一种大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机，包括色选机本体，所述色选机本体的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有集料壳，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有搅拌壳，所述集料壳底部的两侧均连通有出料管。本实用新型专利技术通过设置集料壳、搅拌壳、出料管、设备箱、第一电机、搅拌杆、加热板、输送箱、送料管、隔板、第二电机、旋转杆、螺旋输送叶、排料管、打散壳、旋转块、第三电机、固定板和气缸，解决了现有大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机无法将粘附在一起的碎米分开，影响色选效果的问题，该大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机，具备能够将粘附在一起的碎米分开方便进行色选霉变粒的优点。方便进行色选霉变粒的优点。方便进行色选霉变粒的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机


[0001]本技术涉及色选机
，具体为一种大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机。

技术介绍

[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，目前在大米蛋白粉生产过程中需要使用色选机对碎米进行筛选，自动分拣出碎米中的霉变粒，以保证制作大米蛋白粉的碎米中没有霉变米存在，现有大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机在工作过程中，因气温、湿度条件的影响，使碎米颗粒相互粘在一起无法分散开，造成色选机无法正确识别霉变粒，降低了色选机的实用性，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机，具备能够将粘附在一起的碎米分开方便进行色选霉变粒的优点，解决了现有大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机无法将粘附在一起的碎米分开，影响色选效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机，包括色选机本体，所述色选机本体的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有集料壳，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有搅拌壳，所述集料壳底部的两侧均连通有出料管，所述出料管的底部贯穿至搅拌壳的内腔，所述箱体内腔的顶部且位于搅拌壳的内腔固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌壳的内腔，所述搅拌壳的两侧均固定连接有加热板，所述箱体内腔的顶部且位于搅拌壳的右侧固定连接有输送箱，所述输送箱左侧的底部连通有送料管，所述送料管的左端与搅拌壳连通，所述输送箱内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿隔板并与输送箱的内壁活动连接，所述旋转杆的表面且位于隔板的底部套设有螺旋输送叶，所述输送箱右侧的顶部连通有排料管，所述箱体的内腔且位于输送箱的右侧设置有打散壳，所述打散壳的底部连通有输料管，所述输料管的表面套设有阀门，所述输料管的底部贯穿箱体并与色选机本体连通，所述打散壳的顶部设置有旋转块，所述旋转块的顶部固定连接有固定管，所述旋转块的顶部且位于固定管的内腔设置有第三电机，所述第三电机输出端的底部与旋转块固定连接，所述第三电机的顶部固定连接有固定板，所述箱体的顶部且位于集料壳的右侧固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部贯穿箱体并与固定板固定连接。
[0005]优选的，所述集料壳的顶部且位于两个出料管之间固定连接有第一导流板，所述搅拌杆的表面与设备箱的连接处通过第一轴承活动连接。
[0006]优选的，所述搅拌壳底部的左侧固定连接有第二导流板，所述旋转杆的底部与输
送箱的连接处通过第二轴承活动连接。
[0007]优选的，所述旋转块的表面固定连接有橡胶块，所述打散壳的两侧分别与输送箱和箱体的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述箱体顶部的右侧开设有与气缸配合使用的开口，所述箱体正表面的左侧设置有观察窗。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过设置集料壳、搅拌壳、出料管、设备箱、第一电机、搅拌杆、加热板、输送箱、送料管、隔板、第二电机、旋转杆、螺旋输送叶、排料管、打散壳、旋转块、第三电机、固定板和气缸，解决了现有大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机无法将粘附在一起的碎米分开，影响色选效果的问题，该大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机，具备能够将粘附在一起的碎米分开方便进行色选霉变粒的优点，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置出料管，能够方便将集料壳内的碎米输送至搅拌壳内，通过设置搅拌杆，能够与第一电机配合对搅拌壳内的碎米进行搅拌加速水分的挥发，通过设置加热板，能够对搅拌壳进行加热，使碎米中的水分蒸发减少碎米粘连，通过设置旋转杆，能够与第二电机和螺旋输送叶配合，将送料管排入的碎米通过排料管输送至打散壳内，通过设置旋转块，能够与第三电机配合与打散壳配合将余下粘连在一起的碎米进行分离，通过设置固定管，能够防止排料管排出的碎米掉落在旋转块的顶部，通过设置气缸，能够调节旋转块的使用位置。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术结构主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0015]图中：1、色选机本体；2、箱体；3、集料壳；4、搅拌壳；5、出料管；6、设备箱；7、第一电机；8、搅拌杆；9、加热板；10、输送箱；11、送料管；12、隔板；13、第二电机；14、旋转杆；15、螺旋输送叶；16、排料管；17、打散壳；18、输料管；19、阀门；20、旋转块；21、固定管；22、第三电机；23、固定板；24、气缸。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
“
设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机，包括色选机本体1，色选机本体1的顶部固定连接有箱体2，箱体2顶部的左侧固定连接有集料壳3，箱体2内腔顶部的左侧固定连接有搅拌壳4，集料壳3底部的两侧均连通有出料管5，出料管5的底部贯穿至搅拌壳4的内腔，箱体2内腔的顶部且位于搅拌壳4的内腔固定连接有设备箱6，设备箱6内腔的底部固定连接有第一电机7，第一电机7输出端的底部固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的底部贯穿至搅拌壳4的内腔，搅拌壳4的两侧均固定连接有加热板9，箱体2内腔的顶部且位于搅拌壳4的右侧固定连接有输送箱10，输送箱10左侧的底部连通有送料管11，送料管11的左端与搅拌壳4连通，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米蛋白粉生产用高质量碎米色选机，包括色选机本体（1），其特征在于：所述色选机本体（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）顶部的左侧固定连接有集料壳（3），所述箱体（2）内腔顶部的左侧固定连接有搅拌壳（4），所述集料壳（3）底部的两侧均连通有出料管（5），所述出料管（5）的底部贯穿至搅拌壳（4）的内腔，所述箱体（2）内腔的顶部且位于搅拌壳（4）的内腔固定连接有设备箱（6），所述设备箱（6）内腔的底部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）输出端的底部固定连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的底部贯穿至搅拌壳（4）的内腔，所述搅拌壳（4）的两侧均固定连接有加热板（9），所述箱体（2）内腔的顶部且位于搅拌壳（4）的右侧固定连接有输送箱（10），所述输送箱（10）左侧的底部连通有送料管（11），所述送料管（11）的左端与搅拌壳（4）连通，所述输送箱（10）内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板（12），所述隔板（12）的顶部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）输出端的底部固定连接有旋转杆（14），所述旋转杆（14）的底部贯穿隔板（12）并与输送箱（10）的内壁活动连接，所述旋转杆（14）的表面且位于隔板（12）的底部套设有螺旋输送叶（15），所述输送箱（10）右侧的顶部连通有排料管（16），所述箱体（2）的内腔且位于输送箱（10）的右侧设置有打散壳（17），所述打散壳（17）的底部连通有输料管（18），所述输料管（18）的表面套设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小兵，饶世平，朱永刚，
申请(专利权)人：江西恒顶食品有限公司，
类型：新型
国别省市：