金属制品打磨成型数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制品打磨领域，尤其涉及一种金属制品打磨成型数控加工中心，该加工中心可以对波浪形的金属制品进行固定和打磨，有效提高打磨效率。包括底座，所述的底座整体呈扁平的长方体状，所述的底座左右两侧上表面分别固定设有左机身和右机身，所述的左机身和右机身顶部内侧面固定连接有横梁，所述的横梁底部中心位置固定设有上下移动的抛光组件，所述的抛光组件左右两侧分别设有与波浪形金属制品配合的具有左右缓冲作用的固定结构，所述的左机身前侧面设有控制面板，抛光组件通过线路与控制面板相连接。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。用于多种场所。用于多种场所。

【技术实现步骤摘要】
金属制品打磨成型数控加工中心


[0001]本技术涉及金属制品打磨领域，具体为一种金属制品打磨成型数控加工中心。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，社会的发展，我国的机械加工技术得到了快速的发展，随之而来的是数控加工技术的快速发展。在酒店金属制品中，存在一种连续弧形的金属制品，整体呈波浪形，在加工时需要将其内表面打磨光滑。目前，通常都是人工手握抛光机对其进行打磨，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品打磨成型数控加工中心，该加工中心可以对波浪形的金属制品进行固定和打磨，有效提高打磨效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品打磨成型数控加工中心，其特征在于：包括底座，所述的底座整体呈扁平的长方体状，所述的底座左右两侧上表面分别固定设有左机身和右机身，所述的左机身和右机身顶部内侧面固定连接有横梁，所述的横梁底部中心位置固定设有上下移动的抛光组件，所述的抛光组件左右两侧分别设有与波浪形金属制品配合的具有左右缓冲作用的固定结构，所述的左机身前侧面设有控制面板，抛光组件通过线路与控制面板相连接。
[0005]优选的，所述的抛光组件包括前后纵向的抛光辊，所述的抛光辊前后两侧面中心位置分别固定设有前后横向的转轴，所述的转轴分别与n型架板前后两侧的竖向部分转动连接，后侧转轴伸出n型架板并与驱动电机的的电机轴相连接，所述的驱动电机通过线路与控制面板相连接，所述的n型架板顶面与竖向的油缸杆底面固定连接，所述的油缸杆顶部滑动插置于电动液压缸中，所述的电动液压缸顶部与横梁底面固定连接，电动液压缸通过线路与控制面板相连接。
[0006]优选的，所述的固定结构包括竖向的固定板，所述的固定板整体呈竖向的长方体状，内侧面分别向外嵌有内开口的矩形凹槽，矩形凹槽中竖向滑动设有若干横向的支板，支板内端部分别设有与内开口的吸盘，支板厚度与矩形凹槽厚度一致，矩形凹槽前后两侧的固定板上前后贯通支板设有紧固螺栓，紧固螺栓的穿出端设有锁紧螺母；所述的固定板外侧面上下两端部分别与横向的弹簧内端部固定连接，弹簧外端部分别与竖向的撑板内侧面固定连接，撑板外端部与左机身和右机身固定连接。
[0007]优选的，所述的撑板外端部分别设有横板，横板外端部固定设有竖向的固定座，所述的固定座通过螺栓与左机身和右机身固定连接。
[0008]优选的，所述的固定板上竖向排列设有若干前后贯通的与紧固螺栓配合的通孔。
[0009]优选的，所述的n型架板两侧竖向部分分别嵌有与转轴配合的轴承，轴承内环与转轴外表面挤触配合。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种金属制品打磨成型数控加工中心，具备以下有益效果：
[0011]1.本技术通过所述的横梁底部中心位置固定设有上下移动的抛光组件，所述的抛光组件左右两侧分别设有与波浪形金属制品配合的具有左右缓冲作用的固定结构，所述的左机身前侧面设有控制面板，抛光组件通过线路与控制面板相连接，使用时，固定结构可以在两侧分别对波浪形金属制品起到固定作用，抛光组件从下往上移动，可以对左右两侧竖向的波浪形金属制品起到同时抛光的作用。
[0012]2.本技术通过所述的转轴分别与n型架板前后两侧的竖向部分转动连接，后侧转轴伸出n型架板并与驱动电机的的电机轴相连接，所述的驱动电机通过线路与控制面板相连接，所述的n型架板顶面与竖向的油缸杆底面固定连接，所述的油缸杆顶部滑动插置于电动液压缸中，所述的电动液压缸顶部与横梁底面固定连接，电动液压缸通过线路与控制面板相连接，使用时，通过驱动电机可以驱动抛光辊转动，电动液压缸可以对抛光辊实现上下移动的效果。
[0013]3.本技术通过支板内端部分别设有与内开口的吸盘，支板厚度与矩形凹槽厚度一致，矩形凹槽前后两侧的固定板上前后贯通支板设有紧固螺栓，紧固螺栓的穿出端设有锁紧螺母；所述的固定板外侧面上下两端部分别与横向的弹簧内端部固定连接，弹簧外端部分别与竖向的撑板内侧面固定连接，撑板外端部与左机身和右机身固定连接，使用时，可以通过吸盘对波浪形金属制品外侧的弧形部分起到吸附固定作用，支板可以上下调节位置，以便适应不同大小的波浪形金属制品，初始时两侧的波浪形金属制品贴合在抛光辊两侧，抛光辊旋转的同时上下移动，从而可以对两侧的波浪形金属制品起到抛光作用，弹簧可以在两侧起到缓冲作用。
[0014]4.本技术通过撑板外端部分别设有横板，横板外端部固定设有竖向的固定座，所述的固定座通过螺栓与左机身和右机身固定连接，所述的固定板上竖向排列设有若干前后贯通的与紧固螺栓配合的通孔，使用时，通过固定座和螺栓便于固定结构的拆装与维护，紧固螺栓与通孔配合便于调节支板的上下位置。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为图1中支板与固定板配合的俯视结构示意图；
[0018]图4为n型架板与抛光辊配合的右视结构示意图。
[0019]图中标示：1.底座；11.左机身；111.控制面板；12.右机身；2.横梁；3.电动液压缸；31.油缸杆；4.n型架板；41.抛光辊；42.转轴；43.驱动电机；5.波浪形金属制品；6.固定板；60.矩形凹槽；61.支板；62.吸盘；63.紧固螺栓；631.锁紧螺母；64.通孔；7.撑板；71.弹簧；8.横板；81.固定座；811.螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，一种金属制品打磨成型数控加工中心，包括底座1，所述的底座1整体呈扁平的长方体状，所述的底座1左右两侧上表面分别固定设有左机身11和右机身12，所述的左机身11和右机身12顶部内侧面固定连接有横梁2，所述的横梁2底部中心位置固定设有上下移动的抛光组件(未单独标记，后面详述），所述的抛光组件左右两侧分别设有与波浪形金属制品5配合的具有左右缓冲作用的固定结构(未单独标记，后面详述），所述的左机身11前侧面设有控制面板111，抛光组件通过线路(图中未示出）与控制面板111相连接。
[0022]上述实施例中，具体的，所述的抛光组件包括前后纵向的抛光辊41，所述的抛光辊41前后两侧面中心位置分别固定设有前后横向的转轴42，所述的转轴42分别与n型架板4前后两侧的竖向部分转动连接，后侧转轴42伸出n型架板4并与驱动电机43的的电机轴相连接，所述的驱动电机43通过线路与控制面板111相连接，所述的n型架板4顶面与竖向的油缸杆31底面固定连接，所述的油缸杆31顶部滑动插置于电动液压缸3中，所述的电动液压缸3顶部与横梁2底面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品打磨成型数控加工中心，其特征在于：包括底座，所述的底座整体呈扁平的长方体状，所述的底座左右两侧上表面分别固定设有左机身和右机身，所述的左机身和右机身顶部内侧面固定连接有横梁，所述的横梁底部中心位置固定设有上下移动的抛光组件，所述的抛光组件左右两侧分别设有与波浪形金属制品配合的具有左右缓冲作用的固定结构，所述的左机身前侧面设有控制面板，抛光组件通过线路与控制面板相连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨成型数控加工中心，其特征在于：所述的抛光组件包括前后纵向的抛光辊，所述的抛光辊前后两侧面中心位置分别固定设有前后横向的转轴，所述的转轴分别与n型架板前后两侧的竖向部分转动连接，后侧转轴伸出n型架板并与驱动电机的电机轴相连接，所述的驱动电机通过线路与控制面板相连接，所述的n型架板顶面与竖向的油缸杆底面固定连接，所述的油缸杆顶部滑动插置于电动液压缸中，所述的电动液压缸顶部与横梁底面固定连接，电动液压缸通过线路与控制面板相连接。3.根据权利要求1所述的一种金属制品打磨成型数控加工中心，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫军，
申请(专利权)人：南京华艺酒店设备制造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：