一种用于反射镜加工制作的夹持装置制造方法及图纸

本实用新形公开涉及制造业辅助工具领域，具体为一种用于反射镜加工制作的夹持装置，包括两个旋转辊和传送带，所述旋转辊的两侧中心轴分别依次套接设有第一皮带轮和动力齿轮，且两侧第一皮带轮和动力齿轮分别通过轴承水平插接设置在两侧支撑台的上端内侧，两侧所述支撑台的两侧支撑柱内部由上向下依次均设有环形滑槽、夹紧装置、环形履带、电机和限位齿轮，夹紧装置的定位块上端设有滑块，夹紧装置的下端与环形履带的上端相接触，适用范围更广，针对不同形状的反射镜在使用该装置时，都可以使用，同时弹性组件保证玻璃材质的反光镜更安全，不会被损坏，并且针对生产的更换尺寸需求，同样可调节夹持的大小，同时节省人力，提高效率，转移更安全。转移更安全。转移更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反射镜加工制作的夹持装置


[0001]本技术涉及制造业辅助工具领域，具体为一种用于反射镜加工制作的夹持装置。

技术介绍

[0002]反射镜是一种利用反射定律工作的光学元件，反射镜按形状可分为平面反射镜、球面反射镜和非球面反射镜三种；按反射程度，可分成全反反射镜和半透半反反射镜，过去制造反射镜时，常常在玻璃上镀银，它蹬制作标准工艺是：高度抛光的衬底上真空蒸铝后，再镀上一氧化硅或氟化镁，特殊应用中，由于金属引起损失可由多层介质膜代替，在制作玻璃反光镜时，一些大型玻璃反光镜转移运输时，为了防止不稳导致损坏，需要在转移或运输时进行固定，此时就需要夹持住玻璃反光镜，现有技术中大型玻璃反光镜只是在传送带上转移至下个工序点，在转移过程中，反光镜的稳定性得不到保证。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于反射镜加工制作的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括两个旋转辊和传送带，所述旋转辊的两侧中心轴分别依次套接设有第一皮带轮和动力齿轮，且两侧第一皮带轮和动力齿轮分别通过轴承水平插接设置在两侧支撑台的上端内侧，两侧所述支撑台的两侧支撑柱内部由上向下依次均设有环形滑槽、夹紧装置、环形履带、电机和限位齿轮，夹紧装置的定位块上端设有滑块，夹紧装置的下端与环形履带的上端相接触，所述环形履带的下端设有轮齿，且轮齿的下端与动力齿轮的上端相接触，所述电机的中心轴套接设有第二皮带轮，且通过皮带与第一皮带轮连接，所述限位齿轮分别对称设于支撑柱的下端和中部，且均与环形履带的轮齿相接触，所述夹持装置的T形活动杆贯穿插接在定位块上，T形活动杆的一端焊接在固定块的一侧，且固定块的另一侧通过第一弹簧连接设有橡胶板，所述定位块与T形活动杆的横板之间套接设有第二弹簧，且T形活动杆的横板与弧形板的弧面相接触，两侧所述支撑台的外侧上端分别设有方形通槽，且弧形板置于方形通槽内，所述弧形板的弧形面相对一侧对称设有两个螺杆，且螺杆上均均设有蝶形螺母，所述蝶形螺母通过轴承内嵌设于支撑架上。
[0005]优选的，两个所述旋转辊对称设置在支撑台的两侧，且通过传送带连接。
[0006]优选的，所述传送带的上端均匀设有若干橡胶条，环形履带的上端设有若干夹紧装置，且滑块置环形滑槽内。
[0007]优选的，所述螺杆贯穿支撑架，且螺杆上设有刻度数值。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：适用范围更广，针对不同形状的反射镜在使用该装置时，都可以使用，同时弹性组件保证玻璃材质的反光镜更安全，不会被损坏，并且针对生产的更换尺寸需求，同样可调节夹持的大小，同时节省人力，提高效率，转移
更安全。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术的右视图；
[0011]图3为本技术的传送带示意图；
[0012]图4为本技术的夹持装置运行示意图；
[0013]图5为本技术的弧形板的示意图。
[0014]图中：旋转辊1、第一皮带轮2、第二皮带轮201、动力齿轮3、支撑台4、传送带5、橡胶条501、环形滑槽6、夹紧装置7、环形履带8、电机9、限位齿轮10、滑块11、T形活动杆12、第一弹簧13、第二弹簧131、橡胶板14、弧形板15、螺杆16、蝶形螺母161。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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5，本技术提供一种用于反射镜加工制作的夹持装置：包括两个旋转辊1和传送带5，所述旋转辊1的两侧中心轴分别依次套接设有第一皮带轮2和动力齿轮3，且两侧第一皮带轮2和动力齿轮3分别通过轴承水平插接设置在两侧支撑台4的上端内侧，两个所述旋转辊1对称设置在支撑台4的两侧，且通过传送带5连接，两侧所述支撑台4的两侧支撑柱内部由上向下依次均设有环形滑槽 6、夹紧装置7、环形履带8、电机9和限位齿轮10，夹紧装置7的定位块上端设有滑块11，夹紧装置7的下端与环形履带8的上端相接触，所述环形履带8的下端设有轮齿，且轮齿的下端与动力齿轮3 的上端相接触，所述传送带5的上端均匀设有若干橡胶条501，环形履带8的上端设有若干夹紧装置7，且滑块11置环形滑槽6内，所述电机9的中心轴套接设有第二皮带轮201，且通过皮带与第一皮带轮2连接，所述限位齿轮10分别对称设于支撑柱的下端和中部，且均与环形履带8的轮齿相接触，所述夹持装置7的T形活动杆12贯穿插接在定位块上，T形活动杆12的一端焊接在固定块的一侧，且固定块的另一侧通过第一弹簧13连接设有橡胶板14，所述定位块与 T形活动杆12的横板之间套接设有第二弹簧131，且T形活动杆12 的横板与弧形板15的弧面相接触，两侧所述支撑台4的外侧上端分别设有方形通槽，且弧形板15置于方形通槽内，所述弧形板15的弧形面相对一侧对称设有两个螺杆16，且螺杆16上均均设有蝶形螺母 161，所述蝶形螺母161通过轴承内嵌设于支撑架上，所述螺杆16贯穿支撑架，且螺杆16上设有刻度数值。
[0017]工作原理：支撑台4的四个支撑柱里均设有一个电机9，启动电机9时，通过第二皮带轮201连接的皮带带动第一皮带轮2，然后带动旋转辊1和动力齿轮3旋转，旋转辊1的旋转使得传送带5开始移动，动力齿轮3的旋转会带动环形履带8的移动，同时有限位齿轮的定位，不用担心，环形履带8的轮齿脱齿，然后夹持装置7的下端是定位块是与环形履带8的上端为一体结构的，然后环形履带8上的若干夹持装置7就开始沿着传送带运动方向一侧同步运动，在T形活动杆12与弧形板15的相对作用下，T形活动杆12的横板会挤向定位块，然后固
定块就会向传送带上反射镜进行挤压，在橡胶板14与第一弹簧13的配合作用下，保证玻璃反射镜的安全无损，待横板移动至弧形板15最低点时，横板在第二弹簧的作用下回弹至原处，然后随着环形履带8进行拐弯，翻转，运动过程中滑块11始终是保持位于环形滑槽6内的，形成一个循环闭环，同时根据产品不同，调节夹持松紧是，通过蝶形螺母161在支撑架上旋转，带动螺杆16的移动，螺杆16带动弧形板15的横向移动，同一侧两个螺杆16相对蝶形螺母161的位置可按照刻度线保持一致，以此来保证弧形板15相对传送带5是相对水平的，用完之后关闭电机9电源即可，操作方便。节省人力，同时保证玻璃反射镜加工转移过程中的稳定。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反射镜加工制作的夹持装置,包括两个旋转辊(1)和传送带(5)，其特征在于：所述旋转辊(1)的两侧中心轴分别依次套接设有第一皮带轮(2)和动力齿轮(3)，且两侧第一皮带轮(2)和动力齿轮(3)分别通过轴承水平插接设置在两侧支撑台(4)的上端内侧，两侧所述支撑台(4)的两侧支撑柱内部由上向下依次均设有环形滑槽(6)、夹紧装置(7)、环形履带(8)、电机(9)和限位齿轮(10)，夹紧装置(7)的定位块上端设有滑块(11)，夹紧装置(7)的下端与环形履带(8)的上端相接触，所述环形履带(8)的下端设有轮齿，且轮齿的下端与动力齿轮(3)的上端相接触，所述电机(9)的中心轴套接设有第二皮带轮(201)，且通过皮带与第一皮带轮(2)连接，所述限位齿轮(10)分别对称设于支撑柱的下端和中部，且均与环形履带(8)的轮齿相接触，所述夹紧装置(7)的T形活动杆(12)贯穿插接在定位块上，T形活动杆(12)的一端焊接在固定块的一侧，且固定块的另一侧通过第一弹簧(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽丽，
申请(专利权)人：南京思迈光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：