本实用新型专利技术公开了一种电池负极制备装置，包括本座和中载机构，所述本座的底端前侧安置有脚架，且脚架的上端安装有中架，所述中载机构安置于本座的中部顶端，所述中载机构的左右两端底部均安置有端座，且端座的端部安装有端柱，所述端柱的底端安置有组接杆，所述本座的侧端顶部安装有上边柱，且上边柱的顶端穿设有端接螺丝。本实用新型专利技术通过中心盘位于本体的中心位置，可方便其配套液压结构进行压合加工，使用时的安全性能更强，适配更好，同时可经过中心气缸的工作，可推动压盘进行下压，此时，可与中心盘进行贴合加工，对中心盘端部搭载的金属片材料进行压合变形加工，让其内部凹陷，形成负极连接形状，加工十分的简单。加工十分的简单。加工十分的简单。
【技术实现步骤摘要】
一种电池负极制备装置
[0001]本技术涉及电池负极
，具体为一种电池负极制备装置。
技术介绍
[0002]负极指电源中电位(电势)较低的一端。在原电池中，是指起氧化作用的电极，电池反应中写在左边。在电解池中，指起还原作用的电极，区别于原电池。从物理角度来看，是电路中电子流出的一极，在电池中一般用带有凹陷薄片金属来进行负极的搭载和导通操作。
[0003]现有的电池负极制备装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的电池负极制备装置不便于根据使用需求来对自身的负极进行快速的制备，制备效率低下，适用性较差；
[0005]2、现有的电池负极制备装置无法将自身的端部进行合理的分配，如无法来进行安置搭载组接等操作，导致其使用时的联动组接效果不够理想。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电池负极制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池负极制备装置，包括本座和中载机构，所述本座的底端前侧安置有脚架，且脚架的上端安装有中架，所述中载机构安置于本座的中部顶端，所述中载机构的左右两端底部均安置有端座，且端座的端部安装有端柱，所述端柱的底端安置有组接杆，所述本座的侧端顶部安装有上边柱，且上边柱的顶端穿设有端接螺丝，所述上边柱的外壁固定有弧杆，且弧杆的中部安装有上接机构，所述弧杆的侧端固定有中心气缸，且中心气缸的下端安装有压盘。
[0008]优选的，所述中载机构包括边盘、中心盘、盘凹孔和磁片，且边盘的内侧端安装有中心盘，所述中心盘的端壁开设有盘凹孔，且中心盘的外壁固定有磁片。
[0009]优选的，所述边盘与中心盘之间相互卡合，且中心盘的竖直中轴线与本座的竖直中轴线相重合。
[0010]优选的，所述磁片关于中心盘的四角端均匀分布，且盘凹孔关于中心盘的端壁呈矩阵状分布，同时端座通过头端柱、组接杆与本座之间构成螺纹连接。
[0011]优选的，所述上接机构包括上托盘、盘接扣和吊杆，所述上托盘的端壁安置有盘接扣以及吊杆。
[0012]优选的，所述上托盘通过盘接扣与弧杆之间构成卡合结构，且弧杆与吊杆之间相互嵌合活动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过中心盘位于本体的中心位置，可方便其配套液压结构进行压合加工，使用时的安全性能更强，适配更好，同时可经过中心气缸的工作，可推动压盘进行下压，此时，可与中心盘进行贴合加工，对中心盘端部搭载的金属片材料进行压合变形加工，
让其内部凹陷，形成负极连接形状，加工十分的简单。
[0015]2、本技术通过磁片的磁性材质，可方便来吸附金属片，方便中心盘更好的来进行金属片的组接安置，加工时更加的稳定，而中心盘端壁上的盘凹孔可以与凸起的压盘完美吻合，进行贴合加工处理，而头端柱、组接杆可进行旋转，从而来转动组接杆，螺纹对接进本座内，对其进行组接，使用时更加的安全和稳定。
[0016]3、本技术通过盘接扣的卡合，可对上托盘进行组接，而后吊杆与弧杆之间的嵌合活动，则可以方便其进行灵活的活动调节，使用时更加的灵活，其上移后，可进行卡合，下移后，可支撑在本体的中部，此时，可搭载金属片，方便对待加工物料进行简存，而脚架、中架均匀片状，且支撑在本体的前端，可对加工完成后的金属片进行简易的存储，使用时具有更好的存储效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的中心盘俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、本座；2、脚架；3、中架；4、中载机构；5、边盘；6、中心盘；7、盘凹孔；8、磁片；9、端座；10、端柱；11、组接杆；12、上边柱；13、端接螺丝；14、弧杆；15、上接机构；16、上托盘；17、盘接扣；18、吊杆；19、中心气缸；20、压盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电池负极制备装置，包括本座1、脚架2、中架3、中载机构4、边盘5、中心盘6、盘凹孔7、磁片8、端座9、端柱10、组接杆11、上边柱12、端接螺丝13、弧杆14、上接机构15、上托盘16、盘接扣17、吊杆18、中心气缸19和压盘20，本座1的底端前侧安置有脚架2，且脚架2的上端安装有中架3，中载机构4安置于本座1的
中部顶端，中载机构4的左右两端底部均安置有端座9，且端座9的端部安装有端柱10，端柱10的底端安置有组接杆11，本座1的侧端顶部安装有上边柱12，且上边柱12的顶端穿设有端接螺丝13，上边柱12的外壁固定有弧杆14，且弧杆14的中部安装有上接机构15，弧杆14的侧端固定有中心气缸19，且中心气缸19的下端安装有压盘20。
[0026]进一步，中载机构4包括边盘5、中心盘6、盘凹孔7和磁片8，且边盘5的内侧端安装有中心盘6，中心盘6的端壁开设有盘凹孔7，且中心盘6的外壁固定有磁片8，边盘5与中心盘6之间相互卡合，且中心盘6的竖直中轴线与本座1的竖直中轴线相重合，通过中心盘6位于本体的中心位置，可方便其配套液压结构进行压合加工，使用时的安全性能更强，适配更好，同时可经过中心气缸19的工作，可推动压盘20进行下压，此时，可与中心盘6进行贴合加工，对中心盘6端部搭载的金属片材料进行压合变形加工，让其内部凹陷，形成负极连接形状，加工十分的简单；
[0027]进一步，磁片8关于中心盘6的四角端均匀分布，且盘凹孔7关于中心盘6的端壁呈矩阵状分布，同时端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池负极制备装置，包括本座(1)和中载机构(4)，其特征在于：所述本座(1)的底端前侧安置有脚架(2)，且脚架(2)的上端安装有中架(3)，所述中载机构(4)安置于本座(1)的中部顶端，所述中载机构(4)的左右两端底部均安置有端座(9)，且端座(9)的端部安装有端柱(10)，所述端柱(10)的底端安置有组接杆(11)，所述本座(1)的侧端顶部安装有上边柱(12)，且上边柱(12)的顶端穿设有端接螺丝(13)，所述上边柱(12)的外壁固定有弧杆(14)，且弧杆(14)的中部安装有上接机构(15)，所述弧杆(14)的侧端固定有中心气缸(19)，且中心气缸(19)的下端安装有压盘(20)。2.根据权利要求1所述的一种电池负极制备装置，其特征在于：所述中载机构(4)包括边盘(5)、中心盘(6)、盘凹孔(7)和磁片(8)，且边盘(5)的内侧端安装有中心盘(6)，所述中心盘(6)的端壁开设有盘凹孔(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：仰永军，张涛，
申请(专利权)人：青海凯金新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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