一种粘接板固定压平装置，包括机架；所述机架上设置有用于固定木条的固定机构，所述机架上还固定有用于循环固定机构的循环机构，所述机架的前侧还设置有用于对固定机构进行限位的限位机构；所述固定机构是由若干组固定组件构成，所述固定组件包括固定于循环机构上的用于放置木条的第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆的延伸端外侧之间固定有固定座，所述第三固定杆与第四固定杆的延伸端外侧之间也固定有固定座；该装置通过调节调节座与固定座之间的距离，使得能对若干木条进行固定，使得木条之间的缝隙能通过机械压机进行压紧，从而使得减小工人的工作强度。减小工人的工作强度。减小工人的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种粘接板固定压平装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及到一种粘接板固定压平装置。
技术介绍
[0002]粘接板，顾名思义，是通过胶水将若干木条粘接而成的板材，而在其粘接过程中，需要工人将若干木条进行向内压紧，这使得工人的工作强度较大；而且在人工向内侧的压紧工程中，其中部的一些木条由于受力原因使得相上挤出，这使得粘接好的粘接板的表面平整度存在问题，从而造成不便。
[0003]本技术就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种粘接板固定压平装置，从而解决上述缺陷。
[0005]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种粘接板固定压平装置，包括机架。
[0007]所述机架上设置有用于固定木条的固定机构，所述机架上还固定有用于循环固定机构的循环机构，所述机架的前侧还设置有用于对固定机构进行限位的限位机构；所述固定机构是由若干组固定组件构成，所述固定组件包括固定于循环机构上的用于放置木条的第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆的延伸端外侧之间固定有固定座，所述第三固定杆与第四固定杆的延伸端外侧之间也固定有固定座，所述第一固定杆与第二固定杆之间以及第三固定杆与第四固定杆之间设有调节杆，所述调节杆的一端通过轴承贯穿固定座并固定有转动把手，其调节杆的另一端不与其他部件连接；所述调节杆上旋接有调节座，所述调节座分别位于第一固定杆与第二固定杆上以及第三固定杆和第四固定杆上，所述木条放置于固定座与调节座之间。
[0008]进一步的，所述循环机构包括通过轴承座固定于机架上的主动轴和从动轴，所述主动轴上套设有两个主动轮，所述从动轴上套设有两个从动轮，所述主动轮与从动轮之间套设有两条相对设置的链条；所述机架的外侧固定有电机架，所述电机架上固定有循环电机，所述循环电机的输出轴与主动轴的一端相连接；所述固定机构设置于链条上。
[0009]进一步的，两条所述链条是由若干连接杆铰接而成，其相对应的连接杆之间固定有横板，所述第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆设于横板上。
[0010]进一步的，所述限位机构包括通过直线滑轨固定于机架前侧的限位架，所述机架的前侧固定固定有两个限位气缸，所述限位气缸的输出端向前延伸并与限位架进行固定；所述限位架的上侧端与第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆相适应。
[0011]进一步的，所述机架上还设置有压紧机构，所述压紧机构包括固定于机架上的安装杆，所述安装杆的延伸端之间固定有安装壳，所述安装壳内通过轴承座固定有丝杆，所述丝杆上的活动螺母下侧固定有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定有压紧杆，所述压紧杆与固定组件上的木条相适应；所述丝杆的一端延伸至安装壳外并固定有从动齿轮，所述
机架外固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮上套设有传动带。
[0012]更进一步的，所述横板上固定有若干螺孔，所述横板上通过第一螺栓固定有若干安装座，所述第一螺栓与若干螺孔相适应，所述安装座上开设有两个安装孔，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆分别插接于相对应的安装孔内并通过第二螺栓进行固定。
[0013]更进一步的，所述机架上固定有两个相对设置的支撑架，所述支撑架的上侧内端具有与链条相适应的开槽。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]本技术提出的一种粘接板固定压平装置通过调节调节座与固定座之间的距离，使得能对若干木条进行固定，使得木条之间的缝隙能通过机械压机进行压紧，从而使得减小工人的工作强度和工人数量，从而节省了人工的能耗；该装置通过压紧机构的设置，使得木条在通过胶水粘接并放置于固定组件上后，通过压紧气缸对粘接后的粘接板进行压平，使得粘接板在粘接后更加平整；该装置中的第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆通过安装座固定于横板上，在结合横板上的若干螺孔的设置，使得安装座之间的距离能进行调节，以适应不同长度的木条；通过安装座的可拆卸连接，便于第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆定期清洁残留的胶水；该装置通过代替传统的人工操作，使得形成新的机理。
附图说明
[0016]图1是本技术提出的一种粘接板固定压平装置的结构示意图；
[0017]图2是该装置的前视图；
[0018]图3是该装置的左视图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0020]如图1至图3所示，本技术提出的一种粘接板固定压平装置包括机架1；所述机架1上设置有用于固定木条的固定机构，所述机架1上还固定有用于循环固定机构的循环机构，所述机架1的前侧还设置有用于对固定机构进行限位的限位机构；所述固定机构是由若干组固定组件构成，所述固定组件包括固定于循环机构上的用于放置木条的第一固定杆2、第二固定杆3、第三固定杆和第四固定杆，所述第一固定杆2与第二固定杆3的延伸端外侧之间固定有固定座4，所述第三固定杆与第四固定杆的延伸端外侧之间也固定有固定座4，所述第一固定杆2与第二固定杆3之间以及第三固定杆与第四固定杆之间设有调节杆5，所述调节杆5的一端通过轴承贯穿固定座4并固定有转动把手6，其调节杆5的另一端不与其他部件连接；所述调节杆5上旋接有调节座7，所述调节座7分别位于第一固定杆 2与第二固定杆3上以及第三固定杆和第四固定杆上，所述木条放置于固定座4与调节座7之间。
[0021]通过采用上述技术方案，通过调节调节座与固定座之间的距离，使得能对若干木条进行固定，使得木条之间的缝隙能通过机械压机进行压紧，从而使得减小工人的工作强
度。
[0022]本技术的进一步设置为：所述循环机构包括通过轴承座固定于机架上的主动轴和从动轴，所述主动轴上套设有两个主动轮8，所述从动轴上套设有两个从动轮9，所述主动轮8与从动轮9之间套设有两条相对设置的链条；所述机架1的外侧固定有电机架10，所述电机架10上固定有循环电机11，所述循环电机11的输出轴与主动轴的一端相连接；所述固定机构设置于链条上。
[0023]通过采用上述技术方案，通过循环机构的设置，使得在将粘接板进行固定循环，在循环到机架的后侧外端时，粘接板的位置仿生颠倒，这时如果粘接板掉落，则说明该粘接板的粘接或尺寸存在问题，进而该循环机构起到检测作用。
[0024]本技术的进一步设置为：两条所述链条是由若干连接杆铰接而成，其相对应的连接杆之间固定有横板12，所述第一固定杆2、第二固定杆3、第三固定杆和第四固定杆设于横板12上。
[0025]通过采用上述技术方案，所述链条是由连接杆铰接而成，这使得该链条不仅能起到传动的作用，还便于固定机构的安装。
[0026]本技术的进一步设置为：所述限位机构包括通过直线滑轨固定于机架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘接板固定压平装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于固定木条的固定机构，所述机架(1)上还固定有用于循环固定机构的循环机构，所述机架(1)的前侧还设置有用于对固定机构进行限位的限位机构；所述固定机构是由若干组固定组件构成，所述固定组件包括固定于循环机构上的用于放置木条的第一固定杆(2)、第二固定杆(3)、第三固定杆和第四固定杆，所述第一固定杆(2)与第二固定杆(3)的延伸端外侧之间固定有固定座(4)，所述第三固定杆与第四固定杆的延伸端外侧之间也固定有固定座(4)，所述第一固定杆(2)与第二固定杆(3)之间以及第三固定杆与第四固定杆之间设有调节杆(5)，所述调节杆(5)的一端通过轴承贯穿固定座(4)并固定有转动把手(6)，其调节杆(5)的另一端不与其他部件连接；所述调节杆(5)上旋接有调节座(7)，所述调节座(7)分别位于第一固定杆(2)与第二固定杆(3)上以及第三固定杆和第四固定杆上，所述木条放置于固定座(4)与调节座(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种粘接板固定压平装置，其特征在于：所述循环机构包括通过轴承座固定于机架上的主动轴和从动轴，所述主动轴上套设有两个主动轮(8)，所述从动轴上套设有两个从动轮(9)，所述主动轮(8)与从动轮(9)之间套设有两条相对设置的链条；所述机架(1)的外侧固定有电机架(10)，所述电机架(10)上固定有循环电机(11)，所述循环电机(11)的输出轴与主动轴的一端相连接；所述固定机构设置于链条上。3.根据权利要求2所述的一种粘接板固定压平装置，其特征在于：两条所述链条是由若干连接杆铰接而成，其相对应的连接杆之间固定有横板(12)，所述第一固定杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，
申请(专利权)人：嘉善法肯豪森智能家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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