一种点胶机用多功能点胶平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶机用多功能点胶平台，包括基座、移动工作台和机架，移动工作台可滑动的设置在基座上，移动工作台沿着基座的宽度方向滑动，移动工作台上设置有若干点胶夹具，若干点胶夹具沿着移动工作台的长度方向等间距的设置，基座的后端设置有机架，机架上可滑动的设置有点胶底座，点胶底座沿着基座的长度方向滑动，点胶底座上可滑动的设置有点胶机构，点胶机构沿着机架的高度方向滑动。点胶夹具的装夹范围可进行调节，提高了点胶夹具的使用范围，降低配备多个装夹工具的成本，同时节约了更换装夹工具的时间，同时实现点胶平台多角度的移动，使点胶操作更加的简单和准确。使点胶操作更加的简单和准确。使点胶操作更加的简单和准确。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机用多功能点胶平台


[0001]本技术涉及点胶机领域，具体为一种点胶机用多功能点胶平台。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
[0003]点胶机的应用十分广泛，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件、电子部件、汽车部件等等。目前由于点胶机加工的都是些精密的电子部件，通常将电子部件放入到工作台进行加工，容易造成电子部件在加工时的偏移，因此需要对工件进行固定，但现有的固定装置操作复杂，不能快速简单的对部件进行固定，同时不同的部件尺寸不一致，现有的固定装置的装夹范围不能根据部件的尺寸进行改变，导致现有的固定装置装夹范围十分有限，往往需要配备多个固定装置，从而增加了成本，同时增加了更换固定装置的时间。同时，现有点胶机大多结构复杂，难以操作，并且大多不能根据使用者的需求进行多角度的调节，使得使用起来十分不便，不仅费时费力，效率低下，同时增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种点胶机用多功能点胶平台，提高了点胶夹具的装夹范围，实现了对不同尺寸的部件进行装夹，同时点胶平台能进行X、Y和Z轴的移动，增加了点胶范围，使点胶操作更加的简单快捷，同时使点胶更加的准确。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种点胶机用多功能点胶平台，包括基座、移动工作台和机架，所述移动工作台可滑动的设置在所述基座上，所述移动工作台沿着所述基座的宽度方向滑动，所述移动工作台上设置有若干点胶夹具，若干所述点胶夹具沿着所述移动工作台的长度方向等间距的设置，所述基座的后端设置有所述机架，所述机架上可滑动的设置有点胶底座，所述点胶底座沿着所述基座的长度方向滑动，所述点胶底座上可滑动的设置有点胶机构，所述点胶机构沿着所述机架的高度方向滑动；
[0006]所述点胶夹具包括工作板、限位板、移动夹板和固定夹具，所述工作板固定在所述移动工作台上，所述工作板的后端固定有所述限位板，所述限位板沿着所述工作板的长度方向延伸，所述限位板的两端分别设置有固定夹具和移动夹板，所述固定夹具和移动夹板均与所述限位板垂直设置，所述移动夹板与所述限位板滑动连接；
[0007]所述固定夹具包括基板、夹板、限位杆和拉杆，所述工作板上固定有所述基板，所述基板沿长度方向对称设置有两个所述限位杆，所述夹板可滑动的套设在所述限位杆上，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述夹板和基板之间，所述夹板远离所述移动夹板的一端固定有所述拉杆，所述拉杆贯穿所述基板的一端固定有把手；
[0008]所述基座上设置有用于驱动所述移动工作台的Y轴驱动机构，所述机架上固定有X
轴驱动机构，所述X轴驱动机构与所述点胶底座连接，所述点胶底座上固定有Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构与所述点胶机构连接。
[0009]进一步地，所述限位板沿长度方向开设有滑槽，所述移动夹板的一端可滑动的设置在所述滑槽内，所述限位板沿长度方向设置有刻度尺。
[0010]进一步地，所述移动夹板的顶部开设有贯穿至所述工作板的螺纹孔，所述螺纹孔内适配有紧固螺栓。
[0011]进一步地，所述移动夹板和夹板相对的一侧均固定有防滑橡胶垫。
[0012]进一步地，所述基座上沿宽度方向对称布置有两条滑轨，所述移动工作台可滑动的设置在所述滑轨上，所述Y轴驱动机构为气缸，所述气缸的伸缩端与所述移动工作台连接。
[0013]进一步地，所述X轴驱动机构和Z轴驱动机构均为气缸。
[0014]进一步地，所述机架上设置有控制器，所述X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构均与所述控制器电性连接。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.一种点胶机用多功能点胶平台，通过移动移动夹板，从而调节移动夹板与固定夹板之间的间距，进而实现对不同尺寸的部件进行固定，增大了点胶夹具的装夹范围，提高了点胶夹具的使用范围，降低配备多个装夹工具的成本，同时节约了更换装夹工具的时间。
[0017]2.通过X轴驱动机构、Y轴驱动机构和Z轴驱动机构分别对移动工作台、点胶底座和点胶机构进行驱动，实现点胶平台多角度的移动，使点胶操作更加的简单和准确。
附图说明
[0018]图1为本技术一种点胶机用多功能点胶平台的立体图；
[0019]图2为本技术一种点胶机用多功能点胶平台的正视图；
[0020]图3为本技术一种点胶机用多功能点胶平台的俯视图；
[0021]图4为本技术一种点胶机用多功能点胶平台中点胶夹具的结构示意图；
[0022]图中，1
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基座，2
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移动工作台，3
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机架，4
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点胶底座，5
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点胶夹具，6
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点胶机构，7
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滑槽，8
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紧固螺栓，9
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滑轨，51
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工作板，52
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移动夹板，53
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固定夹具，54
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限位板，55
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基板，56
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夹板，57
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限位杆，58
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弹簧，59
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拉杆，60
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把手。
具体实施方式
[0023]下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1至图4所示，一种点胶机用多功能点胶平台，包括基座1、移动工作台2和机架3，移动工作台2可滑动的设置在基座1上，移动工作台2沿着基座1的宽度方向滑动，移动工作台2上设置有若干点胶夹具5，若干点胶夹具5沿着移动工作台2的长度方向等间距的设置，基座1的后端设置有机架3，机架3上可滑动的设置有点胶底座4，点胶底座4沿着基座1的长度方向滑动，点胶底座4上可滑动的设置有点胶机构6，点胶机构6沿着机架3的高度方向滑动；
[0025]基座1上设置有用于驱动移动工作台2的Y轴驱动机构，机架3上固定有X轴驱动机
构，X轴驱动机构与点胶底座4连接，点胶底座4上固定有Z轴驱动机构，Z轴驱动机构与点胶机构6连接。
[0026]在实际点胶作业中，需要对部件的不同位置进行点胶，因此点胶平台需要满足多方位的移动，而现有的点胶平台不能进行多方位的移动，不满足实际运用，本申请设计了一种多功能点胶平台，实现了点胶平台多方位的移动，能对部件的不同位置进行点胶作业。具体实施时，驱动移动工作台2，将移动工作台2远离机架3移动，避免了机架3对部件安装造成影响，增大了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶机用多功能点胶平台，其特征在于，包括基座（1）、移动工作台（2）和机架（3），所述移动工作台（2）可滑动的设置在所述基座（1）上，所述移动工作台（2）沿着所述基座（1）的宽度方向滑动，所述移动工作台（2）上设置有若干点胶夹具（5），若干所述点胶夹具（5）沿着所述移动工作台（2）的长度方向等间距的设置，所述基座（1）的后端设置有所述机架（3），所述机架（3）上可滑动的设置有点胶底座（4），所述点胶底座（4）沿着所述基座（1）的长度方向滑动，所述点胶底座（4）上可滑动的设置有点胶机构（6），所述点胶机构（6）沿着所述机架（3）的高度方向滑动；所述点胶夹具（5）包括工作板（51）、限位板（54）、移动夹板（52）和固定夹具（53），所述工作板（51）固定在所述移动工作台（2）上，所述工作板（51）的后端固定有所述限位板（54），所述限位板（54）沿着所述工作板（51）的长度方向延伸，所述限位板（54）的两端分别设置有固定夹具（53）和移动夹板（52），所述固定夹具（53）和移动夹板（52）均与所述限位板（54）垂直设置，所述移动夹板（52）与所述限位板（54）滑动连接；所述固定夹具（53）包括基板（55）、夹板（56）、限位杆（57）和拉杆（59），所述工作板（51）上固定有所述基板（55），所述基板（55）沿长度方向对称设置有两个所述限位杆（57），所述夹板（56）可滑动的套设在所述限位杆（57）上，所述限位杆（57）上套设有弹簧（58），所述弹簧（58）位于所述夹板（56）和基板（55）之间，所述夹板（56）远离所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天伟，荣祖强，王博，
申请(专利权)人：四川诚亿兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：