铝材存在色差缺陷，原因是原有的清洗系统的清洗能力不足，由于来料铝材表冷凝油残留量大，在原有的清洗系统清洗过程中，与碱液发生皂化反应，从而产生色差缺陷。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种可有效解决色差问题的改进型铝材清洗系统，保证铝材表面色泽均匀。
[0004]本技术采用以下方案实现：一种改进型铝材清洗系统，包括沿铝材输送方向依次设置的高压冲洗槽、第一碱洗槽、第二碱洗槽、第一清水漂洗槽、第二清水漂洗槽和第三清水漂洗槽；所述高压冲洗槽中安装有两个分别对铝材上、下表面喷射高压温水的高压喷射管，第一清水漂洗槽、第二清水漂洗槽和第三清水漂洗槽底部连接有分别通往第一水箱、第二水箱和第三水箱的清水回水管，所述第二水箱连接有通往高压喷射管的温水供水管；第二水箱还连接有为第二水箱内的水进行加热的第一加热系统。
[0005]进一步的，所述第一加热系统包括第一换热器，第一换热器的冷介质入口连接至温水供水管、冷介质出口连接至第二水箱，第一换热器的热介质入口和热介质出口分别与锅炉热水出口和热水入口相连接。
[0006]进一步的，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱分别连接有通往第一清水漂洗槽、第二清水漂洗槽和第三清水漂洗槽的清水供水管，第一水箱、第二水箱和第三水箱的清水供水管上分别安装有清水泵，所述高压冲洗槽底部连接有通往第二水箱的温水回水管，所述第一碱洗槽和第二碱洗槽底部连接有通往碱液箱的碱液回流管。
[0007]进一步的，所述第三水箱还连接有为第三水箱内的水进行加热的第二加热系统，第二加热系统包括第二换热器，第二换热器的冷介质入口连接至第三水箱的清水供水管、冷介质出口连接至第三水箱，第二换热器的热介质入口和热介质出口也分别与锅炉热水出口和热水入口相连接。
[0008]进一步的，所述温水供水管上安装有低压供水泵、过滤器以及并联设置有两个高压清洗泵。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术改进型铝材清洗系统结构新颖，设计合理，通过第一道的高压高温水将带材表面的冷凝油块冲洗掉，然后再经过碱洗及漂洗将带材表面铝粉和少量油污洗净，避免带材因板面的冷凝油块残留不均匀造成清洗后的产品出现色差块缺陷，清洗系统运行稳定，清洗后的带材表面色泽均匀，色差问题得到有效解决。
[0010]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例
和相关附图，对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例系统图；
[0012]图中标号说明：1
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高压冲洗槽、2
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第一碱洗槽、3
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第二碱洗槽、4
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第一清水漂洗槽、5
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第二清水漂洗槽、6
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第三清水漂洗槽、7
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高压喷射管、8
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第一水箱、9
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第二水箱、10
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第三水箱、11
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第一换热器、12
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第二换热器、13
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锅炉、14
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低压供水泵、15
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过滤器、16
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高压清洗泵、17
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碱洗箱。
具体实施方式
[0013]如图1所示，一种改进型铝材清洗系统，包括沿铝材输送方向依次设置的高压冲洗槽、第一碱洗槽、第二碱洗槽、第一清水漂洗槽、第二清水漂洗槽和第三清水漂洗槽；所述高压冲洗槽中安装有两个分别对铝材上、下表面喷射高压温水的高压喷射管，第一清水漂洗槽、第二清水漂洗槽和第三清水漂洗槽底部连接有分别通往第一水箱、第二水箱和第三水箱的清水回水管，所述第二水箱连接有通往高压喷射管的温水供水管；第二水箱还连接有为第二水箱内的水进行加热的第一加热系统；该改进型铝材清洗系统对清洗模式进行了改进，清洗模式采用高压水洗+碱洗模式，高压喷射管的水洗温度控制在60℃左右，最高不超过75℃，水压达到7MPa以上，但低于10MPa；为高压喷射管提供温水的第二水箱配备了加热系统，使得第二水箱具备独立加热和恒温保持功能，保证生产过程中，高压水温的稳定性，第二水箱内的水温控制在55
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65℃，在高压冲洗槽中利用高温高压水可将带材表面的冷凝油洗净，避免碱洗后产生的表面色差缺陷，可有效提高产品质量，使得生产的铝材表面色泽均匀，不存在色差缺陷。
[0014]改进型铝材清洗系统主要是通过第一道的高压高温水将带材表面的冷凝油块冲洗掉，然后再经过碱洗及漂洗将带材表面铝粉和少量油污洗净，避免带材因板面的冷凝油块残留不均匀造成清洗后的产品出现色差块缺陷，清洗系统运行稳定，清洗后的带材表面色泽均匀，色差问题得到有效解决。
[0015]在本实施例中，所述第一加热系统包括第一换热器，第一换热器的冷介质入口连接至温水供水管、冷介质出口连接至第二水箱，第一换热器的热介质入口和热介质出口分别与锅炉热水出口和热水入口相连接；第二水箱内安装有温度传感器，通过锅炉循环热水加热，水温低于设定温度时，系统开始自动加热，达到设定温度时，系统停止加热，第二水箱水温情况已接入操作台主画面，便于操作人员实施监控水温情况。
[0016]在本实施例中，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱分别连接有通往第一清水漂洗槽、第二清水漂洗槽和第三清水漂洗槽的清水供水管，第一水箱、第二水箱和第三水箱的清水供水管上分别安装有清水泵，所述高压冲洗槽底部连接有通往第二水箱的温水回水管，所述第一碱洗槽和第二碱洗槽底部连接有通往碱液箱的碱液回流管，碱液箱连接有分别通往第一碱洗槽和第二碱洗槽的碱液供液管，碱液供液管上安装有碱液泵，同时碱液箱上还连接有加热管和备用管，加热管上安装有碱液加热泵，备用管上安装有碱液备用泵。
[0017]在本实施例中，所述第三水箱还连接有为第三水箱内的水进行加热的第二加热系统，第二加热系统包括第二换热器，第二换热器的冷介质入口连接至第三水箱的清水供水
管、冷介质出口连接至第三水箱，第二换热器的热介质入口和热介质出口也分别与锅炉热水出口和热水入口相连接。
[0018]在本实施例中，所述温水供水管上安装有低压供水泵、过滤器以及并联设置有两个高压清洗泵；高压喷水管由温水供水管上的低压供水泵供水，再经过高压清洗泵加压到一定压力后喷射到带材，保证清洗水压为7
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10Mpa，清洗后的污水再回流至第二水箱，形成循环清洗系统；另外，温水供水管上增设过滤器一台，避免水箱内脏物进入高压清洗泵，造成设备损坏；同时高压清洗泵采用一用一备形式，可提高系统运行稳定性。
[0019]上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型铝材清洗系统，其特征在于：包括沿铝材输送方向依次设置的高压冲洗槽、第一碱洗槽、第二碱洗槽、第一清水漂洗槽、第二清水漂洗槽和第三清水漂洗槽；所述高压冲洗槽中安装有两个分别对铝材上、下表面喷射高压温水的高压喷射管，第一清水漂洗槽、第二清水漂洗槽和第三清水漂洗槽底部连接有分别通往第一水箱、第二水箱和第三水箱的清水回水管，所述第二水箱连接有通往高压喷射管的温水供水管；第二水箱还连接有为第二水箱内的水进行加热的第一加热系统。2.根据权利要求1所述的改进型铝材清洗系统，其特征在于：所述第一加热系统包括第一换热器，第一换热器的冷介质入口连接至温水供水管、冷介质出口连接至第二水箱，第一换热器的热介质入口和热介质出口分别与锅炉热水出口和热水入口相连接。3.根据权利要求2所述的改进型铝材清洗系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹，许日云，俞强文，邱龙涛，严哲清，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：