一种铝合金建筑模板阳角转角板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金建筑模板阳角转角板，包括转角板和模板，所述转角板两边上均线性阵列开设有滑移槽，且滑移槽呈键槽状结构，所述模板的内部滑嵌有限位板，且限位板上线性阵列设置有螺栓，螺栓设置于靠近转角板的一侧，并且螺栓上配合设置有螺母套，所述限位板通过螺栓和螺母套对转角板进行位置固定。本实用新型专利技术中，将限位板上的螺栓插接入转角板的滑移槽中，随后在螺栓上旋合连接螺母套，通过螺母套和螺栓之间螺纹连接，对转角板的位置进行限制，由于滑移槽的存在，从而使得转角板可以在另一边上的位置进行移动，使转角板的内壁与模板之间完全贴合，避免缝隙的出现，从而可以保证模板的平整。可以保证模板的平整。可以保证模板的平整。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金建筑模板阳角转角板


[0001]本技术涉及
技术介绍
中所提及的
，尤其涉及一种铝合金建筑模板阳角转角板。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统；铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合；铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
[0003]现有的铝模板阳角转角板大多采用一体成型式结构，通过螺栓将其固定连接在铝合金模板上，由于铝合金模板上的螺栓孔位置固定，当模板存在一定程度形变时，转角板与模板之间不能很好的贴合，从而降低了模板之间的稳定性和墙面的平整度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝合金建筑模板阳角转角板，解决了现有技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金建筑模板阳角转角板，包括转角板和模板，所述转角板呈直角结构，且两个直角边长度相等，所述转角板两边上均线性阵列开设有滑移槽，且滑移槽呈键槽状结构，并且滑移槽水平长度为三分之二转角板边长，所述模板的内部滑嵌有限位板，且限位板上线性阵列设置有螺栓，螺栓设置于靠近转角板的一侧，并且螺栓上配合设置有螺母套，所述限位板通过螺栓和螺母套对转角板进行位置固定。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]两个所述限位板均呈矩形结构，且两个限位板均设置于转角板的内侧，并且两个限位板分别平行于转角板对应边设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述螺栓均嵌设于限位板的内部，螺栓与限位板之间焊接，且螺栓位于限位板靠近转角板的一侧线性等间距设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述螺栓均分别贯穿同一水平高度的滑移槽延伸至外部，且螺栓的延伸端上螺纹连接有螺母套，螺母套位于转角板的外侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述模板的内部开设有限位槽，且限位槽的内部滑嵌有限位板，并且限位板与限位槽之间间隙配合，限位槽靠近转角板的一侧内壁呈光滑平面结构，与限位板之间贴合设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述限位槽靠近螺栓的一侧开设有贯穿模板设置的通槽，通槽与螺栓之间间隙配合，且通槽位于限位槽宽度之间设置。
[0017]本技术至少具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中，将限位板上的螺栓插接入转角板的滑移槽中，随后在螺栓上旋合连接螺母套，通过螺母套和螺栓之间螺纹连接，对转角板的位置进行限制，由于滑移槽的存在，从而使得转角板可以在另一边上的位置进行移动，使转角板的内壁与模板之间完全贴合，避免缝隙的出现，从而可以保证模板的平整。
[0019]2、本技术中，由于螺栓具有一定的长度，可以调节转角板与模板之间间距，进而提升模板与转角板各位置的贴合度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的侧视图；
[0023]图3示出了根据本技术实施例提供的俯视水平剖视图。
[0024]图中：1、转角板；2、限位板；3、滑移槽；4、螺栓；5、螺母套；6、模板；7、限位槽。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照图1
‑
3，一种铝合金建筑模板阳角转角板，包括转角板1和模板6，转角板1呈直角结构，且两个直角边长度相等，转角板1两边上均线性阵列开设有滑移槽3，且滑移槽3呈键槽状结构，并且滑移槽3水平长度为三分之二转角板1边长，模板6的内部滑嵌有限位板2，且限位板2上线性阵列设置有螺栓4，螺栓4设置于靠近转角板1的一侧，并且螺栓4上配合设置有螺母套5，限位板2通过螺栓 4和螺母套5对转角板1进行位置固定。
[0027]具体的，如图1
‑
3所示，两个限位板2均呈矩形结构，且两个限位板2均设置于转角板1的内侧，并且两个限位板2分别平行于转角板1对应边设置，螺栓4均嵌设于限位板2的内部，螺栓4与限位板 2之间焊接，且螺栓4位于限位板2靠近转角板1的一侧线性等间距设置，螺栓4均分别贯穿同一水平高度的滑移槽3延伸至外部，且螺栓4的延伸端上螺纹连接有螺母套5，螺母套5位于转角板1的外侧，螺母套5外径大于键槽宽度，且螺栓4与键槽之间间隙配合。
[0028]具体的，如图3所示，模板6的内部开设有限位槽7，且限位槽 7的内部滑嵌有限位板2，并且限位板2与限位槽7之间间隙配合，限位槽7靠近转角板1的一侧内壁呈光滑平面结构，与限位板2之间贴合设置，限位槽7靠近螺栓4的一侧开设有贯穿模板6设置的通槽，通槽与螺栓4之间间隙配合，且通槽位于限位槽7宽度之间设置。
[0029]工作原理：使用时，首先将限位板2滑嵌入模板6的限位槽7中，随后将模板6进行拼装，在转角的位置处，将限位板2上的螺栓4插接入转角板1的滑移槽3中，随后在螺栓4上旋合连接螺母套5，通过螺母套5和螺栓4之间螺纹连接，对转角板1的位置进行限制，由于滑移槽3的存在，从而使得转角板1可以在另一边上的位置进行移动，使转角板1的内壁与模板6之间完全贴合，避免缝隙的出现，从而可以保证模板6的平整，依次完成两个边上的螺栓4的固定，即完成对于转角板1的安装；由于螺栓4具有一定的长度，可以调节转角板1与模板6之间间距，进而提升模板6与转角板1各位置的贴合度。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金建筑模板阳角转角板，包括转角板(1)和模板(6)，所述转角板(1)呈直角结构，且两个直角边长度相等，其特征在于，所述转角板(1)两边上均线性阵列开设有滑移槽(3)，且滑移槽(3)呈键槽状结构，并且滑移槽(3)水平长度为三分之二转角板(1)边长，所述模板(6)的内部滑嵌有限位板(2)，且限位板(2)上线性阵列设置有螺栓(4)，螺栓(4)设置于靠近转角板(1)的一侧，并且螺栓(4)上配合设置有螺母套(5)，所述限位板(2)通过螺栓(4)和螺母套(5)对转角板(1)进行位置固定。2.根据权利要求1所述的一种铝合金建筑模板阳角转角板，其特征在于，两个所述限位板(2)均呈矩形结构，且两个限位板(2)均设置于转角板(1)的内侧，并且两个限位板(2)分别平行于转角板(1)对应边设置。3.根据权利要求1所述的一种铝合金建筑模板阳角转角板，其特征在于，所述螺栓(4)均嵌设于限位板(2)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李妹，吴梦凤，李权初，常璐，杨涛，
申请(专利权)人：湖南坤都科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：