本实用新型专利技术公开了一种小剂量中药包装机分料装置，包括分料筒和分料机构，分料筒设有存料腔和分料腔，存料腔和分料腔之间开设有分料孔，分料筒的底端面中心位置设有支撑套筒，支撑套筒的内腔顶端设有驱动电机，驱动电机通过动力轴转动贯穿分料腔，且转动延伸至存料腔的内腔底端面，驱动电机通过动力轴固定套接有位于分料腔内腔的工字型匹配绕接轮，分料筒的外壁左侧底端径向设有支撑板，分料筒的外壁左侧底端开设有两个分别位于支撑板上方且与分料腔相互连通的输送口，分料机构包括有工字型绕接轮、输送皮带和若干个分料盒。本实用新型专利技术为一种小剂量中药包装机分料装置，便于进行快速分料操作，且分料的量均匀可控，简单实用。简单实用。简单实用。
【技术实现步骤摘要】
一种小剂量中药包装机分料装置
[0001]本技术涉及小剂量中药包装机分料相关
，具体为一种小剂量中药包装机分料装置。
技术介绍
[0002]传统的中药包装大多采用人工称量，再封装操作，这种生产加工方式效率极低，很难满足现有市场需求，目前，中药生产的包装基本采用机械化操作，但是分料操作存在诸多不便之处，现有技术通过电子智能称量，这样无法满足流水线快速包装操作，另外还不便于分料后进行快速传送，影响包装机的高效使用，所以这里设计生产了一种小剂量中药包装机分料装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种小剂量中药包装机分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种小剂量中药包装机分料装置，包括分料筒和分料机构，所述分料筒设有存料腔和分料腔，所述存料腔和分料腔之间开设有分料孔，所述分料筒的底端面中心位置设有支撑套筒，所述支撑套筒的内腔顶端设有驱动电机，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿分料腔，且转动延伸至存料腔的内腔底端面，所述驱动电机通过动力轴固定套接有位于分料腔内腔的工字型匹配绕接轮，所述分料筒的外壁左侧底端径向设有支撑板，所述分料筒的外壁左侧底端开设有两个分别位于支撑板上方且与分料腔相互连通的输送口，所述分料机构包括有工字型绕接轮、输送皮带和若干个分料盒。
[0005]优选的，所述驱动电机通过动力轴径向连接有可围绕存料腔内腔底端面中心位置转动的拨杆。
[0006]优选的，所述分料筒的外壁底端开设有与分料腔内腔相互连通的出料口，且出料口的开口处向右下方倾斜30度设有导料板。
[0007]优选的，所述支撑套筒的底端面设有支撑盘。
[0008]优选的，所述工字型绕接轮转动设置在支撑板的顶端面左侧中段位置，所述输送皮带绕经两个输送口，且两端分别绕接在工字型匹配绕接轮与工字型绕接轮之间，所述输送皮带的外侧上端位置设有若干个均匀间隔分布的铰接座，若干个所述分料盒均匀分布在输送皮带的外侧，且均通过铰接块与每个铰接座尖端两侧铰接。
[0009]优选的，每个所述分料盒均为半球形中空结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术为一种小剂量中药包装机分料装置，便于进行快速分料操作，且分料的量均匀可控，简单实用。
[0012]2.本技术，通过利用驱动电机通过动力轴径向连接有可围绕存料腔内腔底端
面中心位置转动的拨杆，能够防止分料孔堵塞，且能够带动输送皮带进行有效传动，结构简单巧妙，无需额外设计传动机构，简单实用。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的分料筒结构剖视图。
[0015]图中：1、分料筒；11、存料腔；12、导料板；13、支撑套筒；14、支撑盘；15、输送口；16、拨杆；17、分料孔；18、驱动电机；19、工字型匹配绕接轮；110、分料腔；2、支撑板；3、分料机构；31、工字型绕接轮；32、铰接座；33、分料盒；34、输送皮带。
具体实施方式
[0016]为了便于使用，本技术实施例提供了一种小剂量中药包装机分料装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1-2，本实施例提供了一种小剂量中药包装机分料装置，包括分料筒1和分料机构3，分料筒1设有存料腔11和分料腔110，存料腔11和分料腔110之间开设有分料孔17，分料筒1的底端面中心位置设有支撑套筒13，支撑套筒13的内腔顶端设有驱动电机18，驱动电机18通过动力轴转动贯穿分料腔110，且转动延伸至存料腔11的内腔底端面，驱动电机18通过动力轴固定套接有位于分料腔110内腔的工字型匹配绕接轮19，分料筒1的外壁左侧底端径向设有支撑板2，分料筒1的外壁左侧底端开设有两个分别位于支撑板2上方且与分料腔110相互连通的输送口15，分料机构3包括有工字型绕接轮31、输送皮带34和若干个分料盒33。
[0019]支撑套筒13的底端面设有支撑盘14。
[0020]工字型绕接轮31转动设置在支撑板2的顶端面左侧中段位置，输送皮带34绕经两个输送口15，且两端分别绕接在工字型匹配绕接轮19与工字型绕接轮31之间，输送皮带34的外侧上端位置设有若干个均匀间隔分布的铰接座32，若干个分料盒33均匀分布在输送皮带34的外侧，且均通过铰接块与每个铰接座32尖端两侧铰接。
[0021]每个分料盒33均为半球形中空结构。
[0022]本实施例中，利用支撑盘14支撑整个分料筒1，将待分料的中药灌装在存料腔11内腔，启动驱动电机18，利用驱动电机18带动工字型匹配绕接轮19，工字型匹配绕接轮19即可带动输送皮带34在工字型匹配绕接轮19与工字型绕接轮31之间进行有效传动，通过分料孔17可将存料腔11内的中药落入途径分料腔110内的分料盒33内，每个分料盒33内的中药的量固定，每个分料盒33均为半球形中空结构，所以当分料盒33途径工字型绕接轮31左侧时，分料盒33利用铰接块与对应的铰接座32之间发生转动，使得分料盒33内的中药倒出，可在支撑板2的左侧下方设置包装机的进料口，满足包装机包装操作需求，简单实用；
[0023]另外，这里的每个分料盒33的大小规格可根据分料的量的需求来自由设定，只要
满足分料的量的需求即可，简单实用。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0026]其中，驱动电机18通过动力轴径向连接有可围绕存料腔11内腔底端面中心位置转动的拨杆16，通过设置拨杆16，能够防止分料孔17堵塞，且能够带动输送皮带34进行有效传动，结构简单巧妙，无需额外设计传动机构，简单实用。
[0027]分料筒1的外壁底端开设有与分料腔110内腔相互连通的出料口，且出料口的开口处向右下方倾斜30度设有导料板12，通过设置出料口以及导料板12，便于将分料孔17漏下的中药导出，以便于集中收集再进行分料操作。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小剂量中药包装机分料装置，包括分料筒(1)和分料机构(3)，其特征在于：所述分料筒(1)设有存料腔(11)和分料腔(110)，所述存料腔(11)和分料腔(110)之间开设有分料孔(17)，所述分料筒(1)的底端面中心位置设有支撑套筒(13)，所述支撑套筒(13)的内腔顶端设有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)通过动力轴转动贯穿分料腔(110)，且转动延伸至存料腔(11)的内腔底端面，所述驱动电机(18)通过动力轴固定套接有位于分料腔(110)内腔的工字型匹配绕接轮(19)，所述分料筒(1)的外壁左侧底端径向设有支撑板(2)，所述分料筒(1)的外壁左侧底端开设有两个分别位于支撑板(2)上方且与分料腔(110)相互连通的输送口(15)，所述分料机构(3)包括有工字型绕接轮(31)、输送皮带(34)和若干个分料盒(33)。2.根据权利要求1所述的一种小剂量中药包装机分料装置，其特征在于：所述驱动电机(18)通过动力轴径向连接有可围绕存料腔(11)内腔底端面中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，魏国伟，马娇，王具体，凡新芝，张坦坦，
申请(专利权)人：安徽世茂中药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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