本实用新型专利技术公开了极板整理装置，包括机架、侧边整理机构、中间整理机构、振动器、旋转整理机构、伺服驱动电机减速机以及电池极板产品，所述机架顶端两侧固定设置有端板，所述两个端板之间固定设置有盖板，所述盖板顶面开设有出风口，所述盖板内部顶端中间设置有吸风扇，所述盖板底端两侧固定设置有边板，所述边板位于两个端板之间；通过在机架顶端两侧加装端板，此方法能够有效减少操作空间中有毒物质的浓度，提升空间气体的洁净度，大大减少职业病的发病率。通过在机架底端四角加装支柱，弹簧变形收缩对装置的震动进行缓冲有效减轻震动幅度，同时降低环境的噪音量。同时降低环境的噪音量。同时降低环境的噪音量。
【技术实现步骤摘要】
极板整理装置
[0001]本技术属于蓄电池
，具体涉及极板整理装置。
技术介绍
[0002]化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板。极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在板栅之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质。前者称为涂膏式极板，后者称为管式极板，这是铅酸蓄电池常见的两种极板形式。也可将原材料填入多孔的基板之中，经烧结和化成制成烧结式极板，碱性电池的镍电极即用此法制成。然而现有的极板整理装置过程中，极板表面挥发含硫有毒气体，操作者只能通过佩戴口罩进行防护，防护十分不便的问题，为此我们提出一种新型极板整理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供极板整理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的极板整理装置过程中，极板表面挥发含硫有毒气体，操作者只能通过佩戴口罩进行防护，十分不便的的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：极板整理装置，包括机架、侧边整理机构、中间整理机构、振动器、旋转整理机构、伺服驱动电机减速机以及电池极板产品，所述机架顶端两侧固定设置有端板，所述两个端板之间固定设置有盖板，所述盖板顶面开设有出风口，所述盖板内部顶端中间设置有吸风扇，所述盖板底端两侧固定设置有边板，所述边板位于两个端板之间，所述边板外侧固定设置有拉簧，所述拉簧数量为四，所述拉簧在边板外侧均匀分布，所述拉簧一端固定设置有盖帽，所述盖帽内侧中间固定设置有拉杆，两个所述边板之间设置有固定板，所述固定板内部固定设置有活性炭吸附板，所述拉杆贯穿拉簧以及边板，所述拉杆一端位于固定板内部。
[0005]优选的，所述机架底端四角设置有支柱，所述机架底端设置有护筒，所述支柱贯穿护筒顶端，所述支柱底端设置有顶盖，所述顶盖底端设置有弹簧，所述弹簧底端设置有底板，所述弹簧外侧设置有定位环，所述定位环位于底板顶端，所述顶盖、弹簧以及定位环均位于护筒内部。
[0006]优选的，所述机架与侧边整理机构之间固定连接，所述机架与中间整理机构之间固定连接。
[0007]优选的，所述机架与振动器之间固定连接，所述机架与旋转整理机构之间转动连接，所述机架与伺服驱动电机减速机之间固定连接。
[0008]优选的，所述盖板截面为倒U形结构，所述吸风扇数量为三，所述吸风扇均匀分布在盖板内部顶端。
[0009]优选的，所述出风口数量为六，所述出风口均匀分布在吸风扇两侧。
[0010]优选的，所述机架与支柱固定连接，所述支柱与顶盖固定连接。
[0011]优选的，所述弹簧顶端与顶盖固定连接，所述弹簧底端与底板固定连接。
[0012]优选的，所述护筒与底板固定连接，所述底板与定位环固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过在机架顶端两侧加装端板，当极板整理装置在运行过程中，电池极板产品表面在整理过程挥发出有毒物质，启动吸风扇，将有毒物质随空气向活性炭吸附板移动，有毒物质经过活性炭吸附板时，被活性炭吸附板吸附，而洁净空气经过活性炭吸附板向上移动，通过出风口排出，此方法能够有效减少操作空间中有毒物质的浓度，提升空间气体的洁净度，大大减少职业病的发病率。
[0015](2)通过在机架底端四角加装支柱，当极板整理装置在运转过程中产生震动时，机架对支柱挤压，支柱对顶盖进行挤压，顶盖对弹簧进行挤压，弹簧变形收缩对装置的震动进行缓冲有效减轻震动幅度，同时降低环境的噪音量。
附图说明
[0016]图1为本技术的极板整理装置结构示意图；
[0017]图2为本技术的盖板剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中的b处放大结构示意图；
[0019]图4为图1中的a处放大结构示意图；
[0020]图中：1、机架；2、侧边整理机构；3、中间整理机构；4、振动器；5、旋转整理机构；6、伺服驱动电机减速机；7、电池极板产品；8、端板；9、盖板；10、边板；11、盖帽；12、出风口；13、吸风扇；14、固定板；15、活性炭吸附板；16、拉簧；17、拉杆；18、支柱；19、护筒；20、弹簧；21、顶盖；22、定位环；23、底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-图4，本技术一种技术方案：极板整理装置，包括机架1、侧边整理机构2、中间整理机构3、振动器4、旋转整理机构5、伺服驱动电机减速机6以及电池极板产品7，机架1顶端两侧固定设置有端板8，两个端板8之间固定设置有盖板9，盖板9顶面开设有出风口12，盖板9内部顶端中间设置有吸风扇13，盖板9底端两侧固定设置有边板10，边板10位于两个端板8之间，边板10外侧固定设置有拉簧16，所述拉簧16数量为四，所述拉簧16在边板10外侧均匀分布，拉簧16一端固定设置有盖帽11，盖帽11内侧中间固定设置有拉杆17，两个边板10之间设置有固定板14，固定板14内部固定设置有活性炭吸附板15，拉杆17贯穿拉簧16以及边板10，拉杆17一端位于固定板14内部。
[0023]为了便于固定，本实施例中，优选的，机架1底端四角设置有支柱18，机架1底端设置有护筒19，支柱18贯穿护筒19顶端，支柱18底端设置有顶盖21，顶盖21底端设置有弹簧20，弹簧20底端设置有底板23，弹簧20外侧设置有定位环22，定位环22位于底板23顶端，顶盖21、弹簧20以及定位环22均位于护筒19内部。
[0024]为了便于固定，本实施例中，优选的，机架1与侧边整理机构2之间固定连接，机架1与中间整理机构3之间固定连接。
[0025]为了便于固定，本实施例中，优选的，机架1与振动器4之间固定连接，机架1与旋转整理机构5之间转动连接，机架1与伺服驱动电机减速机6之间固定连接。
[0026]为了便于固定，本实施例中，优选的，盖板9截面为倒U形结构，吸风扇13数量为三，吸风扇13均匀分布在盖板9内部顶端。
[0027]为了便于固定，本实施例中，优选的，出风口12数量为六，出风口12均匀分布在吸风扇13两侧。
[0028]为了便于固定，本实施例中，优选的，机架1与支柱18固定连接，支柱18与顶盖21固定连接。
[0029]为了便于固定，本实施例中，优选的，弹簧20顶端与顶盖21固定连接，弹簧20底端与底板23固定连接。
[0030]为了便于固定，本实施例中，优选的，护筒19与底板23固定连接，底板23与定位环22固定连接。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在机架1顶端两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.极板整理装置，包括机架(1)、侧边整理机构(2)、中间整理机构(3)、振动器(4)、旋转整理机构(5)、伺服驱动电机减速机(6)以及电池极板产品(7)，其特征在于：所述机架(1)顶端两侧固定设置有端板(8)，所述两个端板(8)之间固定设置有盖板(9)，所述盖板(9)顶面开设有出风口(12)，所述盖板(9)内部顶端中间设置有吸风扇(13)，所述盖板(9)底端两侧固定设置有边板(10)，所述边板(10)位于两个端板(8)之间，所述边板(10)外侧固定设置有拉簧(16)，所述拉簧(16)数量为四，所述拉簧(16)在边板(10)外侧均匀分布，所述拉簧(16)一端固定设置有盖帽(11)，所述盖帽(11)内侧中间固定设置有拉杆(17)，两个所述边板(10)之间设置有固定板(14)，所述固定板(14)内部固定设置有活性炭吸附板(15)，所述拉杆(17)贯穿拉簧(16)以及边板(10)，所述拉杆(17)一端位于固定板(14)内部。2.根据权利要求1所述的极板整理装置，其特征在于：所述机架(1)底端四角设置有支柱(18)，所述机架(1)底端设置有护筒(19)，所述支柱(18)贯穿护筒(19)顶端，所述支柱(18)底端设置有顶盖(21)，所述顶盖(21)底端设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)底端设置有底板(23)，所述弹簧(20)外侧设置有定位环(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜仁杰，耿立柱，杜若星，
申请(专利权)人：河北博柯莱智能装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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