本实用新型专利技术公开了一种切断装置，包括机架及设置于机架上的多组输送带，多组输送带间隔设置，且所述输送带由左向右输送设置，其特征在于：所述机架上还设有一切断机构，所述切断机构两组相邻输送带之间的正上方，所述切断机构包括电机、切刀、摆杆及连接杆，所述电机的输出轴平行于所述输送带的移动方向设置，所述连接杆的右侧与所述电机的输出轴相连，所述切刀的内端垂直安装于所述连接杆的中部外缘面上，所述切刀的外端设有刀刃，所述摆杆的内端垂直安装于所述连接杆的左端，所述摆杆设置于所述切刀的相对侧。本实用新型专利技术提高了纸箱保护膜切断稳定性及质量，降低了操作人员劳动强度。降低了操作人员劳动强度。降低了操作人员劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种切断装置
[0001]本技术涉及一种纸箱生产加工设备，尤其涉及一种切断装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，纸箱在生产的时候，会在纸箱表面印刷图案，然后在其表面贴覆保护膜。其中，在贴覆保护膜的时候，一般情况都是将多组纸箱连续输送，然后进行连续贴膜，贴膜完成之后，一般情况会进行模切，将相邻纸箱表面的保护膜连接处切断。但是，实际上，由于保护膜比较软，有时候不能完全切断，需要操作人员手动利用刀片将连接处再次分切，这样才能够将两组纸箱之间的保护膜切断。这种方式中，切断稳定性和质量不够好，操作人员劳动强度比较高。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
[0003]本技术目的是提供一种切断装置，通过使用该结构，提高了纸箱保护膜切断的稳定性及质量，降低了操作人员的劳动强度。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种切断装置，包括机架及设置于机架上的多组输送带，多组输送带间隔设置，且所述输送带由左向右输送设置，所述机架上还设有一切断机构，所述切断机构两组相邻输送带之间的正上方，所述切断机构包括电机、切刀、摆杆及连接杆，所述电机的输出轴平行于所述输送带的移动方向设置，所述连接杆的右侧与所述电机的输出轴相连，所述切刀的内端垂直安装于所述连接杆的中部外缘面上，所述切刀的外端设有刀刃，所述摆杆的内端垂直安装于所述连接杆的左端，所述摆杆设置于所述切刀的相对侧。
[0005]上述技术方案中，所述摆杆的长度大于所述切刀的长度。
[0006]上述技术方案中，所述摆杆为柔性橡胶条制成。
[0007]上述技术方案中，所述切刀的内端经一限位环安装于所述连接杆上。
[0008]上述技术方案中，所述限位环套设安装于所述连接杆上，所述限位环的外缘面上设有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端抵于所述连接杆的外缘面上，所述锁紧螺栓将所述限位环锁紧安装于所述连接杆的外缘面上。
[0009]上述技术方案中，所述限位环的外缘面上设有一安装槽，所述安装槽垂直于所述限位环的外缘面设置，所述限位环的右侧面上设有第一螺孔，所述第一螺孔与所述安装槽相连通，所述切刀的内端设有第一通孔，所述切刀的内端插设于所述安装槽内，所述第一通孔正对所述第一螺孔设置，所述第一螺孔内螺接有第一螺栓，所述第一螺栓的左侧抵于所述第一通孔内，所述第一螺栓将所述切刀与所述限位环锁紧相连。
[0010]上述技术方案中，所述连接杆外缘面的左侧设有一限位槽，所述连接杆的左侧面上设有第二螺孔，所述第二螺孔与所述限位槽相连通，所述第二螺孔内螺接有第二螺栓，所述摆杆的内端设有第二通孔，所述摆杆的内端插设于所述限位槽内，所述第二通孔正对所述第二螺孔设置，第二螺栓的右侧插设于所述第二通孔内，所述第二螺栓将所述摆杆与所
述连接杆锁紧相连。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]1.本技术中通过电机带动连接杆转动，这样就会带动切刀转动，将相邻纸箱之间的保护膜切断，实现自动切断，同时，通过摆杆的设置，这样能够在保护膜边缘切断之后，再利用摆杆拨动纸箱，能够顺利的将相邻纸箱之间的保护膜分开，效率高，质量好，操作人员劳动强度低。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例一中的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例一中切刀安装处的剖视结构示意图。
[0015]其中：1、机架；2、输送带；3、电机；4、切刀；5、摆杆；6、连接杆； 7、限位环；8、锁紧螺栓；9、安装槽；10、第一螺孔；11、第一通孔；12、第一螺栓；13、限位槽；14、第二螺孔；15、第二螺栓；16、第二通孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0017]实施例一：参见图1、2所示，一种切断装置，包括机架1及设置于机架上的多组输送带2，多组输送带间隔设置，且所述输送带由左向右输送设置，所述机架上还设有一切断机构，所述切断机构两组相邻输送带之间的正上方，所述切断机构包括电机3、切刀4、摆杆5及连接杆6，所述电机的输出轴平行于所述输送带的移动方向设置，所述连接杆的右侧与所述电机的输出轴相连，所述切刀的内端垂直安装于所述连接杆的中部外缘面上，所述切刀的外端设有刀刃，所述摆杆的内端垂直安装于所述连接杆的左端，所述摆杆设置于所述切刀的相对侧。
[0018]在本实施例中，纸箱表面贴膜之后，向右输送，会先进行模切，将相邻纸箱之间连接处的保护膜进行模切，但是，在模切的时候，切断效果不佳，会存在较大的黏连。因此，通过切断机构的设置，这样在设定的输送速度，以及电机的旋转速度，这样在每次相邻纸箱连接处经过切刀下方的时候，旋转电机正好带动切刀转动到连接处，利用切刀底部的刀刃将连接处进行分开，其中，切刀只会分开连接处的侧部，然后连接杆继续转动，在这个过程中，摆杆会转动到下方，这个过程中，纸箱会向右移动一些位置，此时摆杆正对纸箱的中部，靠近纸箱的右侧，然后利用摆杆的转动会将纸箱的右侧下压一些位置，使得切刀分切之后的连接处再次撕开，这样在模切和切刀双重切开的作用下，再利用摆杆将连接处给掀开，实现自动分开，效率高，质量好，操作人员劳动强度更低。
[0019]其中，所述摆杆的长度大于所述切刀的长度。
[0020]所述摆杆为柔性橡胶条制成。采用柔性橡胶条，这样摆杆在对纸箱碰撞的时候，不会对纸箱造成损伤，保证切断稳定性及质量。
[0021]参见图1、2所示，所述切刀的内端经一限位环7安装于所述连接杆上。
[0022]所述限位环套设安装于所述连接杆上，所述限位环的外缘面上设有一锁紧螺栓8，所述锁紧螺栓的内端抵于所述连接杆的外缘面上，所述锁紧螺栓将所述限位环锁紧安装于所述连接杆的外缘面上。限位环的设置，这样能够调节切刀与摆杆之间的距离，可以根据实
际纸箱尺寸以及输送带的输送速度进行调节，保证切断稳定性及质量。
[0023]参见图2所示，所述限位环的外缘面上设有一安装槽9，所述安装槽垂直于所述限位环的外缘面设置，所述限位环的右侧面上设有第一螺孔10，所述第一螺孔与所述安装槽相连通，所述切刀的内端设有第一通孔11，所述切刀的内端插设于所述安装槽内，所述第一通孔正对所述第一螺孔设置，所述第一螺孔内螺接有第一螺栓12，所述第一螺栓的左侧抵于所述第一通孔内，所述第一螺栓将所述切刀与所述限位环锁紧相连。
[0024]通过安装槽及第一螺栓的设置，这样在切刀损坏或者其他问题的时候，便于维修更换，也便于安装。
[0025]参见图2所示，所述连接杆外缘面的左侧设有一限位槽13，所述连接杆的左侧面上设有第二螺孔14，所述第二螺孔与所述限位槽相连通，所述第二螺孔内螺接有第二螺栓15，所述摆杆的内端设有第二通孔，所述摆杆的内端插设于所述限位槽内，所述第二通孔16正对所述第二螺孔设置，第二螺栓的右侧插设于所述第二通孔内，所述第二螺栓将所述摆杆与所述连接杆锁紧相连。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切断装置，包括机架及设置于机架上的多组输送带，多组输送带间隔设置，且所述输送带由左向右输送设置，其特征在于：所述机架上还设有一切断机构，所述切断机构两组相邻输送带之间的正上方，所述切断机构包括电机、切刀、摆杆及连接杆，所述电机的输出轴平行于所述输送带的移动方向设置，所述连接杆的右侧与所述电机的输出轴相连，所述切刀的内端垂直安装于所述连接杆的中部外缘面上，所述切刀的外端设有刀刃，所述摆杆的内端垂直安装于所述连接杆的左端，所述摆杆设置于所述切刀的相对侧。2.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于：所述摆杆的长度大于所述切刀的长度。3.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于：所述摆杆为柔性橡胶条制成。4.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于：所述切刀的内端经一限位环安装于所述连接杆上。5.根据权利要求4所述的切断装置，其特征在于：所述限位环套设安装于所述连接杆上，所述限位环的外缘面上设有一锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：金海纸制品昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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